Линия переработки пластиковых бутылок PET с мойкой отходов купить из Китая на AliB2B

Сырьё

отходы ПЭТ-бутылок

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ, Дельта

Модель №.

MT-500, MT-1000, MT-2000, MT-3000, MT-5000

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдор

Настройка

Доступно

Тип машины

линия переработки отходов PET-бутылок

Напряжение

380В, 50Гц или по запросу

Тип пластика

Питомец

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

С производительностью 500-5000 кг/ч.

Автоматизация

Происхождение

Цзянсу, Китай

Торговая марка

МОГ ТЕХ

Материал лезвия

СКД-II или D2

Марка автомобиля

Сименс Бейде сделано в Китае

Очистка сточных вод

необязательный выбор

Подшипниковый бренд

SKF, NSK, TWB

Компьютеризированный

Неконсервированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Стандартный пакет для линии переработки пластиковых бутылок из ПЭТ

Размер конечных частиц

<16мм

Запрос на трудоустройство

6-10 человек

Материал стиральной части

Нержавеющая сталь

Производственная мощность

30 комплектов/год линия переработки пластиковых бутылок из под PET

Содержание влаги во флеках

~~1%

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания машин за границей.

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Эта линия переработки пластиковых бутылок из ПЭТ серии MT разработана и изготовлена компанией MOOGE TECH, которая в основном используется для переработки отходов бутылок из ПЭТ, бутылок с водой, бутылок из колы, ПЭТ-листов и упаковочных контейнеров из ПЭТ.
линия переработки пластиковых бутылок из ПЭТ Грязные отходы бутылок из ПЭТ проходят этапы удаления этикеток, сортировки, дробления, холодной мойки, горячей мойки и сушки, в результате чего получаются чистые хлопья из ПЭТ для повторного использования.
Мы также можем производить компоненты этой линии переработки бутылок из ПЭТ в соответствии с вашими специальными требованиями.

Параметры продукта

У нас есть разные мощности от 500 кг/ч до 5000 кг/ч для этой линии переработки бутылок из ПЭТ серии MT на ваш выбор.
Мы также можем спроектировать макет в виде "L" или "U" в соответствии с вашими специальными требованиями.

Модель	Мощность	Установленная мощность	Использование пара	Водоснабжение	Численность персонала	Необходимая площадь
MT-500	500 кг/ч	190 кВт	По выбору	4-5 м³/ч	4-6 человек	6055 м
MT-1000	1000 кг/ч	260 кВт	По выбору	6-8 м³/ч	8-10 человек	8085 м
MT-2000	2000 кг/ч	400 кВт	Рекомендуемое использование	10-15 м³/ч	10-12 человек	8085 м
MT-3000	3000 кг/ч	600 кВт	80,000 ккал	20-30 м³/ч	12-16 человек	100810 м
MT-4000	4000 кг/ч	800 кВт	100,000 ккал	30-40 м³/ч	15-20 человек	1351010 м
MT-5000	5000 кг/ч	1000 кВт	120,000 ккал	40-50 м³/ч	15-20 человек	1351010 м

Рабочий процесс

--- Лента конвейера: подача материала. Если есть металлический мусор, рекомендуется использовать металлодетектор.
--- Сепаратор этикеток: удаление и отделение этикеток от отходов бутылок.
--- Сортировочный конвейер: ручная сортировка оставшихся этикеток, сортировка по цвету и отделение не-ПЭТ бутылок.
--- Лента конвейера: подача материала.
--- Дробилка серии S: с водой, резка пластиковых бутылок на мелкие куски.
--- Шнековый загрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Первый плавающий моечный бак: смывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Первая машина для мокрой мойки с высокой скоростью: с высокой скоростью трения для удаления грязи.
--- Горячий моечный бак: мойка горячей водой с удалением масла, клея и грязи.
--- Шнековый загрузчик: подача материала с инвертором для управления скоростью.
--- Вторая машина для мокрой мойки с высокой скоростью: с высокой скоростью трения, удаление грязи и химической воды.
--- Второй плавающий моечный бак: смывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Третий плавающий моечный бак: смывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Машина для осушки: удаление грязи и воды из материала.
--- Система сушки горячим воздухом: сушка хлопьев бутылок.
--- Воздушный классификатор Zig-Zag: удаление мелкой пыли и оставшихся этикеток.
--- Хранилище: сбор чистого материала.
--- Контрольный шкаф: используется для управления всей линией (используются известные бренды, такие как Schneider, Siemens и др.)
Примечание: У нас также есть металлодетектор, троммель, секционно-роликовый сепаратор, открыватель тюков, предварительная мойка, сортировщик по цвету, сортировщик полимеров, точилка для лезвий и др. на выбор.