Похожие товары

Характеристики товара

Гарантия
2 года
Материал
304
Упаковка
Деревянные ящики
Модель №.
Настройка
Доступно
Напряжение
Приложения
Настроенный
Настроенный
Сертификация
Спецификация
ОЕМ
Происхождение
Континентальный Китай
Торговая марка
Генъенд
Брутто-упаковка
1.000 кг
Размер упаковки
Источник питания
Электрический
Автоматическая оценка
Автоматический
Транспортная упаковка
Деревянный
Послепродажное обслуживание
2 года
Подробное описание товара от поставщика

Линия для переработки цитрусовых соков

Переработка цитрусовых фруктов сильно отличается от переработки других видов фруктов, поскольку у цитрусовых есть кожура и семена. Если мы прямым способом измельчим цитрусы и извлечем сок из мезги, кожура и семена будут влиять на вкус конечного продукта. Учитывая эту особенность, мы разработали экстрактор для цитрусовых, который специально предназначен для этих фруктов, и который может отделять кожуру, семена, мякоть и сок. Цитрусовые плоды проходят через экстракторы, где сок и мякоть являются основными продуктами для изготовления питьевого сока, а кожура и семена являются побочными продуктами и могут быть обезвожены с помощью пресс-экстрактора для использования в корме для животных.

Перед экстракцией сока из цитрусовых мы используем экстрактор цитрусового масла для переработки масла из кожуры цитрусовых. В зависимости от сорта цитрусового масла в мойке может содержаться от 0,5% до 2% масла. В процессе концентрации и очистки с помощью трехфазного центрифужного сепаратора восстанавливается чистое эфирное масло цитрусовых. Линия переработки цитрусовых предлагает готовые решения для клиентов, включая производство цитрусовых соков, восстановление цитрусовых масел и глубокую переработку кожуры и семян. С помощью этого метода производители фруктовых соков могут существенно повысить эффективность использования ресурсов и рентабельность всей системы.

Описание

Широкий спектр сырья, эта производственная линия подходит для всех видов цитрусовых фруктов с одинаковыми характеристиками, таких как апельсин, лимон, мандарин, хваи, грейпфрут и др.;

  • Вся производственная линия также может обрабатывать фрукты с аналогичными характеристиками, такими как апельсин, лимон и др.
  • Доступно 3 модели экстрактора сока.
  • В зависимости от потребностей клиентов можно определить необходимость системы отделения эфирного масла.
  • Конечный продукт может гарантировать сохранение оригинальных питательных веществ и аромата.
  • Современная система ферментативной гидролитической сепарации обеспечивает качество и выход продукта.
  • По требованиям клиентов можно выбрать в основном импортные или отечественные компоненты.
  • Полное использование интерфейса "человек-машина" для управления, производственный процесс интуитивно понятен и прост в управлении, высокий уровень автоматизации, что снижает трудозатраты.
  • Вся производственная линия включает автоматическую систему очистки.
Сырьё Свежий апельсин, лимон и др.
Готовый продукт Концентрат сока, NFC свежий сок, масло, мякоть апельсина
Производственная мощность От 20 тонн/день до 2000 тонн/день
Эффективное использование 45% сырых фруктов (55% отходов — кожура и семена)
Консистенция фруктов 7-12 Брикс
Окончательная упаковка Асептический пакет/консервная банка/стеклянная бутылка/PET-бутылка
Выход Можно рассчитать

Сбор/коллекция

  1. Апельсины собираются с больших плантаций. Некоторые производители цитрусовых являются членами кооперативов по упаковке и сбыту, в то время как другие являются независимыми фермерами. Когда зрелые плоды готовы к сбору, команда сборщиков отправляется на сбор фруктов с деревьев. Собранные фрукты отправляются в упаковочные центры, где их упаковывают для продажи как цельные фрукты или отправляют на заводы для переработки сока. Апельсины обычно доставляются грузовиком на заводы экстракции сока, где они разгружаются по гравитационному принципу на конвейерной ленте, которая транспортирует фрукты в накопитель.

