Линия для мойки и переработки пластиковых бутылок Coca Cola из ПЭТ купить из Китая на AliB2B

Винт

из-за разной мощности

Сырьё

отходы ПЭТ-бутылок

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ, Дельта

Модель №.

МТ-500, МТ-1000, МТ-2000, МТ-3000, МТ-4000, МТ-5000

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдор

Настройка

Доступно

Тип машины

машина для переработки пластиковых бутылок кока-колы из ПЭТ

Напряжение

380В, 50Гц или по запросу

Тип пластика

Питомец

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

С производительностью 500-5000 кг/ч.

Автоматизация

Происхождение

Цзянсу, Китай

Ключевые слова

линия мойки для переработки пластиковых бутылок Кока-Колы

Торговая марка

МОГ ТЕХ

Материал лезвия

СКД-II или D2

Марка автомобиля

Сименс Бейде сделано в Китае

Очистка сточных вод

необязательный выбор

Подшипниковый бренд

SKF, NSK, TWB

Компьютеризированный

Неконсервированный

Транспортная упаковка

Стандартная линия переработки пластиковых бутылок для домашних животных

Размер конечных частиц

<16мм

Запрос на трудоустройство

6-10 человек

Материал стиральной части

Нержавеющая сталь

Производственная мощность

30 комплектов/год линия переработки пластиковых бутылок PET

Содержание влаги во флеках

~~1%

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания машин за границей.

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Эта линия для переработки и мойки пластиковых бутылок из ПЭТ MT-Series разработана и изготовлена компанией MOOGE TECH и в основном используется для переработки отходов ПЭТ-бутылок, бутылок с водой, колы, ПЭТ-листов и упаковочных контейнеров из ПЭТ.
Линия для переработки и мойки пластиковых бутылок из ПЭТ
Грязные пластиковые бутылки проходят этапы удаления этикеток, сортировки, дробления, холодной и горячей мойки, после чего превращаются в чистые хлопья ПЭТ для повторного использования.
Мы также можем изготовить компоненты этой линии для переработки пластиковых бутылок из ПЭТ по вашим специальным требованиям.

Параметры продукта

У нас есть разные мощности этой линии для переработки пластиковых бутылок из ПЭТ от 500 кг/ч до 5000 кг/ч на ваш выбор.
Мы также можем спроектировать компоновку в виде "L" или "U" в соответствии с вашими специальными требованиями.

Модель	Мощность	Установленная мощность	Использование пара	Водоснабжение	Число работников	Требуемая площадь
MT-500	500 кг/ч	190 кВт	Опционально	4-5 м³/ч	4-6 человек	6055 м
MT-1000	1000 кг/ч	260 кВт	Опционально	6-8 м³/ч	8-10 человек	8085 м
MT-2000	2000 кг/ч	400 кВт	Рекомендуется	10-15 м³/ч	10-12 человек	8085 м
MT-3000	3000 кг/ч	600 кВт	80,000 ккал	20-30 м³/ч	12-16 человек	100810 м
MT-4000	4000 кг/ч	800 кВт	100,000 ккал	30-40 м³/ч	15-20 человек	1351010 м
MT-5000	5000 кг/ч	1000 кВт	120,000 ккал	40-50 м³/ч	15-20 человек	1351010 м

Рабочий процесс

--- Конвейерная лента: загрузка материала. При наличии металлических отходов рекомендуется использовать металлодетектор.
--- Разделитель этикеток: удаление и разделение этикеток с отходов бутылок.
--- Сортировочный конвейер: ручная сортировка оставшихся этикеток, отбор различных цветов и не-ПЭТ бутылок.
--- Конвейерная лента: загрузка материала.
--- Дробилка серии S: с добавлением воды, нарезает пластиковые бутылки на мелкие кусочки.
--- Винтовой загрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Первая плавающая мойка: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Винтовой загрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Первая высокоскоростная горизонтальная машина для трения: с высокоскоростной трением удаляет грязь.
--- Горячая мойка: с горячей водой для удаления масла, клея и грязи.
--- Винтовой загрузчик: выгрузка материала с инвертором для контроля скорости.
--- Вторая высокоскоростная машина для дегидратации: с высокоскоростным трением удаляет грязь и химическую воду.
--- Вторая плавающая мойка: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Винтовой загрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Третья плавающая мойка: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Винтовой загрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Машина для дегидратации: удаление грязи и воды из материала.
--- Система горячего воздуха: сушка хлопьев бутылок.
--- Зигзагообразный воздушный классификатор: удаление мелкой пыли и оставшихся этикеток.
--- Хранилище: сбор чистого материала.
--- Контрольный шкаф: используется для управления всей линией (принимает известные бренды, такие как Schneider, Siemens и т.д.).

Примечание: У нас также есть металлодетектор, троммель/роликовый сепаратор, открыватель тюков, предварительная мойка, цветосортировщик, сортировщик полимеров, заточка лезвий и др. для опционального выбора.