Профессиональное индивидуальное промышленное управление PCBA SMT производство

Характеристики товара

Модель №.

промышленный контроллер ПКБА

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Настроенный

Настроенный

Сертификация

RoHS, CCC, ISO

Спецификация

Макс: 20 раз; 20 дюймов (500 раз; 500 мм)

Детали сборки

5 SMT + 2 DIP (Пылевая и антистатическая линии)

Происхождение

Китай

Торговая марка

ПС Электроника

Стандарты выдачи

Ipc-a-600h, Ipc-a-610f, J-Std-001f

Основной материал

Фр4 (140tg, 170tg, 180tg), Фр-406, Фр-408, 370чр

Режим производства

СМТ

Способности сборки

СМТ 5 миллионов пунктов в день, ДИП 10 тысяч штук

Техническая поддержка

Бесплатная проверка Dfm/a, анализ Bom

Транспортная упаковка

Коробка

Металлическое покрытие

Медь

Минимальный объем заказа

1 штука

5 SMT + 2 DIP (Пыль и антистатик)

Проектирование ППР + Изготовление ППР + Закупка компонентов + ППР

Услуги с добавленной стоимостью

Анализ BOM, конформное покрытие, программирование ИС, W

Подробное описание товара от поставщика

Возможности PCBA

Элемент	Возможности PCBA
Полное решение	Проектирование PCB + Производство PCB + Закупка компонентов + Сборка PCB + Упаковка
Дополнительные услуги	Анализ спецификации, Конформное покрытие, Программирование ИС, Сборка проводки и кабелей, Сборка коробок
Подробности сборки	5 SMT + 2 DIP (пыль и антистатические линии)
Способности сборки	SMT 5 миллионов точек в день DIP 10 тысяч штук в день
Техническая поддержка	Бесплатная проверка DFM/A, анализ спецификации
Стандарты обработки	IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
Минимальный заказ	1 штука
Проверка и тестирование	Визуальная проверка, AOI, SPI, рентгеновская проверка. Проверка первой статьи для каждого процесса.
Процесс проверки IQC + IPQC + FQC + OQC
Проведение теста с помощью летящей зонды/Проверка в цепи/Функциональное тестирование/Тест на выгорание
Необходимые файлы	PCB: Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
Компоненты: Спецификация материалов (BOM)
Сборка: Файл Pick-and-Place
Функциональное тестирование: Тестовое руководство
Размер панели PCB	Мин: 0.25×0.25 дюйма (6×6мм)
Макс: 20×20 дюймов (500×500мм)
Тип припоя для PCB	Припой растворимый в воде, Без свинца RoHS
Методы сборки PCB	SMT, THT & Гибрид, одно- или двустороннее размещение, Удаление и замена компонентов.
Подробности компонентов	Пассивные компоненты до размера 0201 (01005)
Коннекторы с прессовой посадкой
QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
CSP/WLCSP/POP
Коннекторы с высокой плотностью и количеством выводов
Ремонт BGA и повторная пайка
Срок выполнения	Прототип: 5-15 рабочих дней; Массовое производство: 20~25 рабочих дней. Самый быстрый срок доставки - 3 дня.
Упаковка	Антистатические пакеты/Индивидуальная упаковка

Параметры PCB

Элемент	Параметры PCB
Материал	FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, металлическое основание, полиимид, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Тефлон и др.
Бренды материалов	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic или другие ламинаты по запросу клиента
Количество слоев	1-40
Воспламеняемость	UL 94V-0
Теплопроводность	0.3W-300W/mk
Стандарты качества	IPC классы 2/3
HDI сборка	Любое количество слоев, до 3+N+3
Толщина платы	0.2~7мм
Мин. толщина	2-слой: 0.2мм 4-слой: 0.4мм 6-слой: 0.6мм 8-слой: 0.8мм 10-слой: 1мм Более 10 слоев: 0.5*Количество слоев*0.2мм
Толщина меди	0.5-20oz
Чернила	Супер белые чернила/Солнечные/Углеродные чернила
Толщина маски для припоя	0.2mil-1.6mil
Покрытие поверхности	Непокрытая медь, Без свинца HASL, ENIG, ENEPIG, Золотые выводы, OSP, IAg, ISn и др.
Толщина никелирования	HASL: Толщина меди: 20-35um Олово: 5-20um Иммерсионное золото: Никель: 100u"-200u" Золото: 2u"-4u" Твердое золото: Никель: 100u"-200u" Золото: 4u"-8u" Золотые выводы: Никель: 100u"-200u" Золото: 5u"-15u" Иммерсионное серебро: 6u"-12u" OSP: Пленка 8u"-20u"
Мин. размер отверстия	0.15мм
Мин. ширина/интервал трассы	2mil/2mil
Заполнение vias	0.2~0.8мм
Допуск ширины/интервала линий	±10%
Допуск толщины платы	±5%
Допуск диаметра отверстия	±0.05мм
Допуск расположения отверстия	±2mil
Регистрация между слоями	2mil
Регистрация S/M	1mil
Соотношение аспектов	10:01
Соотношение аспектов слепых vias	1:01
Допуск очертания	±0.1мм
Допуск V-CUT	±10mil
Скос краев	± 5mil
Деформация и искривление	≤0.50% (макс.)
Тестирование качества	AOI, 100% E-тест
Дополнительные услуги	Проверка DFM, Ускоренное производство
Особые процессы	Связывание, Контроль импеданса, Vias в подушке, Прессованное отверстие, Углубление/Заделка отверстия, Упомянутые vias, Краевое никелирование, Смывающаяся маска для припоя, Заполнение смолой, Плоское никелирование
Форматы данных	Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD и др.