Очистка/сортировка

  1. Фрукты должны быть осмотрены и отсортированы перед использованием. Инспектор берет выборку весом 18 кг для анализа, чтобы убедиться, что фрукты соответствуют требованиям зрелости для переработки. Сертифицированные фрукты затем транспортируются по конveyor ленте, где они моются с помощью моющего средства, проходя через роликовые щетки. Этот процесс удаляет мусор и грязь и снижает количество микробов. Фрукты промываются и высыхают. Сортировщики удаляют плохие фрукты, а оставшиеся качественные фрукты автоматически сортируются по размеру перед экстракцией. Правильный размер критически важен для процесса экстракции.

Машина для экстракции масла цитрусовых
Машины для экстракции масла цитрусовых специально разработаны для измельчения и извлечения масла из кожуры цитрусовых. Машина изготовлена из материала sus304 и имеет высокий уровень выхода масла. Производительность экстрактора цитрусового масла составляет от 2 до 10 тонн.

Экстракция

  1. Правильная экстракция сока важна для оптимизации эффективности процесса производства сока, а также для качества готового напитка. Это связано с тем, что апельсины имеют толстую кожуру, содержащую горькие смолы, которые необходимо тщательно отделить, чтобы избежать порчи более сладкого сока. В индустрии обычно используются два автоматизированных метода экстракции. Первый помещает плод между двумя металлическими чашами с заостренными металлическими трубками в их основании. Верхняя чаша опускается, и пальцы на каждой чаше сцепляются, чтобы извлечь сок, в то время как трубки прорезают отверстия в верхней и нижней части фрукта. Фруктовые твердые части сжимаются в нижней трубке между двумя пробками из кожуры, а сок выталкивается через отверстия в стенке трубки. В то же время распыление воды смывает масло с кожуры. Это масло восстанавливается для последующего использования.

Второй тип экстракции предполагает разрезание апельсинов пополам перед удалением сока. Фрукты нарезаются при прохождении мимо неподвижного ножа, а половинки затем подбираются резиновыми присосками и перемещаются к пластиковым зубчатым экстракторам. Вращающиеся экстракторы извлекают сок, когда половинки апельсина проходят по конвейерной линии.

Когда зрелые плоды готовы к сбору, команда сборщиков снимает плоды с деревьев. После сбора фрукты отправляются на заводы для переработки сока. Перед экстракцией фрукты очищаются и сортируются.

Некоторое масло из кожуры может быть удалено перед экстракцией с помощью иголок, которые прокалывают внешнюю оболочку, тем самым высвобождая масло, которое промывается. Современное оборудование для экстракции этого типа может нарезать, экстрагировать и выбрасывать кожуру примерно за 3 секунды.

Система восстановления масла из кожуры цитрусовых
Система восстановления масла из цитрусовых нуждается в двухступенчатом отделении. Первый сепаратор предназначен в основном для концентрации масла, а второй — для очистки масла. Первая стадия удаляет большую часть воды и нерастворимых твердых веществ из эмульсии. Эта стадия может включать более одного дегидрационного центрифуги, в зависимости от объема обрабатываемого материала. Эмульсия, богатая маслом (крем), производимая этой центрифугой, должна содержать от 65% до 85% масла (и предпочтительно >75% для наилучших результатов). Этот крем, богатый маслом, становится сырьем для второй ступени; полирующей центрифуги. На второй ступени полирующая центрифуга удаляет оставшуюся воду и некоторые мутные частицы. Масло, выделяемое на этой стадии, является чистым эфирным маслом, которое готово к хранению.

Фильтрация

  1. Извлеченный сок фильтруется через экран из нержавеющей стали перед подготовкой к следующему этапу. На этом этапе сок может быть охлажден или сконцентрирован, если он предназначен для восстановленного напитка. Если он является NFC типа, он может быть пастеризован.

