Устройство синхронизации PS Промышленный контроль PCBA хорошего качества

Характеристики товара

Модель №.

промышленный контроллер ПКБА

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Скос краёв

±5 тыс.

Настроенный

Настроенный

Сертификация

RoHS, CCC, ISO

Спецификация

<1500мм

Происхождение

Китай

Качество теста

Аой, 100% E-Тест

Торговая марка

ПС Электроника

Основной материал

ФР-4

Режим производства

ДИП

Допуск толщины доски

+-5%

Транспортная упаковка

Коробка

Допуск V-образного реза

+/-10 миль

Металлическое покрытие

Медь

Допуск на диаметр отверстия

±0.05 мм

Ширина линии/Допуск по пространству

+-10%

Допуск отклонения расположения отверстий

±2млн

Подробное описание товара от поставщика

Параметры ПП

Пункт	Параметры ПП
Материал	FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, Металлическое ядро, Полиимид, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic и др.
Бренды материалов	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic или другой ламинат по запросу клиента
Количество слоев	1-40
Пожаробезопасность	UL 94V-0
Теплопроводность	0.3W-300W/mk
Стандарты качества	IPC Классы 2/3
HDI	Любые слои, до 3+N+3
Толщина платы	0.2~7mm
Минимальная толщина	2-слой: 0.2mm 4-слой: 0.4mm 6-слой: 0.6mm 8-слой: 0.8mm 10-слой: 1mm Более 10 слоев: 0.5Количество слоев0.2mm
Толщина меди	0.5-20oz
Типы чернил	Супер белые чернила/Солнечные/Углеродные чернила
Толщина маски для пайки	0.2mil-1.6mil
Поверхности	Оголенная медь, HASL без свинца, ENIG, ENEPIG, Золотые контакты, OSP, IAg, ISn и др.
Толщина электролита	HASL: Толщина меди: 20-35um Олово: 5-20um Погружное золото: Никель: 100u"-200u" Золото: 2u"-4u" Твердоосажденное золото: Никель: 100u"-200u" Золото: 4u"-8u" Золотые контакты: Никель: 100u"-200u" Золото: 5u"-15u" Погружное серебро: 6u"-12u" OSP: Пленка 8u"-20u"
Минимальный размер отверстия	0.15mm
Минимальная ширина/промежуток проводника	2mil/2mil
Заполнение vias	0.2~0.8mm
Допуск ширины/промежутка проводника	±10%
Допуск толщины платы	±5%
Допуск диаметра отверстия	±0.05mm
Допуск расположения отверстия	±2mil
Регистрация по слоям	2mil
Регистрация S/M	1mil
Соотношение сторон	10:01
Соотношение сторон слепых vias	1:01
Допуск контуров	±0.1mm
Допуск V-CUT	±10mil
Скошенные края	± 5mil
Деформации и завихрения	≤0.50% (макс. значение)
Контроль качества	AOI, 100% E-тест
Дополнительные услуги	Проверка DFM, Ускоренное производство
Основные процессы	Скрещение, Контроль импеданса, Vias в подушке, Глубокое отверстие, Углубленное/прорезное отверстие, Кастелированные vias, Окраска краев, Съемная маска для пайки, Заполнение смолой, Плоское осаждение
Форматы данных	Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD и др.

Возможности PCBA

Пункт	Возможности PCBA
Услуга "под ключ"	Дизайн ПП + Изготовление ПП + Закупка компонентов + Сборка ПП + Упаковка
Дополнительные услуги	Анализ BOM, Конформное покрытие, Программирование IC, Сборка жгутов и кабелей, Сборка коробок
Детали сборки	5 SMT + 2 DIP (Пыль и антистатические линии)
Возможности сборки	SMT 5 миллионов точек в день DIP 10 тысяч штук в день
Техническая поддержка	Бесплатная проверка DFM/A, Анализ BOM
Стандарты обработки	IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
Минимальная партия	1 шт.
Проверка и тестирование	Визуальная проверка, AOI, SPI, рентгеновская проверка. Проверка первой статьи для каждого процесса.
Процесс проверки IQC + IPQC + FQC + OQC
Тестирование с помощью летящего зонда/тестирование в цепи/функциональное тестирование/прожиг
Файлы, которые нам нужны	ПП: Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
Компоненты: Список материалов (BOM)
Сборка: Файл Pick-and-Place
Функциональный тест: Руководство по тестированию
Размер панели ПП	Мин: 0.25×0.25 дюймов (6×6mm)
Макс: 20×20 дюймов (500×500mm)
Тип припоя для ПП	Припой, растворимый в воде, без свинца RoHS
Методы сборки ПП	SMT, THT & гибридная, односторонняя или двусторонняя установка, удаление и замена деталей.
Детали компонентов	Пассивные до размера 0201 (01005)
Разъемы с нажимной установкой
QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
CSP/WLCSP/POP
Разъемы с высокой плотностью контактов
Ремонт и повторная установка BGA
Время выполнения заказа	Прототип: 5-15 рабочих дней; Массовое производство: 20~25 рабочих дней. Самое быстрое время доставки - 3 дня.
Упаковка	Антистатические пакеты/Индивидуальная упаковка

Профили компании
Pinsheng Electronics начала предоставлять услуги контрактного проектирования и производства электроники в 2008 году, мы стремимся обеспечить нашим клиентам наилучший опыт производства.

