Промышленные управляющие ПКБ профессиональная настройка многослойной печатной платы алюминиевого DIP-узла

Характеристики товара

Модель №.

промышленный контроллер ПКБА

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Настроенный

Настроенный

Сертификация

RoHS, CCC, ISO

Спецификация

Макс: 20 раз; 20 дюймов (500 раз; 500 мм)

Детали сборки

5 SMT + 2 DIP (Пылевая и антистатическая линии)

Происхождение

Китай

Торговая марка

ПС Электроника

Стандарты выдачи

Ipc-a-600h, Ipc-a-610f, J-Std-001f

Основной материал

Фр4 (140tg, 170tg, 180tg), Фр-406, Фр-408, 370чр

Режим производства

СМТ

Способности сборки

СМТ 5 миллионов пунктов в день, ДИП 10 тысяч штук

Техническая поддержка

Бесплатная проверка Dfm/a, анализ Bom

Транспортная упаковка

Коробка

Металлическое покрытие

Медь

Минимальный объем заказа

1 штука

5 SMT + 2 DIP (Пыль и антистатик)

Проектирование ППР + Изготовление ППР + Закупка компонентов + ППР

Услуги с добавленной стоимостью

Анализ BOM, конформное покрытие, программирование ИС, W

Подробное описание товара от поставщика

Возможности PCBA

Элемент	Возможности PCBA
Услуга "под ключ"	Проектирование PCB + Производство PCB + Закупка компонентов + Сборка PCB + Упаковка
Дополнительные услуги	Анализ спецификации, конформная покраска, программирование ИС, сборка жгутов и кабелей, монтаж коробок
Детали сборки	5 SMT + 2 DIP (пылезащитные и антистатические линии)
Возможности сборки	SMT 5 миллионов точек в день; DIP 10 тысяч штук в день
Техническая поддержка	Бесплатная проверка DFM/A, анализ спецификации
Стандарты обработки	IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
Минимальный объем заказа (MOQ)	1 штука
Проверка и тестирование	Визуальная проверка, AOI, SPI, рентгеновская инспекция. Проверка первой статьи для каждого процесса.
IQC + IPQC + FQC + OQC - поток инспекции
Тестирование с помощью летящей иглы/контурное тестирование/функциональное тестирование/горячий тест
Файлы, которые нам нужны	PCB: Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
Компоненты: спецификация (список BOM)
Сборка: файл Pick-and-Place
Функциональный тест: руководство по тестированию
Размер панели PCB	Мин: 0.25×0.25 дюймов (6×6мм)
Макс: 20×20 дюймов (500×500мм)
Тип припоя PCB	Припой на водной основе, без свинца RoHS
Методы сборки PCB	SMT, THT и гибридная, установка с одной или двух сторон, удаление и замена компонентов.
Детали компонентов	Пассивные до размера 0201 (01005)
Коннекторы с прессовой посадкой
QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
CSP/WLCSP/POP
Коннекторы с тонким шагом и высоким количеством выводов
Ремонт BGA и реболлинг
Время выполнения	Прототип: 5-15 рабочих дней; Массовое производство: 20-25 рабочих дней. Самый быстрый срок доставки — 3 дня.
Упаковка	Антистатические пакеты/Индивидуальная упаковка

Параметры PCB

Элемент	Параметры PCB
Материал	FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, Металлическое ядро, Полиимид, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Тефлон и др.
Бренды материалов	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic или другие ламинированные по запросу клиента
Число слоев	1-40
Огнестойкость	UL 94V-0
Теплопроводность	0.3W-300W/mk
Стандарты качества	IPC классы 2/3
HDI наращивание	Любой слой, до 3+N+3
Толщина платы	0.2~7мм
Мин. толщина	2 слоя: 0.2мм; 4 слоя: 0.4мм; 6 слоев: 0.6мм; 8 слоев: 0.8мм; 10 слоев: 1мм; Более 10 слоев: 0.5Число слоев0.2мм
Толщина меди	0.5-20oz
Чернила	Супер белые чернила/Солнечные/Углеродные чернила
Толщина маски для пайки	0.2mil-1.6mil
Поверхностные обработки	Открытая медь, HASL без свинца, ENIG, ENEPIG, Золотые пальцы, OSP, IAg, ISn и др.
Толщина покрытия	HASL: Толщина меди: 20-35um, Олово: 5-20um; Иммерсия злато: Никель: 100u"-200u", Золото: 2u"-4u"; Твердая золотая пленка: Никель: 100u"-200u", Золото: 4u"-8u"; Золотые пальцы: Никель: 100u"-200u", Золото: 5u"-15u"; Иммерсия серебра: 6u"-12u"; OSP: Пленка 8u"-20u"
Мин. размер отверстия	0.15мм
Мин. ширина/расстояние дорожек	2mil/2mil
Затыкание отверстий	0.2~0.8мм
Допуск ширины/расстояния проводников	±10%
Допуск толщины платы	±5%
Допуск диаметра отверстия	±0.05мм
Допуск расположения отверстий	±2mil
Регистрация слоя к слою	2mil
Регистрация S/M	1mil
Соотношение сторон	10:01
Соотношение сторон слепых vias	1:01
Допуск контуров	±0.1мм
Допуск V- CUT	±10mil
Скошенный край	± 5mil
Деформация и скручивание	≤0.50% (макс. предел)
Тест качества	AOI, 100% E-test
Дополнительные услуги	Проверка DFM, Ускоренное производство
Основные процессы	Связывание, Контроль импеданса, Vias в плите, Прессовая посадка, Утапливание/Углубление отверстий, Профилированные vias, Окрашивание краев, Съемная маска для пайки, Заполнение смолой, Плоское покрытие
Форматы данных	Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD и др.

