Линия переработки пластиковых бутылок из минеральной воды отходов купить из Китая на AliB2B

Винт

из-за разной мощности

Сырьё

отходы ПЭТ-бутылок

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ, Дельта

Модель №.

МТ-500, МТ-1000, МТ-2000, МТ-3000, МТ-4000, МТ-5000

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдор

Настройка

Доступно

Тип машины

линия мытья использованных пластиковых бутылок минеральной воды

Напряжение

380В, 50Гц или по запросу

Тип пластика

Питомец

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

С производительностью 500-5000 кг/ч.

Автоматизация

Происхождение

Цзянсу, Китай

Торговая марка

МОГ ТЕХ

Материал лезвия

СКД-II или D2

Марка автомобиля

Сименс Бейде сделано в Китае

Очистка сточных вод

необязательный выбор

Подшипниковый бренд

SKF, NSK, TWB

Компьютеризированный

Неконсервированный

Транспортная упаковка

Стандартный комплект для линии мойки бутылок с водой для домашних животных

Размер конечных частиц

<16мм

Запрос на трудоустройство

6-10 человек

Материал стиральной части

Нержавеющая сталь

Производственная мощность

30 комплектов в год линия для мойки бутылок с водой для домашних животных

Содержание влаги во флеках

~~1%

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания машин за границей.

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Эта линия для мойки и переработки пластиковых бутылок из минеральной воды серии MT разработана и изготовлена компанией MOOGE TECH и в основном используется для переработки отходов ПЭТ-бутылок, бутылок с водой, бутылок с колой, ПЭТ-листов и упаковки из ПЭТ.
линия для мойки и переработки пластиковых бутылок из минеральной воды Использованные грязные ПЭТ-бутылки проходят этапы удаления этикеток, сортировки, дробления, холодной и горячей мойки, сушки и превращаются в чистые ПЭТ-пленки для повторного использования.
Мы также можем изготовить компоненты этой линии для мойки и переработки пластиковых бутылок из минеральной воды в соответствии с вашими специальными требованиями.

Параметры продукта

У нас есть различные мощности от 500 кг/ч до 5000 кг/ч для этой линии для мойки и переработки пластиковых бутылок из минеральной воды серии MT на ваш выбор.
Мы также можем спроектировать компоновку в виде "L" или "U" в соответствии с вашими специальными требованиями.

Модель	Вместимость	Установленная мощность	Использование пара	Водоснабжение	Число сотрудников	Требуемая площадь
MT-500	500 кг/ч	190 кВт	По выбору	4-5 м³/ч	4-6 человек	6055 м
MT-1000	1000 кг/ч	260 кВт	По выбору	6-8 м³/ч	8-10 человек	8085 м
MT-2000	2000 кг/ч	400 кВт	Рекомендуется	10-15 м³/ч	10-12 человек	8085 м
MT-3000	3000 кг/ч	600 кВт	80,000 ккал	20-30 м³/ч	12-16 человек	100810 м
MT-4000	4000 кг/ч	800 кВт	100,000 ккал	30-40 м³/ч	15-20 человек	1351010 м
MT-5000	5000 кг/ч	1000 кВт	120,000 ккал	40-50 м³/ч	15-20 человек	1351010 м

Рабочий процесс

--- Конвейерный ленточный: подача материала. Если есть металлические отходы, рекомендуется установка детектора металла.
--- Сепаратор этикеток: удаление и разделение этикеток от отходов бутылок.
--- Сортировочный конвейер: ручная сортировка оставшихся этикеток, выбор различных цветов и не-ПЭТ бутылок.
--- Конвейерный ленточный: подача материала.
--- Дробилка серии S: с водой, разрезает пластиковую бутылку на мелкие кусочки.
--- Шнековый загрузчик: загрузка пленок из бутылок на следующий этап.
--- Первый плавающий мойка: вымывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка пленок из бутылок на следующий этап.
--- Первая горизонтальная высокоскоростная машина для фрикционной мойки: с высокой скоростью вымывает грязь.
--- Горячий мойка: с горячей водой мойка и удаление масла, клея и грязи.
--- Шнековый загрузчик: выгрузка материала с инвертором для контроля скорости.
--- Вторая машина для высокоскоростной фрикционной мойки и обезвоживания: с высокой скоростью вымывает грязь и удаляет химическую воду.
--- Вторая плавающая мойка: вымывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка пленок из бутылок на следующий этап.
--- Третья плавающая мойка: вымывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка пленок из бутылок на следующий этап.
--- Механизм для обезвоживания: удаление грязи и воды из материала.
--- Система горячего воздушного сушки: сушка пленок из бутылок.
--- Зигзагообразный воздушный классификатор: удаление мелкой пыли и оставшихся этикеток.
--- Хранилищный бункер: сбор чистого материала.
--- Контрольный шкаф: используется для управления всей линией (используются известные бренды, такие как Schneider, Siemens и др.)
Примечание: У нас также есть детектор металла, сепаратор/роликовый сепаратор, открыватель тюков, предварительный мойка, сортировщик по цвету, сортировщик полимеров, точилка для лезвий и др. для выбора.