Холодильная установка для наружной установки с компрессорной конденсаторной единицей

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Модель №.

Холодильные установки

Код ТН ВЭД

841869

Настройка

Доступно

Напряжение

220-480 в

Спецификация

2-100л.с.

Происхождение

Циндао

Торговая марка

замороженный

Производительность

Фиксированная частота или переменная частота

Температура испарения

-45ºC-10ºC

Транспортная упаковка

Морская грузовая упаковка

Производственная мощность

1000 штук/год

Послепродажное обслуживание

24 часа

Подробное описание товара от поставщика

• Основной двигатель холодильного агрегата использует главный механизм международно известных брендов, который широко используется в Китае, имеет низкий уровень отказов и стабильную, надежную работу.
  Компрессоры серии Copeland Scroll ZB разработаны для применения в холодильной технике средней и высокой температуры и обеспечивают отличное сезонное соотношение энергоэффективности в течение года. В сравнении с традиционным поршневым компрессором, спиральный компрессор Copeland имеет меньше движущихся частей, а уникальный гибкий спиральный дизайн обеспечивает отличную устойчивость к жидкостным ударам и высокую надежность. Кроме того, компрессоры Copeland Scroll легкие, компактные по дизайну, а также имеют низкий уровень шума и вибрации.
  Серии криволинейных компрессоров Emerson /ZFI/ZSI адаптированы для холодильных приложений и имеют конструкцию гибкой спирали Copeland, которая сочетает в себе легкость, компактный дизайн, низкий уровень шума и вибрации, отличную надежность и отличную устойчивость к жидкостным ударам. Существуют две серии - для распыления жидкости и для увеличения энтальпии струи; серия /ZSI использует технологию распыления жидкости для контроля температуры отработанного газа и увеличения диапазона работы компрессора; серия ZFI применяет технологию струйной энтальпии и подпрактическое охлаждение, что позволяет повысить охлаждающую способность и коэффициент энергоэффективности на 40% и 20% при низких температурах. Другие важные характеристики включают работу при низкой конденсационной температуре, широкий диапазон работы и высокую скорость обмотки.
  Высокая холодильная эффективность и быстрая скорость охлаждения.
  Все холодильные агрегаты используют оптимизированную конструкцию для снижения потерь холода в трубопроводах и обеспечения холодильной эффективности после сборки агрегата.
  Высокая совместимость и энергосберегающее функционирование.
  Несколько складов используют параллельные холодильные агрегаты, каждый компрессор может обеспечивать многослойную регулировку энергии, а мощность охлаждения может более плавно и динамично соответствовать фактической нагрузке, что обеспечивает высокую совместимость и энергосберегающее функционирование.
  Дизайн низкого уровня шума и амортизации.
  Рациональный дизайн трубопроводов и установка амортизаторов снижают уровень шума, вызванного вибрацией трубопровода с высоконапорным газом, и повышают надежность работы компрессора.
  Устройство полностью защищено.
  Включая защиту от обратной фазы, перенапряжения, пониженного напряжения, давления масла, высокого и низкого напряжения, электронного уровня жидкости, низкого уровня масла, перегрузки, защиты от температуры отработанного газа, высокой и низкой температуры масла и т.д., функция защиты полная, что увеличивает стабильность и безопасность работы агрегата.
  Полный дизайн устройства безопасности.
  Для того чтобы обеспечить, что местный сбой не влияет на весь, предусмотрены секционные и подсекционные запорные клапаны в холодильных трубопроводах, таких как масляные, газовые и жидкостные трубопроводы, чтобы избежать значительных потерь фреона во время обслуживания.
  Искусный выбор материалов.
  Основные электрические компоненты холодильного агрегата произведены брендами Sch и Chint, контроллер PLC от Siemens, а сенсорный экран агрегата - от Weilun;
  Ключевые компоненты в агрегате все импортные, что обеспечивает соответствие проектным требованиям и высокую стабильность, безопасность и надежность в работе агрегата. По сравнению с другими холодильными компрессорами, стоимость замены изнашиваемых частей и рутинного обслуживания снижена, а инвестиционные расходы на последующую эксплуатацию значительно сокращены.
  Процесс изготовления высокого стандарта.
  Строгий процесс производства, все трубы и контейнеры агрегата проходят тщательную очистку, обезжиривание и продувку перед сборкой, чтобы обеспечить внутреннюю чистоту агрегата;
  После завершения сборки всей машины тест удержания давления и строгая откачка сточных вод агрегата проводятся не менее 48 часов для обеспечения отсутствия утечек и внутренней чистоты.
  Надежная стандартизация агрегата и гуманистический дизайн.
  Агрегат имеет автоматический/ручной режим, и режим работы может переключаться в зависимости от потребностей использования;
  Прибытие агрегата представляет собой единое целое, с небольшим занимаемым пространством и легким процессом установки и эксплуатации.