Линия обработки цитрусовых соков
Обработка цитрусовых фруктов значительно отличается от обработки других видов фруктов, поскольку цитрусовые имеют кожуру и семена. Если мы прямо измельчим цитрусы и извлечем сок из мякоти, кожура и семена окажутся в соке и повлияют на вкус конечного продукта. Учитывая эту особенность, мы разработали экстрактор цитрусовых, который предназначен специально для цитрусовых, и экстрактор может отделять кожуру, семена, мякоть и сок. Цитрусовые фрукты проходят через экстракторы, сок и мякоть являются основными продуктами для получения питьевого сока, тогда как кожура и семена цитрусовых, как побочные продукты, могут быть обезвожены с помощью экстрактора с ременной прессией, и конечные продукты могут использоваться как корм для животных.
Перед экстракцией цитрусового сока мы используем экстрактор цитрусового масла для получения масла из кожуры цитрусовых. В зависимости от сорта цитрусовых, 0,5-2% масла будет присутствовать в промывной воде цитрусового масла; с помощью трехфазного дискового центрифужного сепаратора происходит концентрация и очистка, благодаря чему получается чистое эфирное цитрусовое масло. Линия обработки цитрусовых предлагает готовые решения для клиентов, включая производство цитрусового сока, восстановление масла цитрусовых, глубокую переработку кожуры и семян цитрусовых. С помощью этого метода производители фруктового сока могут значительно повысить эффективность использования ресурсов и экономическую эффективность всей системы.
Описание
Широкий ассортимент сырья, эта производственная линия подходит для всех видов цитрусовых фруктов с одинаковыми характеристиками, таких как апельсины, лимоны, мандарины, хуйоу, грейпфрут и др.;
- Вся производственная линия также может обрабатывать фрукты с аналогичными характеристиками, такие как апельсины, лимоны и т.д.
- Доступны 3 модели экстрактора сока.
- В зависимости от потребностей клиентов можно определить, нужно ли отделять систему эфирного масла.
- Конечный продукт гарантирует сохранение оригинальной питательной ценности и аромата.
- Продвинутая система энзимной гидролизной сепарации гарантирует качество продукта и его выход.
- В соответствии с требованиями клиентов можно выбирать акцент на импортные и отечественные компоненты.
- Полное использование управления с интерфейсом человек-машина, производственный процесс интуитивно понятен, прост в управлении и эксплуатация, высокая автоматизация, снижение трудозатрат.
- Вся производственная линия включает автоматическую систему очистки.
Сырье |
Свежие апельсины, лимоны и др. |
Готовый продукт |
Концентрированный сок, NFC свежий натуральный сок, масло, мякоть апельсина |
Мощность обработки |
От 20 тонн/день до 2000 тонн/день |
Эффективный ввод |
45% сырых фруктов (55% - отходы, кожура и семена) |
Консистенция фруктов |
7-12 Brix |
Конечная упаковка |
Асектичный пакет/банка/стеклянная бутылка/ПЭТ-бутылка |
Выход |
Может быть рассчитан |
Сбор/коллекция
- Апельсины собираются с больших плантаций. Некоторые производители цитрусовых являются членами кооперативных упаковочных и маркетинговых ассоциаций, в то время как другие работают независимо. Когда зрелые фрукты готовы к сбору, в работу включается группа сборщиков, которые снимают фрукты с деревьев. Собранные фрукты отправляются в упаковочные центры, где они упаковываются для продажи в виде целых фруктов или отправляются на заводы для переработки сока. Апельсины чаще всего отгружаются на грузовиках на предприятия по экстракции сока, где они выгружаются по гравитационному питанию на конвейер, который транспортирует фрукты в складскую емкость.
Очистка/сортировка
- Фрукты должны быть проверены и отсортированы перед использованием. Инспектор берет образец весом 39,7 фунта (18 кг) для анализа, чтобы убедиться, что фрукты соответствуют требованиям зрелости для переработки. Сертифицированные фрукты затем транспортируются по конвейеру, где они моются с помощью детергента во время прохождения через роликовые щетки. Этот процесс удаляет мусор и грязь и уменьшает количество микробов. Фрукты ополаскиваются и высушиваются. Сортировщики удаляют плохие фрукты по мере их прохождения через ролики, а оставшиеся качественные кусочки автоматически сортируются по размеру перед экстракцией. Правильный размер критически важен для процесса экстракции.
Машина для экстракции эфирного масла цитрусовых
Машина для экстракции эфирного масла цитрусовых специально разработана для измельчения и экстракции масла из кожуры цитрусовых. Машина изготовлена из материала sus304 и имеет высокую выходность масла; мощность экстрактора цитрусового масла составляет от 2 до 10 тонн.
Экстракция
- Правильная экстракция сока важна для оптимизации эффективности процесса производства сока, а также качества готового напитка. Это справедливо, поскольку у апельсинов толстая кожура, которая содержит горькие смолы, которые необходимо тщательно отделять, чтобы не испортить вкус сока. В отрасли обычно используются два автоматизированных метода экстракции. Первый помещает фрукт между двумя металлическими чашками с заточенными металлическими трубками внизу. Верхняя чашка опускается, и пальцы на каждой чашке сцепляются, чтобы выжать сок, в то время как трубки прокалывают отверстия в верхней и нижней частях фрукта. Фруктовые твердые части сжимаются в нижней трубке между двумя пробками кожуры, в то время как сок выдавливается через перфорации в стенке трубки. В то же время распыление воды смывает масло с кожуры. Это масло возвращается для повторного использования.
Второй тип экстракции предполагает, что апельсины разрезаются пополам перед извлечением сока. Фрукты нарезаются, когда они проходят мимо неподвижного ножа, а половинки затем подбираются резиновыми присосками и помещаются к пластиковым зубчатым рекрутерам. Вращающиеся рекрутеры выжимают сок, пока половинки апельсина движутся вдоль конвейерной линии.
