Оборудование для хранения холодом, воздушно-охлаждающий конденсаторный блок

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Модель №.

2-100л.с.

Код ТН ВЭД

841869

Настройка

Доступно

Напряжение

220-480 в

Спецификация

2-100л.с.

Происхождение

Циндао

Торговая марка

замороженный

Производительность

Фиксированная частота или переменная частота

Температура испарения

-45ºC-10ºC

Транспортная упаковка

Морская грузовая упаковка

Производственная мощность

1000 штук/год

Послепродажное обслуживание

24 часа

Подробное описание товара от поставщика

Основной двигатель холодильного агрегата использует оборудование международной известной марки, которое широко используется в Китае, с низким уровнем отказов и стабильной, надежной работой.

Компрессоры серии Copeland Scroll ZB разработаны для применения в системах холодильной техники при средних и высоких температурах и предлагают отличное сезонное соотношение энергоэффективности в течение всего года. По сравнению с традиционными поршневыми компрессорами, компрессор Copeland Scroll имеет меньше движущихся частей, а уникальный дизайн гибкой спирали обеспечивает отличную устойчивость к ударным нагрузкам и высокую надежность. В то же время, компрессоры Copeland Scroll легкие, компактные по конструкции и имеют низкий уровень шума и вибрации.

Криогенные спиральные компрессоры серии Emerson /ZFI/ZSI разработаны специально для холодильных приложений и обладают гибким дизайном спирали Copeland, который сочетает легкий вес, компактную конструкцию, низкий уровень шума и вибрации, отличную надежность и хорошую устойчивость к ударным нагрузкам. Существуют две серии: жидкостного распрыска и технологии увеличения энтальпии; серия /ZSI использует технологию распрыска жидкости для контроля температуры вытяжки и расширения рабочего диапазона компрессора; серия ZFI применяет технологию повышения энтальпии и подохлаждения, что позволяет улучшить холодопроизводительность и коэффициент энергоэффективности на 40% и 20% при низких температурах. Другие важные характеристики включают работу при низкой конденсационной температуре, широкий рабочий диапазон и быстрые скорости намотки.

Высокая холодильная эффективность и быстрая скорость охлаждения. Все холодильные установки используют полностью оптимизированную схему проектирования, чтобы снизить потери холода в трубопроводах и обеспечить эффективность охлаждения после сборки агрегата.

Сильная совместимость и энергосберегающее управление. Несколько складов используют параллельные холодильные установки, каждый компрессор может обеспечить многоступенчатую регулировку энергии, а охлаждающая мощность может более плавно и динамично соответствовать фактической нагрузке, обеспечивая высокую совместимость и энергосберегающее управление.

Дизайн поглощения шума. Рациональная схема трубопроводов и установка амортизаторов снижают шум, вызванный вибрацией трубопроводов под высоким давлением, и улучшают надежность работы компрессора.

Агрегат полностью защищен. Включает защиту от реверсивной фазы, перенапряжения, недовольт, давления масла, высокого и низкого напряжения, электронного уровня жидкости, уровня масла, перегрузки, температуры вытяжки, высокая и низкая температура масла и т. д. Функция защиты полная, что увеличивает стабильность и безопасность работы агрегата.

Полный дизайн устройств безопасности. Чтобы гарантировать, что местный сбой не затрагивает всю систему, в холодильных трубопроводах, таких как масляные, газовые и жидкостные, предусмотрены секционные и подрегиональные запорные клапаны, чтобы избежать больших потерь фреона во время обслуживания.

Тщательный выбор материалов. Основные электрические компоненты холодильного агрегата - это бренды Sch и Chint, контроллер PLC - бренд Siemens, а сенсорный экран устройства - бренд Weilun. Ключевые компоненты агрегата - все импортные, что обеспечивает соответствие проектным требованиям и высокую стабильность, безопасность и надежность в работе агрегата. По сравнению с другими холодильными компрессорами, стоимость замены изнашивающихся деталей и планового обслуживания снижена, что значительно снижает инвестиционные затраты в процессе его эксплуатации.

Производственный процесс высокого стандарта. Строгий производственный процесс: все трубы и емкости агрегата строго очищаются от ржавчины, чистятся и продуваются перед сборкой, чтобы обеспечить внутреннюю чистоту агрегата. После завершения всей машины испытание на удержание давления и строгая утилизация сточных вод отходов должны проводиться не менее 48 часов, чтобы гарантировать отсутствие утечек и внутреннюю чистоту агрегата.

Надежная стандартизация агрегата и удобный дизайн. Агрегат имеет автоматический/ручной режим, и режим работы можно переключать в зависимости от потребностей использования; Прибытие агрегата - это цельное устройство, с небольшой площадью и легкостью в установке и использовании.