Линия по мытью, сушке и переработке бутылок из ПЭТ-отходов купить из Китая на AliB2B

Винт

из-за разной мощности

Сырьё

отходы ПЭТ-бутылок

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ, Дельта

Модель №.

МТ-500, МТ-1000, МТ-2000, МТ-3000, МТ-4000, МТ-5000

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдор

Настройка

Доступно

Тип машины

Машина для мойки, сушки и переработки бутылок из ПЭТ-отходов

Напряжение

380В, 50Гц или по запросу

Тип пластика

Питомец

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

С производительностью 500-5000 кг/ч.

Автоматизация

Происхождение

Цзянсу, Китай

Торговая марка

МОГ ТЕХ

Материал лезвия

СКД-II или D2

Марка автомобиля

Сименс Бейде сделано в Китае

Очистка сточных вод

необязательный выбор

Подшипниковый бренд

SKF, NSK, TWB

Компьютеризированный

Неконсервированный

Транспортная упаковка

Стандартный комплект для линии мойки бутылок с водой для домашних животных

Размер конечных частиц

<16мм

Запрос на трудоустройство

6-10 человек

Материал стиральной части

Нержавеющая сталь

Производственная мощность

30 комплектов в год линия для мойки бутылок с водой для домашних животных

Содержание влаги во флеках

~~1%

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания машин за границей.

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Эта линия машин для мытья, сушки и переработки отходов пластиковых бутылок MT-Series PET разработана и изготовлена компанией MOOGE TECH и предназначена в основном для переработки отходов пластиковых бутылок PET, бутылок с водой, колы, пластиковых листов и упаковки из PET.
Линия для мытья, сушки и переработки пластиковых бутылок PET Отходные грязные бутылки PET проходят через процессы удаления этикеток, сортировки, измельчения, холодной и горячей стирки и сушки, превращаясь в чистые фракции PET для повторного использования.
Мы также можем изготовить компоненты этой линии машин для мытья, сушки и переработки пластиковых бутылок PET в соответствии с вашими особенными требованиями.

Параметры продукта

У нас есть разные мощности от 500 кг/ч до 5000 кг/ч для этой линии машин для мытья, сушки и переработки пластиковых бутылок PET для вашего выбора.
Мы также можем спроектировать компоновку в виде "L" или "U" в соответствии с вашими особыми требованиями.

Модель	Мощность	Установленная мощность	Использование пара	Водоснабжение	Количество персонала	Требуемая площадь
MT-500	500 кг/ч	190 кВт	Опционально	4-5 м³/ч	4-6 человек	6055 м
MT-1000	1000 кг/ч	260 кВт	Опционально	6-8 м³/ч	8-10 человек	8085 м
MT-2000	2000 кг/ч	400 кВт	Рекомендуется	10-15 м³/ч	10-12 человек	8085 м
MT-3000	3000 кг/ч	600 кВт	80,000 ккал	20-30 м³/ч	12-16 человек	100810 м
MT-4000	4000 кг/ч	800 кВт	100,000 ккал	30-40 м³/ч	15-20 человек	1351010 м
MT-5000	5000 кг/ч	1000 кВт	120,000 ккал	40-50 м³/ч	15-20 человек	1351010 м

Рабочий процесс

--- Ленточный конвейер: подача материала. Если есть металлические отходы, рекомендуется использовать металлодетектор.
--- Сепаратор этикеток: удаляет и разделяет этикетки от отходных бутылок.
--- Сортировочный конвейер: ручная сортировка оставшихся этикеток, выбор бутылок разных цветов и не из PET.
--- Ленточный конвейер: подача материала.
--- Дробилка серии S: с водой, измельчает пластиковые бутылки на мелкие кусочки.
--- Шнековый загрузчик: подача фракций бутылок на следующий этап.
--- 1-й плавающий бак для стирки: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: подача фракций бутылок на следующий этап.
--- 1-я высокоскоростная горизонтальная машина для трения: с высокой скоростью стирает грязь.
--- Горячий бак для стирки: с горячей водой для стирки и удаления масла, клея и грязи.
--- Шнековый загрузчик: выгрузка материала с инвертором для управления скоростью.
--- 2-я высокоскоростная машина для обесвоживания: с высокой скоростью стирает грязь и удаляет химическую воду.
--- 2-й плавающий бак для стирки: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: подача фракций бутылок на следующий этап.
--- 3-й плавающий бак для стирки: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: подача фракций бутылок на следующий этап.
--- Установка для обесвоживания: удаление грязи и воды из материала.
--- Сушка горячим воздухом: сушка фракций бутылок.
--- Зигзагообразный воздушный классификатор: удаление мелкой пыли и остаточных этикеток.
--- Хранилище: сбор чистого материала.
--- Щит управления: используется для управления всей линией (применяются известные бренды, такие как Schneider, Siemens и др.).
Примечание: У нас также есть металлодетектор, троммельный/роликовый сепаратор, машина для распаковки, предоочиститель, сортировщик по цвету, сортировщик полимеров, точилка для ножей и т.д. на выбор.