Концентрация

  1. Концентрированный сок примерно в пять раз более концентрирован, чем выжатый сок. Разбавленный водой, он используется для производства замороженного сока и многих готовых напитков. Концентрация полезна, поскольку она продлевает срок хранения сока и делает его хранение и транспортировку более экономичными. Сок обычно концентрируется с помощью устройства, известного как термически ускоренный коротковременный испаритель, или TASTE. TASTE использует пар для нагрева сока под вакуумом и принуждает воду к испарению. Концентрированный сок выводится в вакуумный флаш-охладитель, который снижает температуру продукта до примерно 13° C. Процесс концентрации, не требующий значительного теплового воздействия, используется в коммерческих целях в Японии. Мякоть отделяется от сока с помощью ультрафильтрации и пастеризуется. Проясненный сок, содержащий летучие ароматизаторы, концентрируется при температуре 10° C методом обратного осмоса, а концентрат и мякоть объединяются для получения необходимой концентрации сока. Вкус этого концентрата считается более высоким качеством, чем доступный в коммерческой продаже в Соединенных Штатах, и приближен к свежему соку. Концентрированный сок затем хранится в холодильных резервуарах из нержавеющей стали до момента упаковки или восстановления.

Восстановление

  1. Когда переработчик сока готов подготовить коммерческую упаковку для розничной продажи, концентрат извлекается из нескольких складов и смешивается с водой для достижения нужного соотношения сахара к кислоте, цвета и аромата. Этот этап должен быть строго контролируемым, поскольку во время процесса концентрации может быть потеряно много ароматов сока. Правильное смешивание концентрата сока и других ароматических фракций необходимо для обеспечения высокого качества конечного продукта.

Пастеризация

  1. Благодаря низкому pH (около 4) апельсиновый сок имеет некоторую естественную защиту от роста бактерий, дрожжей и плесени. Тем не менее, пастеризация все еще необходима для дальнейшего замедления порчи. Пастеризация также инактивирует определенные ферменты, которые вызывают разделение мякоти от сока, что приводит к эстетически нежелательному напитку. Эта ферментативная просветление — одна из причин, по которой свежевыжатый сок имеет срок хранения всего несколько часов. Непрерывная пастеризация минимизирует изменения вкуса от тепловой обработки и рекомендуется для высококачественных продуктов. В коммерции используется несколько методов пастеризации. Один из общих методов пропускает сок через трубу рядом с пластинчатым теплообменником, так что сок нагревается без прямого контакта с горячей поверхностью. Другой метод использует горячий, пастеризованный сок для предварительного нагрева входящего непастеризованного сока. Предварительно нагретый сок дополнительно нагревается паром или горячей водой до температуры пастеризации. Обычно достижение температуры от 85 до 94° C в течение примерно 30 секунд достаточно для снижения количества микробов и подготовки сока к заполнению.

Упаковка/наполнение

  1. Для обеспечения стерильности пастеризованный сок должен заполняться, пока он еще горячий. Где возможно, металлические или стеклянные бутылки и банки можно предварительно нагреть. Упаковка, которая не может выдерживать высокие температуры (например, асептические мультислойные пластиковые соковые коробки, которые не требуют холодильника), должна заполняться в стерильной среде. Вместо тепла может использоваться перекись водорода или другой одобренный стерилизующий агент перед заполнением. В любом случае, пустые упаковки подаются по конвейерной ленте к оборудованию для наполнения жидкостью, которое наполняется соком из резервуаров общего хранения. Наполнитель измеряет точное количество продукта в контейнере, и в зависимости от конструкции упаковки он может немедленно перевернуться, чтобы стерилизовать крышку. После наполнения контейнеры охлаждаются как можно быстрее. Апельсиновый сок, упакованный таким образом, имеет срок хранения от 6 до 8 месяцев при комнатной температуре.

Линия для переработки цитрусовых соковЛиния для переработки цитрусовых соковЛиния для переработки цитрусовых соковЛиния для переработки цитрусовых соковЛиния для переработки цитрусовых соковЛиния для переработки цитрусовых соковЛиния для переработки цитрусовых соковЛиния для переработки цитрусовых соковЛиния для переработки цитрусовых соков

Оставить заявку