Когда зрелые фрукты готовы к сбору, группа сборщиков снимает фрукты с деревьев. После сбора фрукты отправляются на заводы для переработки сока. Перед экстракцией фрукты очищаются и сортируются.
Некоторое масло из кожуры может быть удалено перед экстракцией с помощью игл, которые прокалывают кожуру, тем самым выделяя масло, которое затем смывается. Современное оборудование для экстракции этого типа может нарезать, выжимать и выбрасывать кожуру примерно за 3 секунды.
Система восстановления масла из кожуры цитрусовых
Система восстановления масла из кожуры цитрусовых требует двухступенчатого отделения, первая сепарация предназначена для концентрации масла, а второй стеклянный центрифужный сепаратор служит для очистки масла. Первая стадия удаляет большую часть воды и нерастворимых твердых частиц из эмульсии. На этой стадии может потребоваться более одного центрифужного устройства для осушения, в зависимости от объемов, которые обрабатываются. Эмульсия, богатая маслом (крем), получаемая этой центрифугой, должна содержать масло в диапазоне от 65% до 85% (и желательно >75% для лучших результатов). Этот масляный крем становится исходным сырьем для второго этапа очистки центрифуги. Вторая стадия - центрифуга для очистки, где удаляются оставшаяся вода и некоторые мутные частицы. Масло, выделенное на этой стадии, является чистым эфирным маслом, готовым к хранению.
Фильтрация
- Извлеченный сок фильтруется через нержавеющий экран перед тем, как перейти к следующему этапу. На этом этапе сок может быть охлажден или концентрирован, если он предназначен для рекомпозированного напитка. Если это сок типа NFC, он может быть пастеризован.
Концентрация
- Концентрированный экстракт сока примерно в пять раз более концентрирован, чем отжатый сок. После разведения с водой он используется для производства замороженного сока и многих готовых напитков. Концентрация полезна, поскольку увеличивает срок хранения сока и делает его складирование и транспортировку более экономичными. Сок обычно концентрируется с помощью установки, известной как термически ускоренный установщик короткого периода времени, или TASTE. TASTE использует пар для подогрева сока в вакууме и удаляет воду с помощью испарения. Концентрированный сок сбрасывается в вакуумный флеш-куллер, который снижает температуру продукта до примерно 55,4° F (13° C). Новая процедура концентрации требует минимальной термической обработки и используется в коммерческих целях в Японии. Мякоть отделяется от сока с помощью ультрафильтрации и пастеризуется. Прозрачный сок, содержащий летучие ароматизаторы, концентрируется при 50° F (10° C) методом обратного осмоса, масса и мякоть снова соединяются, чтобы получить соответствующую концентрацию сока. Вкус этого концентрата был признан превосходным по сравнению с тем, что доступно в коммерческом обращении в Соединенных Штатах, и близок к свежевыжатому соку. Концентрированный сок затем хранится в охладительных емкостях из нержавеющей стали до момента упаковки или рекомпозиции.
Рекомпозиция
- Когда переработчик сока готов подготовить коммерческую упаковку для розничной продажи, концентрат извлекается из нескольких партий хранения и смешивается с водой для достижения желаемого соотношения сахара и кислоты, цвета и аромата. Этот этап должен быть тщательно контролируемым, поскольку в процессе концентрации может быть утерян значительный вкус сока. Правильное смешивание концентрата сока с другими ароматическими фракциями необходимо для обеспечения высокого качества вкуса окончательного продукта сока.
Пастеризация
- Благодаря низкому уровню pH (около 4), апельсиновый сок имеет некоторую естественную защиту от роста бактерий, дрожжей и плесени. Тем не менее, пастеризация все равно необходима для замедления порчи. Пастеризация также инактивирует некоторые ферменты, вызывающие разделение мякоти и сока, что приводит к эстетически нежелательному напитку. Это ферментное осветление является одной из причин, почему свежевыжатый сок имеет срок хранения всего несколько часов. Мгновенная пастеризация минимизирует изменения во вкусах от термической обработки и рекомендуется для продуктов премиум-класса. В коммерческой практике используются несколько методов пастеризации. Один из распространенных методов проходит сок через трубку рядом с пластинчатым теплообменником, так что сок нагревается без прямого контакта с нагревательной поверхностью. Другой метод использует горячий, пастеризованный сок для подогрева входящего не пастеризованного сока. Подогретый сок дополнительно нагревается паром или горячей водой до пастеризационной температуры. Обычно температура 185-201,2° F (85-94° C) в течение 30 секунд является достаточной для снижения количества микроорганизмов и подготовки сока к розливу.
Упаковка/розлив
- Чтобы обеспечить стерильность, пастеризованный сок должен быть разлит, пока он еще горячий. По возможности металлические или стеклянные бутылки и банки могут быть предварительно подогреты. Упаковка, которая не выдерживает высоких температур (например, асептические многослойные пластиковые коробки для сока, которые не требуют холодильника), должна заполняться в стерильной среде. Вместо тепла может использоваться перокси водорода или другое одобренное дезинфицирующее средство перед заполнением. В любом случае, пустые упаковки подаются по конвейерной ленте к машинам для розлива жидкости, которые заполняются соком из накопительных резервуаров. Наполнитель точно измеряет необходимое количество продукта в контейнере, и в зависимости от дизайна упаковки, он может сразу перевернуться для стерилизации крышки. После заполнения контейнеры охлаждаются как можно быстрее. Апельсиновый сок, упакованный таким образом, имеет срок хранения от 6 до 8 месяцев при комнатной температуре.