Индивидуальная сборка печатных плат для промышленных систем управления под ключ по заводским ценам

Характеристики товара

Модель №.

промышленный контроллер ПКБА

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Настроенный

Настроенный

Сертификация

RoHS, CCC, ISO

Спецификация

Макс: 20 раз; 20 дюймов (500 раз; 500 мм)

Детали сборки

5 SMT + 2 DIP (Пылевая и антистатическая линии)

Происхождение

Китай

Торговая марка

ПС Электроника

Стандарты выдачи

Ipc-a-600h, Ipc-a-610f, J-Std-001f

Основной материал

Фр4 (140tg, 170tg, 180tg), Фр-406, Фр-408, 370чр

Режим производства

СМТ

Способности сборки

СМТ 5 миллионов пунктов в день, ДИП 10 тысяч штук

Техническая поддержка

Бесплатная проверка Dfm/a, анализ Bom

Транспортная упаковка

Коробка

Металлическое покрытие

Медь

Минимальный объем заказа

1 штука

5 SMT + 2 DIP (Пыль и антистатик)

Проектирование ППР + Изготовление ППР + Закупка компонентов + ППР

Услуги с добавленной стоимостью

Анализ BOM, конформное покрытие, программирование ИС, W

Подробное описание товара от поставщика

Возможности PCBA

Элемент	Возможности PCBA
Готовый сервис	Проектирование печатных плат + производство печатных плат + поиск компонентов + сборка печатных плат + упаковка
Дополнительные услуги	Анализ спецификации компонентов, конформное покрытие, программирование ИС, сборка жгутов проводов и кабелей, изготовление корпусов
Детали сборки	5 SMT + 2 DIP (пылезащитные и антистатические линии)
Возможности сборки	SMT 5 миллионов точек в день DIP 10 тысяч штук в день
Техническая поддержка	Бесплатная проверка DFM/A, анализ спецификации компонентов
Стандарты обращения	IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
Минимальный объем заказа (MOQ)	1 штука
Инспекция и тестирование	Визуальная инспекция, AOI, SPI, рентгеновская инспекция. Проверка первой статьи на каждом этапе.
Процесс инспекции IQC + IPQC + FQC + OQC
Тестирование с помощью летающей зонда/ин-циркит тест/функциональное тестирование/тестирование на выборку
Файлы, которые нам нужны	Печатная плата: Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
Компоненты: Список спецификации компонентов (BOM)
Сборка: Файл Pick-and-Place
Функциональное тестирование: Инструкция к тестированию
Размер панели PCB	Мин: 0.25×0.25 дюймов (6×6 мм)
Макс: 20×20 дюймов (500×500 мм)
Тип припоя для PCB	Припой на водной основе, без свинца (RoHS)
Методы сборки PCB	SMT, THT & Hybrid, размещение с одной или обеих сторон, удаление и замена компонентов.
Детали компонентов	Пассивные компоненты до 0201 (01005)
Разъемы с прессовым креплением
QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
CSP/WLCSP/POP
Разъемы с высокой плотностью контактов
Ремонт и реболлинг BGA
Срок поставки	Прототип: 5-15 рабочих дней; массовое производство: 20~25 рабочих дней. Самый быстрый срок поставки - 3 дня.
Упаковка	Антистатические пакеты/Индивидуальная упаковка