Когда наши основатели столкнулись с трудностями в получении технической поддержки и наличии всегда качественных продуктов от производителей, они начали визию предоставлять блаженные услуги по производству электроники другим, арендовали старую мастерскую и начали свое путешествие.

За более чем 15 лет, с той же визией, мы спроектировали, изготовили и доставили более 5000 проектов для более чем 2000 малых и средних предприятий. Продукты для нас живые, а не безжизненные куски материала.

Основные клиенты

Основные клиенты

Процессы

Случаи
Подводное освещение
· Высокая теплопроводность
· Термостойкое разделение
· 0.15mm Внутреннее ядро
· Микро-бамповая травление
· 0.1mm между FR4 и медью

Промышленный BMS
· 4-слойный ПП
· 6OZ медь внутреннего слоя
· Окрашенные края
· Дизайн высокой мощности

Зарядная станция для электромобилей
Сборка ПП под ключ для контрольной платы зарядной станции для электромобилей.

Медицинское оборудование
· Большая площадь ENIG
· Индивидуальная красная маска для пайки
· 6-слойная жесткая-подвижная плата

Оборудование связи
· 6-слойная жесткая-подвижная плата
· 10% дифференциальный импеданс
· Ventec PPV447
· ShengYi FR4
· Ламинированный DuPont

Контроль качества и политика:
Постоянно улучшать наше качество, эффективность, услуги, чтобы удовлетворить требования клиентов.

Система качества:

1. Стандарт системы качества ISO-9001:2018
2. Стандарт системы охраны окружающей среды ISO14001
3. Стандарт качества: IPC-610-D класс 2,
4. Стандарт пайки: J-STD-001 класс 1,2,3
5. Стандарт ESD: ESD-MIL-STD-1686
6. Управа в мастерской: 5S
7. Проверка первой статьи FAI
8. Визуальная проверка в процессе
9. AOI проверка
10. Рентгеновская проверка
11. SPI проверка
12. Калибровка машин и профилактическое обслуживание
13. ERP управление материалами и процессами (ERP = система управления ресурсами предприятия)

Стандарты качества
IPC-A-610D-G

Контроль материалов | Бренд материала | ShengYi, NanYa, ITEQ, Ventec и др. | |---|---| | Обычная толщина | 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm | | Обычный размер (лист FR4) (длина x ширина мм) | 1220x914, 1220x1016, 1220x1066 1232x927, 1295x1092, 1280x1080 1245x940, 1245x1041, 1245x1092 | | Обычный размер (лист MCPCB) (длина x ширина мм) | 1000x1200, 1050x1250 | | Ключевые пункты проверки | 1. Бренд производителя; 2. Сертификат материала; 3. Внешний вид материала; 4. Размер; 5. Проверка образца. |

Квалифицированный материал должен быть отмечен соответствующим сертификатом своей проверки, после чего его сохраняют на складе.

Качество управления
Контроль качества под производственным процессом
Наш производственный отдел начинает работу в соответствии с:
-MI (инструкция по производству) и строго следует далее
-PQA (гарантия качества процесса), чтобы гарантировать качество.

Контроль производства
Основное лицо в производственной мастерской:
-Технический менеджер

= 3 года соответствующего опыта работы

-Инженеры

= 5 лет соответствующего опыта работы
Владеть английским языком
Знать схемы и дизайн PCB (Altium, Protel, PowPCB)
Знать процесс производства и изготовления PCB

-Новые сотрудники
Должны пройти предварительное обучение

Основное производственное оборудование
О нашем производственном оборудовании: в нашей компании имеется современное и профессиональное производственное оборудование для обеспечения хорошего и высокого качества. | Оборудование | Функция | |---|---| | Внутренний и внешний AOI | Может выполнять AOI-детекцию на внутренних и внешних слоях, проверять, квалифицирована ли цепь и доступ. | | AVI | Перед визуальной проверкой FQC эффективно отсекает плохие внешние виды и играет роль двойной страховки | | Линия гальванического покрытия VCP | Качество гальванического покрытия более стабильно, чем на традиционных линиях и значительно повышает выход | | Тестер ионного загрязнения | Это устройство необходимо в физической лаборатории для проверки степени ионного загрязнения печатной платы и избежания рисков |

Контроль непригодности
Что касается управления несоответствующими продуктами в процессе производства, наша компания строго следует "процедурам управления несоответствующими продуктами".

