Холодильное оборудование для хранения на открытом воздухе, компрессорный конденсатор

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Модель №.

2-100л.с.

Код ТН ВЭД

841869

Настройка

Доступно

Напряжение

220-480 в

Спецификация

2-100л.с.

Происхождение

Циндао

Торговая марка

замороженный

Производительность

Фиксированная частота или переменная частота

Температура испарения

-45ºC-10ºC

Транспортная упаковка

Морская грузовая упаковка

Производственная мощность

1000 штук/год

Послепродажное обслуживание

24 часа

Подробное описание товара от поставщика

Основной двигатель холодильного агрегата использует компрессор известных международных брендов, который широко используется в Китае, отличается низким уровнем поломок и стабильной, надежной работой.
Компрессоры серии Copeland Scroll ZB разработаны для средних и высоких температур и предлагают отличный сезонный коэффициент энергетической эффективности в течение всего года. По сравнению с традиционными поршневыми компрессорами, компрессоры Copeland Scroll имеют меньше движущихся частей, а уникальный гибкий конструктивный элемент обеспечивает отличную устойчивость к жидким ударам и высокую надежность. В то же время компрессоры Copeland Scroll легкие, компактные и имеют низкий уровень шума и вибрации.
Комплектация крйогенных спиральных компрессоров Emerson /ZFI/ZSI создается с учетом холодильных приложений и включает в себя гибкий дизайн Copeland, который сочетает в себе легкий вес, компактный дизайн, низкий уровень шума и вибрации, отличную надежность и высокую устойчивость к жидким ударам. Существуют две серии: /ZSI использует технологию распыления жидкости для контроля температуры откачки и расширения диапазона работы компрессора; Серия ZFI использует технологию повышения энтальпии и подохлаждения, что может улучшить охлаждающую способность и коэффициент энергетической эффективности на 40% и 20% при низких температурах. Другие важные характеристики включают работу при низкой температуре конденсации, широкий диапазон работы и быстрые скорости обмотки.
Высокая эффективность охлаждения и быстрая скорость охлаждения.
Все холодильные установки используют общее оптимизированное проектное решение для снижения потерь холода в трубопроводах и обеспечения эффективности холодильного агрегата после его сборки.
Сильная совместимость и энергосберегающее функционирование.
Несколько складов используют параллельные холодильные установки, каждый компрессор может обеспечивать многоуровневую регулировку энергии, а выход холода может более плавно и динамично соответствовать фактической нагрузке, обеспечивая сильную совместимость и энергосберегающее функционирование.
Дизайн с низким уровнем шума и амортизации.
Рациональное проектирование трубопроводов и установка амортизаторов снижают шум, вызванный вибрацией трубопроводов под высоким давлением, и улучшают надежность работы компрессора.
Установка полностью защищена.
Защита включает обратную фазу, сверхнапряжение, недонапряжение, давление масла, высокое и низкое напряжение, электронный низкий уровень жидкости, низкий уровень масла, защиту от перегрузок, температурные защиты от вытяжного и высоко- и низкотемпературного масел и т.д., полная система защиты увеличивает стабильность и безопасность работы агрегата.
Полный проект безопасности устройства.
Для обеспечения того, чтобы локальные неисправности не влияли на общие результаты, устанавливаются секционные и подрегиональные запорные клапаны в холодильных трубопроводах, таких как масляные, газовые и жидкостные, чтобы избежать больших утечек фреона во время обслуживания.
Тщательный выбор материалов.
Основные электрические компоненты холодильного агрегата марки Sch и Chint, контроллер PLC марки Siemens, а сенсорный экран агрегата - марки Weilun;
Ключевые компоненты в установке - это все импортные компоненты, что обеспечивает выполнение проектных требований и высокую стабильность, безопасность и надежность в работе агрегата. По сравнению с другими холодильными компрессорами, снижаются затраты на замену изнашиваемых частей и регулярное обслуживание, значительно снижается инвестиционная стоимость последующей эксплуатации.
Производственный процесс высокого стандарта.
Строгий производственный процесс, все трубы и контейнеры агрегата предварительно защелочены, очищены и выдуты перед сборкой для обеспечения внутренней чистоты агрегата;
После завершения всего агрегата тест на удержание давления и строгая сброс сточных вод не должны быть менее 48 часов, чтобы убедиться, что агрегат не имеет утечек и внутреннюю чистоту.
Надежная стандартизация агрегата и человекоориентированный дизайн.
Агрегат имеет автоматический/ручной режим, и режим работы может переключаться в зависимости от потребностей использования;
Приход агрегата представляет собой единое целое, занимает небольшую площадь и легко устанавливается и используется.