Воздушно-охлажденный конденсаторный компрессорный агрегат для холодоснабжения наружного исполнения

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Модель №.

2-100л.с.

Код ТН ВЭД

841869

Настройка

Доступно

Напряжение

220-480 в

Спецификация

2-100л.с.

Происхождение

Циндао

Торговая марка

замороженный

Производительность

Фиксированная частота или переменная частота

Температура испарения

-45ºC-10ºC

Транспортная упаковка

Морская грузовая упаковка

Производственная мощность

1000 штук/год

Послепродажное обслуживание

24 часа

Подробное описание товара от поставщика

• Основной двигатель холодильного агрегата использует блок известного международного бренда, который широко применяется в Китае, с низким уровнем поломок и стабильной, надежной работой.
  Компрессоры Copeland Scroll ZB серии разработаны для холодильных систем среднего и высокого температурного диапазона и предлагают отличный сезонный коэффициент энергии в течение всего года. По сравнению с традиционными поршневыми компрессорами, компрессоры Copeland Scroll имеют меньше движущихся частей, а уникальный гибкий дизайн спирали обеспечивает отличную устойчивость к ударам жидкости и высокую надежность. В то же время компрессоры Copeland Scroll легкие, компактные по дизайну и обеспечивают низкий уровень шума и вибрации.
  Серия криогенных спиральных компрессоров /ZFI/ZSI компании Emerson специально адаптирована для холодильных применений и обладает гибким дизайном спирали Copeland, который сочетает легкость, компактный дизайн, низкий уровень шума и вибрации, отличную надежность и отличную устойчивость к ударам жидкости. Существуют две серии с жидкостным распылением и увеличением энтальпии /ZSI, использующей технологию жидкостного распыления для контроля температуры отработанных газов и расширения диапазона работы компрессора; Серия ZFI использует технологию увеличения энтальпии и подохладитель, что позволяет увеличить производительность охлаждения и коэффициент энергии при низких температурах на 40 % и 20 % соответственно. Другие важные характеристики включают в себя возможность работы при низкой конденсационной температуре, широкий диапазон работы и быстрые скорости обмотки.
  Высокая эффективность охлаждения и быстрая скорость охлаждения
  Все холодильные агрегаты используют оптимизированную общую схему дизайна для уменьшения потерь охлаждения в трубопроводах и обеспечения эффективности охлаждения после сборки агрегата.
  Высокая совместимость и энергосберегающее функционирование
  Несколько складов используют параллельные холодильные агрегаты, каждый компрессор может обеспечить многоуровневую регулировку энергии, а выход охлаждения может более точно и динамично соответствовать фактической нагрузке, что обеспечивает высокую совместимость и энергосберегающее функционирование.
  Дизайн уменьшения шума и поглощения ударов
  Разумный дизайн трубопроводов и установка амортизаторов снижают уровень шума, вызванного вибрацией трубопроводов высокого давления, и повышают надежность работы компрессора.
  Агрегат полностью защищен
  Включает защиту от смены фаз, избыточного и недостаточного напряжения, давления масла, высоковольтной и низковольтной защиты, электронной защиты низкого уровня жидкости, низкого уровня масла, перегрузки, температуры на выходе и температуры масла, что повышает стабильность и безопасность работы агрегата.
  Полный дизайн системы безопасности
  Чтобы гарантировать, что локальная неисправность не повлияет на всю систему, в холодильных трубопроводах, таких как масляные системы, газовые трубопроводы и жидкостные трубопроводы, установлены секционные и подрегиональные запорные клапаны, чтобы избежать больших потерь фреона во время обслуживания.
  Тщательный выбор материалов
  Основные электрические компоненты холодильного агрегата являются брендами Sch и Chint, контроллер PLC – бренда Siemens, а сенсорный экран устройства – бренда Weilun;
  Ключевые компоненты агрегата – все импортные, что гарантирует соответствие требованиям дизайна и высокую стабильность, безопасность и надежность в работе агрегата. В сравнении с другими холодильными компрессорами сокращаются затраты на замену изнашиваемых частей и регулярное обслуживание, что значительно снижает общие инвестиционные расходы на эксплуатацию.
  Высокие стандарты производственного процесса
  Строгий производственный процесс, все трубы и контейнеры агрегата тщательным образом очищаются, промываются и продуваются перед сборкой для обеспечения внутренней чистоты агрегата;
  После завершения работы всего агрегата испытание на удержание давления и строгая утилизация сточных вод должна составлять не менее 48 часов, чтобы гарантировать отсутствие утечек и внутреннюю чистоту агрегата.
  Надежная стандартизация агрегатов и человекоориентированный дизайн
  Агрегат имеет автоматический/ручной режим, и режим работы может переключаться в зависимости от потребностей использования;
  Агрегат поставляется в цельном виде, занимает небольшое пространство и легко устанавливается и используется.