Комплекты скролл-компрессоров, воздухом охлаждающие конденсационные установки, оборудование для холодного хранения, холодильное оборудование

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Модель №.

10-100 л.с.

Код ТН ВЭД

841869

Настройка

Доступно

Напряжение

220-480 в

Спецификация

2-100л.с.

Происхождение

Циндао

Торговая марка

замороженный

Производительность

Фиксированная частота или переменная частота

Температура испарения

-45ºC-10ºC

Транспортная упаковка

Морская грузовая упаковка

Производственная мощность

1000 штук/год

Послепродажное обслуживание

24 часа

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Основной двигатель холодильного агрегата использует мотор международного известного бренда, который широко применяется в Китае, с низким уровнем неисправностей и стабильной работой. Компрессоры Copeland Scroll ZB серии предназначены для холодильных установок средней и высокой температуры и обеспечивают отличное сезонное соотношение энергоэффективности в течение всего года. По сравнению с традиционными поршневыми компрессорами, компрессор Copeland Scroll имеет меньше движущихся частей, а уникальный гибкий спиральный дизайн обеспечивает отличную устойчивость к жидким ударам и высокую надежность. В то же время компрессоры Copeland Scroll легкие, компактные и имеют низкий уровень шума и вибрации.

Серии криволинейных компрессоров Emerson /ZFI/ZSI предназначены для холодильных приложений и имеют гибкий спиральный дизайн Copeland, который сочетает в себе легкий вес, компактный дизайн, низкий уровень шума и вибрации, отличную надежность и отличную устойчивость к жидким ударам. Есть две серии: жидкостное распыление и увеличение энтальпии; серия /ZSI использует технологию распыления жидкости для контроля температуры отработанных газов и расширения рабочего диапазона компрессора; серия ZFI использует технологию увеличения энтальпии и субохлаждающую систему, что позволяет повысить охлаждающую способность и соотношение энергоэффективности на низких температурах на 40% и 20%. Другие важные особенности включают работу при низкой конденсационной температуре, широкий диапазон работы и быструю скорость сворачивания.

Высокая эффективность холодильника и быстрая скорость охлаждения
Все холодильные агрегаты используют оптимизированную схему проектирования, чтобы уменьшить потери холода в трубопроводах и гарантировать эффективность холодильников после сборки агрегата.

Высокая совместимость и энергосберегающее управление
Несколько складов используют параллельные холодильные агрегаты, каждый компрессор может обеспечить многоступенчатую регулировку энергии, а выход охлаждения может более плавно и динамично соответствовать фактической нагрузке, обеспечивая высокую совместимость и энергосберегающее управление.

Дизайн с низким уровнем шума и амортизацией ударов
Разумный дизайн трубопроводов и установка амортизаторов снижают шум, вызванный вибрацией высоконапорных газов в трубопроводах, и повышают надежность работы компрессора.

Полная защита агрегата
Включает защиту от реверсивной последовательности, перенапряжения, понижения напряжения, давления масла, высокого и низкого напряжения, электронного уровня жидкости, недостаточного уровня масла, перегрузки, температуры отработанных газов, высокой и низкой температуры масла и т.д. Функция защиты полная, что увеличивает стабильность и безопасность работы агрегата.

Полный дизайн устройств безопасности
Чтобы обеспечить, что локальная неисправность не повлияет на целое, в холодильных трубопроводах, таких как масляные, газовые и жидкостные трубопроводы, установлены секционные и подрегиональные отключающие клапаны, чтобы избежать больших потерь фреона во время обслуживания.

Изысканный выбор материалов
Основные электрические компоненты холодильного агрегата — бренды Sch и Chint, контроллер PLC — бренд Siemens, а сенсорный экран агрегата — бренд Weilun;
Ключевые компоненты в агрегате — все импортные компоненты, что обеспечивает соответствие требованиям дизайна и высокую стабильность, безопасность и надежность в работе агрегата. По сравнению с другими холодильными компрессорами, расходы на замену изнашиваемых деталей и плановое обслуживание снижаются, а инвестиционные расходы на последующую эксплуатацию значительно уменьшаются.

Высокий стандарт производственного процесса
Строгий производственный процесс, все трубы и контейнеры агрегата тщательно очищаются от ржавчины, очищаются и продуваются перед сборкой, чтобы гарантировать внутреннюю чистоту агрегата;
После завершения сборки агрегата проведение теста на удержание давления и строгая утилизация сточных вод проводятся не менее 48 часов, чтобы гарантировать отсутствие утечек и внутреннюю чистоту агрегата.

Надежная стандартизация агрегата и гуманизированный дизайн
Агрегат имеет автоматический/ручной режим, и режим работы можно переключать в зависимости от потребностей использования;
Прибытие агрегата осуществляется целиком, с малой площадью и легкостью в установке и использовании.