Винишко Интегрированный блок Воздушного охлаждения Конденсаторное оборудование Холодильное оборудование Холодильные установки

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Модель №.

1-200 л.с.

Код ТН ВЭД

841869

Настройка

Доступно

Напряжение

220-480 в

Спецификация

2-100л.с.

Происхождение

Циндао

Торговая марка

замороженный

Производительность

Фиксированная частота или переменная частота

Температура испарения

-45ºC-10ºC

Транспортная упаковка

Морская грузовая упаковка

Производственная мощность

1000 штук/год

Послепродажное обслуживание

24 часа

Подробное описание товара от поставщика

Основной двигатель холодильного агрегата использует устройство международно известного бренда, которое широко применяется в Китае, с низким уровнем отказов и стабильной, надежной работой.
Компрессоры серии Copeland Scroll ZB предназначены для средне- и высокотемпературных холодильных приложений и предлагают отличное сезонное энергоэффективное соотношение на протяжении всего года. По сравнению с традиционным поршневым компрессором, компрессор Copeland Scroll имеет меньше движущихся частей, а уникальный гибкий дизайн спирали обеспечивает отличную устойчивость к жидкому удару и высокую надежность. Кроме того, компрессоры Copeland Scroll легкие, компактные по дизайну и работают с низким уровнем шума и вибрации.
Криогенные спиральные компрессоры серии Emerson/ZFI/ZSI разработаны для холодильных применений и имеют гибкий дизайн Copeland, который сочетает в себе легкий вес, компактный дизайн, низкий уровень шума и вибрации, отличную надежность и отличную устойчивость к жидкому удару. Существует две серии — жидкостного распыления и увеличения энтальпии струи. Серия ZSI использует технологию жидкостного распыления, чтобы контролировать температуру выброса и расширять диапазон работы компрессора; Серия ZFI использует технологию струйной энтальпии и подохладитель, что может улучшить мощность охлаждения и коэффициент энергоэффективности на 40% и 20% при низких температурах. К другим важным особенностям относятся низкая температура конденсации, широкий диапазон работы и быстрые скорости обмотки.
Высокая холодильная эффективность и быстрая скорость охлаждения.
Все холодильные агрегаты используют оптимизированную общую конструкцию, чтобы уменьшить потери холода по трубопроводам и обеспечить эффективность охлаждения после сборки агрегата.
Сильная совместимость и энергосберегающее использование.
Несколько складов используют параллельные холодильные агрегаты, каждый компрессор может обеспечивать многоступенчатую регулировку энергии, а выходное охлаждение может более плавно и динамично соответствовать реальной нагрузке, обеспечивая сильную совместимость и энергосберегающее использование.
Дизайн с низким уровнем шума и вибрации.
Рациональный дизайн трубопроводов и установка амортизаторов снижают шум, вызванный вибрацией трубопроводов с высоким давлением, и повышают надежность работы компрессора.
Агрегат полностью защищен.
Включает защиту от обратной фазы, перенапряжения, недонапряжения, давления масла, высокого и низкого напряжения, электронного низкого уровня жидкости, низкого уровня масла, перегрузки, защиты от температуры выброса, высокой и низкой температуры масла и др. Полная функция защиты увеличивает стабильность и безопасность работы агрегата.
Полная безопасность устройства.
Для обеспечения того, чтобы местный сбой не влиял на общую работу, в холодильных трубопроводах, таких как масляные цепи, газовые трубопроводы и жидкие трубопроводы, установлены секционные и субрегиональные контролирующие клапаны для предотвращения больших потерь фреона во время обслуживания.
Изысканный выбор материалов.
Основные электрические компоненты холодильного агрегата — бренды Sch и Chint, контроллер PLC — бренд Siemens, а сенсорный экран агрегата — бренд Weilun;
Ключевые компоненты в агрегате все импортные, что гарантирует соответствие требованиям проектирования и высокую стабильность, безопасность и надежность в работе агрегата. По сравнению с другими холодильными компрессорами, снизилась стоимость замены изнашивающихся частей и планового обслуживания, что значительно сократило инвестиционные затраты на дальнейшую эксплуатацию.
Производственный процесс высокого стандарта.
Жесткий производственный процесс, все трубы и контейнеры агрегата строго очищаются и продуваются перед сборкой для обеспечения чистоты внутри агрегата;
После завершения всего агрегата испытание на удержание давления и строгая утилизация сточных вод должны составлять не менее 48 часов, чтобы гарантировать, что агрегат не имеет утечек и его внутренняя чистота.
Надежная стандартизация агрегата и гуманизированный дизайн.
Агрегат имеет автоматический/ручной режим, и режим работы может переключаться в зависимости от потребностей использования;
Прибытие агрегата происходит как единое целое, занимает небольшой участок и удобно устанавливается и используется.