Кондиционер наружный моноблочный холодильный агрегат

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Модель №.

2-100л.с.

Код ТН ВЭД

841869

Настройка

Доступно

Напряжение

220-480 в

Спецификация

2-100л.с.

Происхождение

Циндао

Торговая марка

замороженный

Производительность

Фиксированная частота или переменная частота

Температура испарения

-45ºC-10ºC

Транспортная упаковка

Морская грузовая упаковка

Производственная мощность

1000 штук/год

Послепродажное обслуживание

24 часа

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

• Главный двигатель холодильного агрегата использует компрессор международного известного бренда, который широко используется в Китае, с низким уровнем неисправностей и стабильной надежной работой.
  Компрессоры серии Copeland Scroll ZB разработаны для средних и высоких температурных холодильных приложений и предлагают отличный коэффициент сезонной энергетической эффективности в течение всего года. По сравнению с традиционным поршневым компрессором, компрессор Copeland Scroll имеет меньше движущихся частей, а уникальная гибкая спиральная конструкция обеспечивает отличную устойчивость к жидкостным ударам и высокую надежность. В то же время компрессоры Copeland Scroll легкие, компактные и имеют низкий уровень шума и вибрации.
  Криогенные спиральные компрессоры серии Emerson/ZFI/ZSI предназначены для холодильных приложений и имеют конструкцию гибкой спирали Copeland, которая сочетает в себе легкость, компактный дизайн, низкий уровень шума и вибрации, отличную надежность и устойчивость к жидкостным ударам. Существуют две серии: с жидкостным распылением и увеличением энтальпии струи. Серия /ZSI использует технологию распыления жидкости для контроля температуры отработанного газа и расширения рабочего диапазона компрессора; серия ZFI использует технологию струйной энтальпии и подсос, что может увеличить мощность охлаждения и коэффициент энергетической эффективности на 40% и 20% при низких температурах. Другие важные функции включают работу при низкой конденсационной температуре, широкий рабочий диапазон и высокую скорость обмотки.
• Высокая охлаждающая эффективность и быстрая скорость охлаждения.
  Все холодильные агрегаты принимают общую оптимизированную конструкцию, чтобы уменьшить потери холода в трубопроводах и обеспечить охлаждающую эффективность после сборки агрегата.
• Высокая совместимость и энергосберегающее управление.
  Множественные склады используют параллельные холодильные агрегаты, каждый компрессор может обеспечивать многоступенчатую регулировку энергии, а выходное охлаждение может более плавно и динамично соответствовать фактической нагрузке, обеспечивая высокую совместимость и энергосберегающее управление.
• Низкий уровень шума и система амортизации.
  Разумная конструкция трубопроводов и установка амортизаторов снижают шум, вызванный вибрацией трубопроводов с высокоподавленным газом, и повышает надежность работы компрессора.
• Полная защита агрегата.
  Включая защиту от обратной фазы, перенапряжения, пониженного напряжения, давления масла, высокого напряжения, низкого напряжения, электроники низкого уровня жидкости, низкого уровня масла, перегрузки, температуры отработанного газа, высоких и низких температур масла и т.д., защитная функция полностью реализована, что увеличивает стабильность и безопасность работы агрегата.
• Полное проектирование устройств безопасности.
  Чтобы гарантировать, что локальная неисправность не влияет на общее функционирование, в холодильных трубопроводах, таких как масляные контуры, газовые и жидкостные трубопроводы, установлены отключающие клапаны секционного и субрегионального контроля, чтобы избежать больших потерь фреона во время обслуживания.
• Исключительный выбор материалов.
  Основные электрические компоненты холодильного агрегата от брендов Sch и Chint, контроллер PLC — это бренд Siemens, а сенсорный экран агрегата — бренд Weilun;
  Ключевые компоненты в агрегате полностью импортированы, что обеспечивает проектные требования и высокую стабильность, безопасность и надежность в работе агрегата. По сравнению с другими холодильными компрессорами снизились затраты на замену износостойких частей и Routine Maintenance, и значительно сократился инвестиционный затрат на последующую эксплуатацию.
• Высокие стандарты производственного процесса.
  Строгий производственный процесс, все трубы и контейнеры агрегата тщательно очищены, очищены и промыты перед сборкой для обеспечения внутренней чистоты агрегата;
  После завершения всего агрегата выполнен тест на удержание давления и строгая откачать воды, который не должен составлять менее 48 часов, чтобы убедиться, что агрегат не имеет утечек и внутренней чистоты.
• Надежная стандартизация агрегата и человекоориентированный дизайн.
  Агрегат имеет автоматический/ручной режим, и режим работы можно переключать в зависимости от потребностей использования;
  Прибытие агрегата осуществляется в цельном виде, с небольшим занимаемым пространством и легкостью установки и использования.