Профессиональная сборка PCB на заказ "одного окна"

Профиль компании

Основные клиенты
Процесс
Показ ПКБ
Показ PCBA

Семинары SMT и DIP
Качество и политика:
Постоянное улучшение нашего качества, эффективности, обслуживания для удовлетворения требований клиентов.
Система качества:

1. Стандарт ISO-9001:2018 по системе качества
2. Стандарт ISO 14001 по экологии
3. Стандарт качества: IPC-610-D класс 2
4. Стандарт пайки: J-STD-001 класс 1,2,3
5. Стандарт ESD: ESD-MIL-STD-1686
6. Управление семинаром: 5S
7. Проверка первой статьи (FAI)
8. Визуальная проверка в процессе
9. Проверка AOI
10. Рентгеновская инспекция
11. Проверка SPI
12. Калибровка машин и профилактическое обслуживание
13. ERP управление материалами и процессом (ERP = система управления ресурсами предприятия)
    Стандарты качества
    IPC-A-610D-G

Семинар по тестированию и обслуживанию

STHL предоставляет индивидуальные тестовые услуги в соответствии с требованиями клиента и продуктами. Обычно STHL PCBA Tech предлагает полный спектр тестовых услуг, включая:

• AOI (Автоматическая Оптическая Проверка)
• Функциональное тестирование
• Контурное тестирование
• Тестовые приспособления
• Тестовая служба
• Рентген для тестирования BGA
• Тестирование печати пасты для пайки
  Каждая плата тщательно проверяется нашей преданной командой инспекции с использованием AOI и увеличительных инструментов. С помощью нашего рентгеновского аппарата мы тестируем PCB на уровне компонентов, и все проводки полностью проверяются и тестируются. Тесты вспышки и заземления также могут быть проведены по необходимости.

Управление материалами

Сертификаты

Упаковка и доставка

FAQ

Вопрос 1: Какова ваша ежемесячная мощность сборки PCB?
О: Ежемесячно 140 миллионов точек от SMT, 300K штук от DIP.

Вопрос 2: Как вы осуществляете контроль качества сборки PCB?
О: Мы полностью соблюдаем требования ISO и процесс в соответствии с Руководящими принципами по управлению качеством для управления заказами, управления производством и управления процессами, и строго реализуем такие процессы, как коррекционные и профилактические меры и управление изменениями.

Вопрос 3: Можете ли вы закупить детали для меня, даже если сборка не нужна?
О: Конечно, пожалуйста, предоставьте нам вашу спецификацию или список, мы проанализируем источник, сделаем классифицированную упаковку с прикрепленными этикетками и отправим их вам.

Вопрос 4: Каковы ваши возможности по закупке компонентов? С какими поставщиками вы работаете напрямую?
О: У нас есть более 40 000 моделей частей на складе и мы предоставляем редкие чипы. Наши компоненты поступают напрямую от ведущих поставщиков, таких как Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...

Вопрос 5: Как вы осуществляете управление запасами?
О: В соответствии с ISO процессом управления складом мы соблюдаем принцип "первым пришел - первым ушел" для материалов и контролируем температуру (постоянная 25°C) и влажность (40% RH) на складе с строгими антистатическими мерами. Запасы материалов управляются отдельно для разных клиентов.

Вопрос 6: Как обрабатываются материалы EOL (конец жизни)? Возможно ли предоставить успешный случай замены материала EOL?

1. Если EOL происходит в запущенных проектах, агент отправит уведомление о приостановке производства (сроки заказа и поставки), после чего наши клиенты будут уведомлены с нашими альтернативными предложениями.
2. Для проектов, перенесенных из других источников производства, мы будем заранее искать альтернативы или предложим и поможем нашим клиентам изменить проект, если нет точных альтернатив.
3. В других случаях мы постараемся удовлетворить краткосрочные потребности клиентов на основе нашего понимания ситуации с запасами на рынке.

Вопрос 7: Вы предоставляете программирование ИС и создание тестовых приспособлений?
О: Программирование ИС доступно для всех наших клиентов, пожалуйста, предоставьте руководства и программное обеспечение, это можно сделать с помощью программатора или материнской платы. Мы можем создать приспособления в соответствии с требованиями клиентов.

Вопрос 8: Какие методы тестирования вы предоставляете?
О: Платы будут проходить AOI, рентген, тестирование дефолтной цепи, функциональное тестирование в регулярном порядке, а также дополнительные тесты по мере необходимости.

Вопрос 9: Каково время выполнения?
О: Оно зависит от количества и спецификации. Для обычных небольших партий это занимает около 3-5 недель, для массового производства по прогнозным заказам мы планируем производство примерно за 10-12 недель до доставки.

Вопрос 10: Как вы обеспечиваете своевременную доставку?
О: Мы, как правило, гарантируем доставку в течение 5 дней после готовности материалов (за исключением срочных заказов), наши меры включают:

1. получение и проверка файлов перед расчетом;
2. обеспечение готовности всех материалов вовремя и их одновременная проверка;
3. производство PCB и трафаретов в первую очередь на основании Gerber;
4. своевременное общение, когда идет процесс прототипирования, чтобы обеспечить решение проблем в тот же день.