Печатные платы PCBA для промышленного управления - сборка SMT печатных плат PCBA PCB для промышленного контроля

Характеристики товара

Модель №.

промышленный контроллер ПКБА

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Настроенный

Настроенный

Сертификация

RoHS, CCC, ISO

Спецификация

Макс: 20 раз; 20 дюймов (500 раз; 500 мм)

Детали сборки

5 SMT + 2 DIP (Пылевая и антистатическая линии)

Происхождение

Китай

Торговая марка

ПС Электроника

Стандарты выдачи

Ipc-a-600h, Ipc-a-610f, J-Std-001f

Основной материал

Фр4 (140tg, 170tg, 180tg), Фр-406, Фр-408, 370чр

Режим производства

СМТ

Способности сборки

СМТ 5 миллионов пунктов в день, ДИП 10 тысяч штук

Техническая поддержка

Бесплатная проверка Dfm/a, анализ Bom

Транспортная упаковка

Коробка

Металлическое покрытие

Медь

Минимальный объем заказа

1 штука

5 SMT + 2 DIP (Пыль и антистатик)

Проектирование ППР + Изготовление ППР + Закупка компонентов + ППР

Услуги с добавленной стоимостью

Анализ BOM, конформное покрытие, программирование ИС, W

Подробное описание товара от поставщика

Возможности PCBA

Пункт	Возможности PCBA
Комплексное обслуживание	Проектирование печатных плат + Производство печатных плат + Закупка компонентов + Сборка печатных плат + Упаковка
Сопутствующие услуги	Анализ спецификации материалов, Конформная оболочка, Программирование ИС, Сборка жгутов проводов и кабелей, Сборка коробок
Детали сборки	5 SMT + 2 DIP (Пыль и антистатические линии)
Возможности сборки	SMT 5 миллионов точек в день DIP 10 тысяч штук в день
Техническая поддержка	Бесплатная проверка DFM/A, анализ спецификации материалов
Стандарты обработки	IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
Минимальный объем заказа (MOQ)	1 единица
Инспекция и тестирование	Визуальная проверка, AOI, SPI, рентгеновская проверка. Проверка первой статьи для каждого процесса.
Процесс инспекции IQC + IPQC + FQC + OQC
Тестирование с использованием летящих зондов/Тестирование в цепи/Функциональное тестирование/Тест на срок службы
Необходимые файлы	PCB: Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
Компоненты: Список спецификации материалов (BOM)
Сборка: файл Pick-and-Place
Функциональный тест: Руководство по тестированию
Размер панели PCB	Мин: 0.25×0.25 дюймов (6×6mm)
Макс: 20×20 дюймов (500×500mm)
Тип припоя PCB	Припой на водной основе, без свинца RoHS
Методы сборки PCB	SMT, THT & Гибридный, размещение на одной или двух сторонах, удаление и замена компонентов.
Детали компонентов	Пассивные компоненты до размера 0201 (01005)
Коннекторы с прессовой посадкой
QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
CSP/WLCSP/POP
Коннекторы с высокой плотностью контактов
Ремонт и реболлинг BGA
Срок выполнения	Прототип: 5-15 рабочих дней; Массовое производство: 20~25 рабочих дней. Самый быстрый срок доставки — 3 дня.
Упаковка	Антистатические пакеты/Индивидуальная упаковка

Параметры PCB

Пункт	Параметры PCB
Материал	FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, Металлическое ядро, Полиимид, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Тефлон и др.
Бренды материалов	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic или другой ламинат по запросу клиента
Количество слоев	1-40
Горючесть	UL 94V-0
Теплоотводность	0.3W-300W/mk
Стандарты качества	IPC Классы 2/3
HDI-Конструкция	Любой слой, до 3+N+3
Толщина платы	0.2~7mm
Минимальная толщина	2-слойная: 0.2mm 4-слойная: 0.4mm 6-слойная: 0.6mm 8-слойная: 0.8mm 10-слойная: 1mm больше 10 слоев: 0.5*Количество слоев*0.2mm
Толщина меди	0.5-20oz
Краски	Супер белая краска/Солнечные краски/Углеродные краски
Толщина маски для пайки	0.2mil-1.6mil
Поверхностные покрытия	Открытая медь, HASL без свинца, ENIG, ENEPIG, Золотые контакты, OSP, IAg, ISn и др.
Толщина покрытия	HASL: Толщина меди: 20-35um Олово: 5-20um Иммерсионное золото: Никель: 100u"-200u" Золото: 2u"-4u" Твёрдое покрытие золотом: Никель: 100u"-200u" Золото: 4u"-8u" Золотой палец: Никель: 100u"-200u" Золото: 5u"-15u" Иммерсионное серебро: 6u"-12u" OSP: Пленка 8u"-20u"
Минимальный размер отверстия	0.15mm
Минимальная ширина/расстояние между проводниками	2mil/2mil
Заглушка отверстий	0.2~0.8mm
Допустимость ширины/расстояния проводников	±10%
Допустимость толщины платы	±5%
Допустимость диаметра отверстия	±0.05mm
Допустимость расположения отверстия	±2mil
Регистрация слой к слою	2mil
Регистрация S/M	1mil
Соотношение сторон	10:01
Соотношение сторон для слепых отверстий	1:01
Допустимость контуров	±0.1mm
Допустимость V-CUT	±10mil
Профилированный край	±5mil
Искажение и скручивание	≤0.50% (максимальное значение)
Тестирование качества	AOI, 100% E-тест
Дополнительные услуги	Проверка DFM, Ускоренное производство
Особые процессы	Связывание, Контроль импеданса, Отверстия в подушке, Прессованное отверстие, Стационарное/контрсверленное отверстие, Чашечные vias, Краевое покрытие, Легко удаляемая маска для пайки, Заполенные смолой, Плоское покрытие
Форматы данных	Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD и др.