Отдел контроля качества,
Инженерный отдел,
Производственный отдел,
Отдел QA,
Бизнес-отдел
отвечают за совместное решение проблем.

Контроль качества
IQC (Контроль Качества Приемки)
PQC (Контроль качества процесса)
Проверка первой статьи, PQC каждые 2-4 часа проводит проверку на каждом производственном устройстве (размер, внешний вид).
Управление качеством полуфабрикатов на каждом этапе. Мы отправляем 2-5 штук полуфабрикатов каждого смены инспектору качества до тех пор, пока они не подтвердят, после чего продолжается производство.
Оператор отвечает за исследование качества последующих полуфабрикатов, подписывает подтверждение после одобрения. Инспектор по качеству проводит случайные проверки. Только те, кто квалифицирован, могут передавайться на следующий процесс.
FQC (Контроль качества на финише)
(Это окончательная проверка продукта перед отправкой), визуальная проверка 100%, случайные проверки размеров платы по партиям.
FQA (Финальная гарантированная проверка качества)
В соответствии со стандартами проверки FQC, окончательной проверкой, а затем двойной гарантией качества PCB.

Тестирование и Сервисное Обслуживание

Управление материалами

Управление складом
Что касается управления складом, мы будем делить разные зоны по разным клиентам и аккуратно размещать продукты клиентов.
Администратор склада будет отвечать за управление и обеспечивать запись на выход и вход, мы строго следуем документам требования к складированию для управления всеми товарами.

Сертификаты

УПАКОВКА И ДОСТАВКА

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос 1: Какова ваша месячная мощность сборки PCB
Ответ: Месячная мощность 140 миллионов точек от SMT, 300K штук от DIP.
Вопрос 2: Как вы контролируете качество сборки PCB?
Ответ: Мы полностью соблюдаем требования ISO и процесс в соответствии с Руководством по управлению качеством для управления заказами, управления производством и управления процессами, и строго реализуем такие процессы как корректирующие и предупредительные меры, а также управление изменениями.
Вопрос 3: Можете ли вы закупить запчасти для меня, даже если не требуется сборка?
Ответ: Абсолютно да, пожалуйста, предоставьте нам ваш BOM или список, мы проанализируем источники, упакуем их с этикетками, а затем отправим вам.
Вопрос 4: Какова ваша способность закупки компонентов? С какими поставщиками вы работаете напрямую?
Ответ: У нас в наличии более 40,000 моделей частей, и мы обеспечиваем трудно-доступные чипы. Наши компоненты непосредственно от ведущих поставщиков, таких как Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...
Вопрос 5: Как вы управляете запасами?
Ответ: В соответствии с операционными руководящими принципами управления складом по процессу ISO, мы соблюдаем принцип FIFO материалов, и контролируем температуру (постоянные 25°C) и влажность (40% RH) на складе с строгими антистатическими мерами. Запасные материалы управляются отдельно по различным клиентам.
Вопрос 6: Как обрабатываются материалы EOL (конец срока службы)? Есть ли возможность предоставить успешные примеры замены EOL материалов?

1. Если EOL происходит в текущих проектах, агент отправляет уведомление о приостановке производства (сроки заказа и поставки), и затем наши клиенты получают уведомление с нашими альтернативными предложениями.
2. Для проектов, перенесенных из других источников производства, мы заранее найдем альтернативы или предложим помочь нашим клиентам изменить проект, если нет точных замен.
3. Для других случаев мы постараемся удовлетворить краткосрочные потребности клиентов, основываясь на нашем понимании ситуации на рынке запасов.
   Вопрос 7: Вы предоставляете программирование IC и создание приспособлений?
   Ответ: Программирование IC доступно для всех наших клиентов, пожалуйста, предоставьте руководства и программное обеспечение, это может быть выполнено с помощью программного обеспечения для IC или процесса горения материнской платы. Мы можем делать приспособления по требованиям клиентов.
   Вопрос 8: Какие методы тестирования вы предоставляете?
   Ответ: Платы пройдут AOI, рентген, тестирование схемы по умолчанию, функциональное тестирование в обычном порядке и больше тестирования по мере необходимости.
   Вопрос 9: Каковы сроки выполнения заказа?
   Ответ: Это зависит от количества и BOM. Для обычных малых партий обычно требуется около 3-5 недель, когда речь идет о массовом производстве для прогнозируемых заказов, мы запланируем производство за 10-12 недель до доставки.
   Вопрос 10: Как вы гарантируете своевременную доставку?
   Ответ: Обычно мы гарантируем доставку в течение 5 дней после готовности материала (за исключением срочных заказов), наши меры включают:
4. Получение и проверка файлов перед предложением;
5. Обеспечение готовности всех материалов вовремя и их проверка в один и тот же временной момент;
6. Изготовление плат и трафаретов в первую очередь в соответствии с Gerber;
7. Общение в одно время при прототипировании, чтобы гарантировать, что проблемы решаются в тот же день.