Линия переработки цитрусовых соков
Переработка цитрусовых фруктов значительно отличается от переработки других видов фруктов, так как цитрусовые фрукты имеют кожуру и семена. Если мы напрямую измельчаем цитрусовые фрукты и извлекаем сок из мякоти, кожура и семена в соке повлияют на вкус конечного продукта. Из-за этой особенности мы разработали экстрактор цитрусовых, который специально подходит для цитрусовых фруктов, и этот экстрактор может отделять кожуру, семена, мякоть и сок. Цитрусовые фрукты проходят через экстракторы, где сок и мякоть являются основными продуктами, которые превращаются в сок для питья, тогда как кожура и семена цитрусовых, как побочные продукты, могут быть осушены с помощью пресс-экстрактора и конечные продукты могут использоваться как корм для животных.
Перед экстракцией цитрусового сока мы используем экстрактор цитрусового масла для измельчения цитрусового масла из кожуры. В зависимости от сорта цитрусовых, в мойке цитрусового масла содержится 0,5-2% масла. Через центрифугу с дисковым стеком трехфазного отделения происходит концентрация и очистка, в результате чего восстанавливается чистое эфирное цитрусовое масло. Линия переработки цитрусовых предлагает комплексные решения для клиентов, включая производство цитрусового сока, восстановление цитрусового масла и глубокую переработку кожуры и семян цитрусовых. С помощью этого метода производители фруктового сока могут значительно повысить эффективность использования ресурсов и рентабельность всей системы.
Описание
Широкий диапазон сырья, эта производственная линия подходит для всех видов цитрусовых фруктов с одинаковыми характеристиками, таких как апельсин, лимон, мандарин, хую, грейпфрут и т.д.;
- Вся производственная линия также может обрабатывать фрукты с аналогичными характеристиками, такими как апельсин, лимон и т.д.
- Можно выбрать 3 модели экстрактора сока.
- В зависимости от потребностей клиентов можно определить, нужно ли отделять систему эфирного масла.
- Конечный продукт может гарантировать оригинальную питательность и вкус.
- Продвинутая система ферментативной гидролитической сепарации обеспечивает качество и выход продукции.
- В зависимости от требований клиентов можно выбрать акцент на импорт и внутренний рынок.
- Полное использование управления через интерфейс "человек-машина", производственный процесс интуитивно понятен, легко управлять и эксплуатировать, высокая автоматизация, снижение трудозатрат.
- Вся производственная линия включает в себя автоматическую систему очистки.
Сырье |
Свежий апельсин, лимон и т.д. |
Готовый продукт |
Концентрированный сок, NFC Свежий Натриевый Сок, Масло, Мякоть апельсина |
Производственная мощность |
От 20 тонн/день до 2000 тонн/день |
Эффективный ввод |
45% сырых фруктов (55% отходов, кожуры и семена) |
Консистенция фруктов |
7-12 Brix |
Конечная упаковка |
Аспетическая упаковка/жестяная банка/стеклянная бутылка/ПЭТ-бутылка |
Выход |
Можно подсчитать |
Сбор/коллекция
- Апельсины собирают с больших плантаций. Некоторые производители цитрусовых являются членами кооперативных упаковочных и маркетинговых ассоциаций, в то время как другие – независимые производители. Когда зрелые плоды готовы к сбору, бригада сборщиков отправляется для их сборки. Собранные фрукты отправляются в упаковочные центры, где их помещают в коробки для продажи целыми фруктами или отправляют на переработку в соковые заводы. Апельсины, как правило, перевозятся грузовиком на заводы экстракции сока, где их выгружают под действием силы тяжести на конвейерную ленту, которая транспортирует фрукты в хранилище.
Очистка/классификация
- Фрукты должны быть проверены и отсортированы перед использованием. Инспектор берет образец весом 39,7 фунтов (18 кг) для анализа, чтобы убедиться, что фрукты соответствуют требованиям к зрелости для переработки. Сертифицированные фрукты затем транспортируются по конвейерной ленте, где они моются с моющим средством при прохождении над вращающимися щетками. Этот процесс удаляет мусор и грязь и снижает количество микробов. Фрукты промываются и высушиваются. Сортировщики удаляют плохие фрукты во время их прохождения через ролики, а оставшиеся качественные образцы автоматически сортируются по размеру перед экстракцией. Правильный размер имеет критическое значение для процесса экстракции.
Экстрактор цитрусового масла
Машина для экстракции цитрусовых масел специально разработана для измельчения и экстракции масла из кожуры цитрусовых. Машина изготовлена из материала sus304 и обладает высокой эффективностью выхода масла, мощность экстрактора цитрусового масла составляет от 2 до 10 тонн.
Экстракция
- Правильная экстракция сока важна для оптимизации эффективности процесса производства сока, а также качества готового напитка. Это верно, потому что апельсины имеют толстую кожуру, которая содержит горькие смолы, которые должны быть аккуратно отделены, чтобы не испортить сладкий сок. В отрасли используются два автоматизированных метода экстракции. Первый помещает фрукт между двумя металлическими чашами с заточенными металлическими трубками на их основании. Верхняя чаша опускается, и пальцы на каждой чаше соединяются, чтобы выдавить сок, пока трубки прорезают дыры в верхней и нижней частях фрукта. Фруктовая масса сжимается в нижней трубке между двумя пробками кожуры, в то время как сок выдавливается через перфорации в стенке трубки. В то же время водяной распылитель смывает масло с кожуры. Это масло восстанавливается для последующего использования.
Второй тип экстракции предполагает разрезание апельсинов пополам перед тем, как извлечь сок. Фрукты нарезаются, пока проходят мимо неподвижного ножа, и половинки затем подбираются резиновыми присосками и перемещаются к пластиковым зубчатым римерам. Вращающиеся римеры выжимают сок, пока половинки апельсина перемещаются по конвейерной линии.
