Машина для мойки и переработки бутылок из пет-кокса купить из Китая на AliB2B

Винт

из-за разной мощности

Сырьё

отходы ПЭТ-бутылок

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ, Дельта

Модель №.

МТ-500, МТ-1000, МТ-2000, МТ-3000, МТ-4000, МТ-5000

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдор

Настройка

Доступно

Тип машины

Машина для мойки и переработки бутылок из пет-кокса

Напряжение

380В, 50Гц или по запросу

Тип пластика

Питомец

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

С производительностью 500-5000 кг/ч.

Автоматизация

Происхождение

Цзянсу, Китай

Торговая марка

МОГ ТЕХ

Материал лезвия

СКД-II или D2

Марка автомобиля

Сименс Бейде сделано в Китае

Очистка сточных вод

необязательный выбор

Подшипниковый бренд

SKF, NSK, TWB

Компьютеризированный

Неконсервированный

Транспортная упаковка

Стандартный комплект для линии мойки бутылок с водой для домашних животных

Размер конечных частиц

<16мм

Запрос на трудоустройство

6-10 человек

Материал стиральной части

Нержавеющая сталь

Производственная мощность

30 комплектов в год линия для мойки бутылок с водой для домашних животных

Содержание влаги во флеках

~~1%

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания машин за границей.

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Этот моющий перерабатывающий станок для бутылок из-под кока-колы серии MT предназначен и изготовлен компанией MOOGE TECH, которая в основном используется для переработки отходов ПЭТ бутылок, водяных бутылок, бутылок из-под кока-колы, ПЭТ пленки и упаковочных контейнеров из ПЭТ.
моющий перерабатывающий станок для бутылок из-под кока-колы Отходы грязных ПЭТ бутылок проходят через процессы удаления этикеток, сортировки, дробления, холодной мойки, горячей мойки и сушки, превращаясь в чистые фракции ПЭТ бутылок для повторного использования.
Мы также можем изготовить компоненты этого моющего перерабатывающего станка для бутылок из-под кока-колы в соответствии с вашими специальными требованиями.

Параметры продукта

У нас есть различные мощности этого моющего перерабатывающего станка серии MT от 500 кг/ч до 5000 кг/ч для вашего выбора.
Мы также можем спроектировать компоновку в виде "L" или "U" в соответствии с вашими специальными требованиями.

Модель	Мощность	Установленная мощность	Использование пара	Подача воды	Человеко-часы	Необходимая площадь
MT-500	500 кг/ч	190 КВт	Опционально	4-5 м³/ч	4-6 человек	6055 м
MT-1000	1000 кг/ч	260 КВт	Опционально	6-8 м³/ч	8-10 человек	8085 м
MT-2000	2000 кг/ч	400 КВт	Рекомендуется	10-15 м³/ч	10-12 человек	8085 м
MT-3000	3000 кг/ч	600 КВт	80,000 Ккал	20-30 м³/ч	12-16 человек	100810 м
MT-4000	4000 кг/ч	800 КВт	100,000 Ккал	30-40 м³/ч	15-20 человек	1351010 м
MT-5000	5000 кг/ч	1000 КВт	120,000 Ккал	40-50 м³/ч	15-20 человек	1351010 м

Рабочий процесс

--- Ленточный конвейер: подача материала. Если есть металлические отходы, рекомендуется металлодетектор.
--- Сепаратор этикеток: удаление и разделение этикеток от отходов бутылок.
--- Сортировочный конвейер: ручная сортировка оставшихся этикеток, выбор бутылок разных цветов и не ПЭТ бутылок.
--- Ленточный конвейер: подача материала.
--- Дробилка серии S: с водой, резка пластиковых бутылок на мелкие части.
--- Винтовой загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- Первый плавающий моечный бак: промывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Винтовой загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- Первая машина для горизонтальной фрикционной мойки: с высокой скоростью фрикционной мойки удаления грязи.
--- Горячий моечный бак: с горячей водой промывание и удаление масла, клея и грязи.
--- Винтовой загрузчик: выгрузка материала с инвертором для контроля скорости.
--- Вторая машина для фрикционной мойки с удалением воды: с высокой скоростью фрикционной мойки удаления грязи и удаления химической воды.
--- Второй плавающий моечный бак: промывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Винтовой загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- Третий плавающий моечный бак: промывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Винтовой загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- Машина для удаления воды: удаление грязи и воды из материала.
--- Система сушки горячим воздухом: сушка фракций бутылок.
--- Зигзагообразный воздушный классификатор: удаление мелкой пыли и остатков этикеток.
--- Хранилищный бункер: сбор чистого материала.
--- Управляющий шкаф: используется для управления всей линией (используются известные бренды, такие как Schneider, Siemens и т.д.)
Примечание: У нас также есть металлодетекторы, тромбельные/роликовые сепараторы, открыватели тюков, предварительные мойки, сортировки по цвету, сортировки полимеров, точилки для лезвий и т.д. на выбор.