Профессиональная комплексная сборка печатных плат OEM

Профиль компании

Главные клиенты
Процесс
Витрина PCB
Витрина PCBA

Цех SMT и DIP

Качество и политика:
Постоянное улучшение качества, эффективности, сервиса для удовлетворения требований клиентов.

Система качества:

1. Стандарт системы качества ISO-9001:2018
2. Стандарт системы охраны окружающей среды ISO14001
3. Стандарт качества: IPC-610-D класс 2,
4. Стандарт пайки: J-STD-001 класс 1,2,3
5. Стандарт ESD: ESD-MIL-STD-1686
6. Управление мастерской: 5S
7. FAI - проверка первой статьи
8. Визуальная проверка в процессе
9. Инспекция AOI
10. Рентгеновская проверка
11. Инспекция SPI
12. Калибровка машин и профилактическое обслуживание
13. ERP - управление материалами и процессами (ERP=компьютерная система планирования ресурсов предприятия)

Стандарты качества
IPC-A-610D-G

Цех тестирования и обслуживания

STHL предоставляет услуги по тестированию на основе требований и продуктов клиентов. Обычно STHL PCBA Tech предлагает полный спектр тестирования. Включая:
*AOI (Автоматическая оптическая инспекция)

• Функциональное тестирование
• Тестирование в цепи
• Испытательные конструкции
• Услуги тестирования
• Рентгеновская проверка для тестирования BGA
• Тестирование припоя
  Каждая плата тщательно проверяется нашей специализированной инспекционной командой с использованием AOI и высокомagnification viewers.
  С помощью нашего рентгеновского аппарата мы тестируем печатные платы до уровня компонентов, и все проводки полностью проверяются и тестируются. Тестирование Flash и тесты заземления также могут быть выполнены по мере необходимости.

Управление материалами

Сертификаты

Упаковка и доставка

Часто задаваемые вопросы

Q1: Какова ваша ежемесячная производительность сборки печатных плат?
A: 140 миллионов точек в месяц от SMT, 300K штук от DIP.

Q2: Как вы контролируете качество в сборке печатных плат?
A: Мы полностью соблюдаем требования ISO и процессы в соответствии с Руководством по управлению качеством для управления заказами, производственным управлением и управлением процессами, и строго выполняем такие процессы, как корректирующие и предупреждающие меры и управление изменениями.

Q3: Можете ли вы закупить детали для меня, даже если сборки не требуется?
A: Абсолютно, пожалуйста, предоставьте нам вашу спецификацию материалов или список, мы проанализируем источник, упакуем по классификации и прикрепим ярлыки, а затем отправим их вам.

Q4: Каковы ваши возможности по закупке компонентов? С какими поставщиками вы работаете напрямую?
A: У нас более 40,000 моделей комплектующих на складе, и мы предоставляем вам труднонаходимые чипы. Наши компоненты напрямую от лучших поставщиков, таких как Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...

Q5: Как вы управляете инвентаризацией?
A: В соответствии с руководством по операциям по управлению складом ISO, мы соблюдаем принцип "первый пришел - первый вышел" для материалов и контролируем температуру (постоянная 25°C) и влажность (40% RH) склада с строгим антистатическим покрытием. Запасы материалов управляются отдельно в зависимости от различных клиентов.

Q6: Как обрабатываются материалы EOL (конец срока службы)? Можно ли предоставить успешный случай замены EOL материала?

1. Если EOL происходит в текущих проектах, агент отправит уведомление о приостановке производства (Срок действия заказа и поставки), и затем наши клиенты будут уведомлены о наших альтернативных предложениях.
2. Для проектов, переведенных с других производственных источников, мы заранее будем искать альтернативы, или предложим и поможем нашим клиентам изменить проект, если нет точного соответствия.
3. Для других случаев мы постараемся удовлетворить краткосрочные потребности клиентов на основе нашего понимания рыночной ситуации с инвентаризацией.

Q7: Предоставляете ли вы услуги программирования ИС и создания испытательных установок?
A: Программирование ИС доступно для всех наших клиентов, пожалуйста, предоставьте инструкции и программное обеспечение, это можно сделать с помощью программаторов ИС или материнской платы. Мы можем изготовить установки по запросам клиентов.

Q8: Какие методы тестирования вы предоставляете?
A: Платы пройдут AOI, рентген, функциональное тестирование в течение обычного времени, а также более тестов по мере необходимости.

Q9: Каковы сроки выполнения?
A: Это зависит от количества и спецификации материалов. Для обычных малых партий это займет около 3-5 недель, для массового производства по прогнозируемым заказам мы запланируем производство за 10-12 недель до доставки.

Q10: Как вы обеспечиваете своевременную доставку?
A: Мы обычно гарантируем доставку в течение 5 дней после готовности материалов (за исключением срочных заказов), наши меры включают:

1. получение и проверка файлов перед оценкой;
2. обеспечение готовности всех материалов вовремя и их одновременную проверку;
3. изготовление печатных плат и трафаретов согласно Gerber в первую очередь;
4. своевременное общение во время процесса прототипирования, чтобы гарантировать решение проблем в тот же день.