Завод по мойке ПЭТ-бутылок для переработки пластиковых жестких бутылок купить из Китая на AliB2B

Винт

из-за разной мощности

Сырьё

отходы ПЭТ-бутылок

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ, Дельта

Модель №.

МТ-500, МТ-1000, МТ-2000, МТ-3000, МТ-4000, МТ-5000

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдор

Настройка

Доступно

Тип машины

машина для переработки пластиковых бутылок линия ПЭТ-бутылок

Напряжение

380В, 50Гц или по запросу

Тип пластика

Питомец

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

С производительностью 500-5000 кг/ч.

Автоматизация

Происхождение

Цзянсу, Китай

Ключевые слова

Линия для дробления, стирки и переработки ПЭТ-бутылок

Торговая марка

МОГ ТЕХ

Материал лезвия

СКД-II или D2

Марка автомобиля

Сименс Бейде сделано в Китае

Очистка сточных вод

необязательный выбор

Подшипниковый бренд

SKF, NSK, TWB

Компьютеризированный

Неконсервированный

Транспортная упаковка

Стандартная линия переработки пластиковых бутылок для домашних животных

Размер конечных частиц

<16мм

Запрос на трудоустройство

6-10 человек

Материал стиральной части

Нержавеющая сталь

Производственная мощность

30 комплектов/год линия переработки пластиковых бутылок PET

Содержание влаги во флеках

~~1%

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания машин за границей.

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Этот завод по переработке пластиковых жестких бутылок серии MT, принадлежащий компании MOOGE TECH, предназначен для переработки отходов ПЭТ бутылок, бутылок с водой, бутылок с колой, ПЭТ-листов и упаковки из ПЭТ.
Завод по переработке пластиковых жестких бутылок Грязные ПЭТ бутылки проходят процессы удаления этикеток, сортировки, измельчения, холодной и горячей мойки, сушки и превращаются в чистые фракции ПЭТ для повторного использования.
Мы также можем изготовить компоненты этой машины для переработки пластиковых бутылок в соответствии с вашими особыми требованиями.

Параметры продукта

У нас есть различные мощности от 500 кг/ч до 5000 кг/ч для этого завода по переработке пластиковых бутылок серии MT на ваш выбор.
Мы также можем разработать компоновку в форме "L" или "U" в зависимости от ваших специальных требований. | Модель | Мощность | Установленная мощность | Использование пара | Водоснабжение | Численность рабочей силы | Требуемая площадь | |---|---|---|---|---|---|---| | MT-500 | 500 кг/ч | 190 кВт | По выбору | 4-5 м3/ч | 4-6 человек | 60*5*5 м | | MT-1000 | 1000 кг/ч | 260 кВт | По выбору | 6-8 м3/ч | 8-10 человек | 80*8*5 м | | MT-2000 | 2000 кг/ч | 400 кВт | Рекомендуемое использование | 10-15 м3/ч | 10-12 человек | 80*8*5 м | | MT-3000 | 3000 кг/ч | 600 кВт | 80,000 ккал | 20-30 м3/ч | 12-16 человек | 100*8*10 м | | MT-4000 | 4000 кг/ч | 800 кВт | 100,000 ккал | 30-40 м3/ч | 15-20 человек | 135*10*10 м | | MT-5000 | 5000 кг/ч | 1000 кВт | 120,000 ккал | 40-50 м3/ч | 15-20 человек | 135*10*10 м |

Рабочий процесс

--- Конвейерная лента: подача материала. Если есть остатки металлов, рекомендуется установить металлодетектор.
--- Разделитель этикеток: удаление и разделение этикеток с отходов бутылок.
--- Сортировочная лента: ручная сортировка оставшихся этикеток, выбор различных цветных и не ПЭТ бутылок.
--- Конвейерная лента: подача материала.
--- Дробилка серии S: с добавлением воды, измельчение пластиковых бутылок на мелкие кусочки.
--- Шнековый загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- Первый плавающий стиральный бак: промывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- Первая высокоскоростная горизонтальная фрикционная стиральная машина: высокоскоростная фрикционная мойка для удаления грязи.
--- Горячий стиральный бак: мытье горячей водой и удаление масла, клея и грязи.
--- Шнековый загрузчик: выгрузка материала с инвертором для контроля скорости.
--- Вторая высокоскоростная фрикционная машина для осушки: высокоскоростная фрикционная мойка для удаления грязи и удаления химической воды.
--- Второй плавающий стиральный бак: промывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- Третий плавающий стиральный бак: промывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- Машина для удаления жидкости: удаление грязи и воды из материала.
--- Система сушки горячим воздухом: сушка фракций бутылок.
--- Зигзагообразный классификатор воздуха: удаление мелкой пыли и остатков этикеток.
--- Бункер для хранения: сбор чистого материала.
--- Контрольная панель: используется для управления всей линией (применяются известные бренды, такие как Schneider, Siemens и т.д.)
Примечание: У нас также есть металлодетекторы, троммельные/роликовые сепараторы, открывалки тюков, предварительные мойки, сортировщики цвета, сортировщики полимеров, точилки лезвий и т.д. для выбора.