Когда зрелые плоды готовы к сбору, бригада сборщиков снимает плоды с деревьев. После сбора фрукты отправляются на заводы для переработки сока. Перед экстракцией фрукты очищаются и сортируются.
Некоторое масло кожуры может быть удалено перед экстракцией с помощью игл, которые прокалывают кожуру, тем самым высвобождая масло, которое смывается. Современное оборудование для экстракции этого типа может нарезать, выжимать и выбрасывать кожуру примерно за 3 секунды.
Система восстановления масла из кожуры цитрусовых
Система восстановления масла из цитрусовых требует двухступенчатого отделения, первый сепаратор в основном предназначен для концентрации масла, а второй – для его очистки. Первый этап удаляет большую часть воды и несмолистых твердых веществ из эмульсии. Этот этап может включать более одного центрифуги для осветления, в зависимости от объема, который перерабатывается. Эмульсия, богатая маслом (крем), производимая этой центрифугой, должна иметь содержание масла от 65% до 85% (предпочтительно >75% для достижения лучших результатов). Этот богатый маслом крем становится сырьем для второй стадии полирующей центрифуги. Вторая стадия полирующей центрифуги позволяет удалить оставшуюся воду и некоторые мутные частицы. Масло, выделяемое на этом этапе, представляет собой чистое эфирное масло, готовое к хранению.
Фильтрация
- Извлеченный сок фильтруется через нержавеющую сталь перед следующей стадией. На этом этапе сок можно охладить или концентрировать, если он предназначен для восстановленного напитка. Если это тип NFC, он может быть пастеризован.
Концентрация
- Концентрированный сок экстракта примерно в пять раз более концентрированный, чем отжатый сок. Разбавленный водой, он используется для производства замороженного сока и многих готовых к употреблению напитков. Концентрация полезна, поскольку она продлевает срок хранения сока и делает его хранение и транспортировку более экономичными. Сок обычно концентрируется с помощью устройства, известного как Термально Ускоренный Короткий Вакуумный Испаритель, или просто TASTE. TASTE использует пар для нагрева сока под вакуумом и принудительного испарения воды. Концентрированный сок сбрасывается в вакуумный флаш-охладитель, который снижает температуру продукта до примерно 13° C (55.4° F). Более новый процесс концентрации требует минимальной термической обработки и используется коммерчески в Японии. Мякоть отделяется от сока с помощью ультрафильтрации и пастеризуется. Очищенный сок, содержащий летучие ароматики, концентрируется при температуре 10° C (50° F) с помощью обратного осмоса, а концентрат и мякоть снова комбинируются для достижения соответствующей концентрации сока. Вкус этого концентрата был оценен как превосходящий то, что доступно на коммерческом рынке США, и близким к свежему соку. Концентрированный сок затем хранится в холодильных резервуарах из нержавеющей стали до тех пор, пока не будет готов к упаковке или восстановлению.
Пересказ
- Когда производитель сока готовит коммерческую упаковку для розничной продажи, концентрат извлекается из нескольких партий хранения и смешивается с водой для достижения желаемого соотношения сахара и кислоты, цвета и аромата. Этот шаг должен быть тщательно контролируемым, так как в процессе концентрации большая часть аромата сока может быть потеряна. Правильное смешивание концентрата сока и других ароматических фракций необходимо, чтобы гарантировать, что финальный продукт сока достигает высокого качества вкуса.
Пастеризация
- Благодаря низкому pH (около 4), апельсиновый сок имеет некоторую естественную защиту от бактерий, дрожжей и плесени. Тем не менее, пастеризация все еще необходима для дальнейшего замедления порчи. Пастеризация также инактивирует определенные ферменты, которые вызывают отделение мякоти от сока, что приводит к эстетически нежелательному напитку. Это связанное с ферментами прояснение является одной из причин, почему свежевыжатый сок имеет срок хранения всего несколько часов. Быстрая пастеризация минимизирует изменения вкуса от тепловой обработки и рекомендуется для высококачественных продуктов. В коммерции используются несколько методов пастеризации. Один из распространенных методов пропускает сок через трубу рядом с пластинчатым теплообменником, таким образом, сок нагревается без прямого контакта с нагревающей поверхностью. Другой метод использует горячий, пастеризованный сок для предварительного нагрева входящего непастеризованного сока. Предварительно нагретый сок дополнительно нагревается с помощью пара или горячей воды до температуры пастеризации. Обычно достижение температуры от 85 до 94° C (185-201.2° F) в течение около 30 секунд достаточно для снижения количества микроорганизмов и подготовки сока к разливу.
Упаковка/разлив
- Чтобы обеспечить стерильность, пастеризованный сок следует разливать, пока он еще горячий. Когда это возможно, металлические или стеклянные бутылки и банки могут быть предварительно нагреты. Упаковка, которую нельзя подвергать высоким температурам (например, аспетические, многослойные пластиковые упаковки для сока, которые не требуют охлаждения), должна заполняться в стерильной среде. Вместо тепла может использоваться перекись водорода или другой одобренный стерилизующий агент перед заполнением. В любом случае пустые упаковки подаются по конвейерной ленте к машинам для разлива жидкости, которые получают сок из резервуаров для хранения. Наполнитель точно измеряет необходимое количество продукта в контейнер, и в зависимости от конструкции упаковки, он может сразу перевернуться для стерилизации крышки. После заполнения контейнеры охлаждаются как можно быстрее. Апельсиновый сок, упакованный таким образом, имеет срок хранения 6-8 месяцев при комнатной температуре.