Профессиональная сборка OEM PCB в одном месте

Профиль компании

Основные клиенты

Процесс

Витрина PCB

Витрина PCBA

Мастерская SMT и DIP

Качество и политика:
Постоянное улучшение нашего качества, эффективности и обслуживания для удовлетворения требований клиента.

Система качества:
1. Стандарт качества ISO-9001:2018
2. Стандарт экологической системы ISO14001
3. Стандарт качества: IPC-610-D класс 2
4. Стандарт пайки: J-STD-001 класс 1,2,3
5. Стандарт ESD: ESD-MIL-STD-1686
6. Управление мастерской: 5S
7. Первый артикул инспекции (FAI)
8. Визуальная проверка в процессе
9. Инспекция AOI
10. Рентгеновская инспекция
11. Инспекция SPI
12. Калибровка машин и профилактическое обслуживание
13. Управление материалами и процессами ERP (ERP = система управления ресурсами предприятия)

Стандарты качества
IPC-A-610D-G

Мастерская проверки и обслуживания

STHL предоставляет индивидуальную тестовую службу в соответствии с требованиями клиентов и продуктами. Обычно STHL PCBA Tech предлагает полный спектр тестовых услуг, включая:

• AOI (Автоматическая оптическая инспекция)
• Функциональное тестирование
• Проверка в цепи
• Тестовые устройства
• Тестовая служба
• Рентген для тестирования BGA
• Тестирование печатной пасты
  Каждая плата тщательно проверяется нашей специальной инспекционной командой с использованием AOI и высокомagnification.
  С помощью нашего рентгеновского аппарата мы проверяем PCB на уровне компонентов, и все проводки полностью проверяются и тестируются. Также могут проводиться тесты на вспышку и тесты заземления при необходимости.

Управление материалами

Сертификации

Упаковка и доставка

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы
В1: Какова ваша месячная мощность сборки PCB?
A: 140 миллионов точек от SMT, 300К штук от DIP ежемесячно.

В2: Как вы осуществляете контроль качества в сборке PCB?
A: Мы полностью соблюдаем требования ISO и проводим процессы в соответствии с Руководством по управлению качеством для управления заказами, управления производством и управления процессами, строго выполняя такие процессы, как корректирующие и предупредительные меры и управление изменениями.

В3: Можете ли вы закупить детали за меня, даже если не требуется сборка?
A: Конечно, пожалуйста, предоставьте нам ваш BOM или список, мы проанализируем источники, сделаем классифицированную упаковку с прикрепленными ярлыками и отправим их вам.

В4: Какова ваша способность закупки компонентов? С какими поставщиками вы работаете напрямую?
A: У нас в наличии более 40,000 моделей деталей, и мы предоставляем вам трудно доступные чипы. Наши детали поступают прямо от лучших поставщиков, таких как Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...

В5: Как вы осуществляете управление запасами?
A: Согласно операционным инструкциям по управлению складом по процессу ISO, мы соблюдаем принцип "первый пришел - первый вышел" для материалов и контролируем температуру (постоянная 25°C) и влажность (40% RH) на складе с строгими антистатическими условиями. Запасные материалы управляются отдельно в соответствии с различными клиентами.

В6: Как обрабатываются материалы EOL (конец срока службы)? Возможен ли пример успешной замены материалов EOL?

1. Если EOL происходит в текущих проектах, агент отправит уведомление о приостановке производства (Сроки заказа и поставок), и тогда наши клиенты будут уведомлены с нашими альтернативными предложениями.
2. Для проектов, перенесенных из других источников производства, мы заранее найден альтернативы или предложим помощь нашим клиентам в изменении дизайна, если точные заменители недоступны.
3. В других случаях мы постараемся удовлетворить краткосрочные потребности клиентов, исходя из нашего понимания ситуации на рынке запасов.

В7: Предоставляете ли вы программирование ИС и создание тестовых устройств?
A: Программирование ИС доступно для всех наших клиентов, пожалуйста, предоставьте руководства и программное обеспечение, это может быть выполнено с помощью программирования ИС или материнской платы. Мы можем создать устройства в соответствии с требованиями клиентов.

В8: Какие методы тестирования вы предоставляете?
A: Платы проходят AOI, рентгеновскую проверку, проверку дефектных цепей, функциональное тестирование и дополнительное тестирование по мере необходимости.

В9: Каков срок выполнения?
A: Это зависит от количества и BOM. Для обычных небольших партий это занимает около 3-5 недель, для массового производства по прогнозируемым заказам мы запланируем производство примерно за 10-12 недель до доставки.

В10: Как вы обеспечиваете своевременную доставку?
A: Мы, как правило, гарантируем доставку в течение 5 дней после готовности материалов (за исключением срочных заказов). Наши меры включают:

1. получение и проверка файлов перед расчетом;
2. обеспечение подготовки всех материалов вовремя и их проверка в одно и то же время;
3. изготовление печатных плат и трафаретов в первую очередь согласно Gerber;
4. своевременное общение с целью устранения проблем в процессе прототипирования.