Параметры PCB

Элемент	Параметры PCB
Материал	FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, Металлическое ядро, Полиимид, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Тефлон и др.
Бренды материалов	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic или другие ламинированные материалы по запросу клиента
Количество слоев	1-40
Классификация по горючести	UL 94V-0
Теплопроводность	0.3W-300W/mk
Стандарты качества	IPC классов 2/3
HDI сборка	Любое количество слоев, до 3+N+3
Толщина платы	0.2~7 мм
Минимальная толщина	2-слойная: 0.2 мм 4-слойная: 0.4 мм 6-слойная: 0.6 мм 8-слойная: 0.8 мм 10-слойная: 1 мм Более 10 слоев: 0.5Количество слоев0.2 мм
Толщина меди	0.5-20oz
Чернила	Супер белые чернила/солнечные/углеродные чернила
Толщина маски для пайки	0.2mil-1.6mil
Отделка поверхности	Оголенная медь, HASL без свинца, ENIG, ENEPIG, Золотые контакты, OSP, IAg, ISn и др.
Толщина покрытия	HASL: Толщина меди: 20-35um Свинец: 5-20 um Иммерсионное золото: Никель: 100u"-200u" Золото: 2u" -4u" Твердо покрытое золото: Никель: 100u"-200u" Золото: 4u"-8u" Золотой контакт: Никель: 100u"-200u" Золото: 5u"-15u" Иммерсионное серебро: 6u"-12u" OSP: Пленка 8u"-20u"
Минимальный размер отверстия	0.15 мм
Минимальная ширина/расстояние дорожки	2mil/2mil
Затворение VIA	0.2~0.8 мм
Допуск ширины/расстояния линий	±10%
Допуск толщины платы	±5%
Допуск диаметра отверстия	±0.05 мм
Допуск расположения отверстия	±2mil
Регистрация от слоя к слою	2mil
Регистрация S/M	1mil
Соотношение сторон	10:01
Соотношение сторон слепых Vias	1:01
Допуск контуры	±0.1 мм
Допуск V-CUT	±10mil
Скошенный край	± 5mil
Изгиб и перекос	≤0.50% (максимально допустимый)
Систематическое тестирование качества	AOI, 100% E-тест
Дополнительные услуги	Проверка DFM, Ускоренное производство
Особенные процессы	Заливка, Управление импедансом, VIA в подложке, Прессовое отверстие, Углубленное/контрпросверленное отверстие, Стрельчатые Vias, Краевая отделка, Съемная маска для пайки, Заливка смолой, Плоское покрытие
Форматы данных	Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD и др.

Профессиональная сборка печатных плат на заказ под ключ PCBA

Профиль компании

Основные клиенты
Процесс
Показ ПКБ

Показ PCBA

Семинар SMT & DIP

Качество и политика:
Постоянное улучшение качества, эффективности, сервиса для удовлетворения требований клиентов.

Система качества:
1. Стандарт качества ISO-9001:2018
2. Стандарт окружающей среды ISO14001
3. Стандарт качества: IPC-610-D класс 2,
4. Стандарт пайки: J-STD-001 класс 1,2,3
5. Стандарт ESD: ESD-MIL-STD-1686
6. Управление производством: 5S
7. FAI - проверка первой статьи
8. Визуальная инспекция в процессе
9. Инспекция AOI
10. Рентгеновская инспекция
11. Инспекция SPI
12. Калибровка машин и плановое обслуживание
13. ERP управление материалами и процессами (ERP = система управления ресурсами предприятия)

Стандарты качества
IPC-A-610D-G

Семинар тестирования и обслуживания

STHL предоставляет индивидуальные тестовые услуги в соответствии с требованиями клиента и продуктами. Обычно STHL PCBA Tech предлагает полный спектр тестирования, включая:

• AOI (Автоматическая оптическая инспекция)
• Функциональное тестирование
• Тестирование на плате |
• Испытательные стенды
• Тестовая услуга
• Рентген для тестирования BGA
• Тестирование печати припоя
  Каждая плата тщательно проверяется нашей выделенной инспекционной командой с использованием AOI и высокомагнитных инструментов.
  С помощью нашего рентгеновского аппарата мы тестируем печатные платы на уровне компонентов, и все соединения полностью проверяются и тестируются. Тесты на вспышку и заземление также могут проводиться по мере необходимости.

Управление материалами

Сертификаты

Упаковка и доставка

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какова ваша месячная мощность по сборке печатных плат?
Ответ: Месячная мощность 140 миллионов точек от SMT, 300K штук от DIP.

Вопрос 2: Как вы контролируете качество при сборке печатных плат?
Ответ: Мы полностью соответствуем требованиям ISO и процессам в соответствии с Руководством по управлению качеством для управления заказами, управления производством и управления процессами, строго реализуя такие процессы, как корректирующие и предупреждающие меры и управление изменениями.

Вопрос 3: Можете ли вы получить для меня компоненты, даже если сборка не нужна?
Ответ: Абсолютно, пожалуйста, предоставьте нам вашу спецификацию компонентов (BOM) или список, мы проанализируем источник, сделаем классифицированную упаковку с ярлыками и затем отправим их вам.

Вопрос 4: Каковы ваши возможности по закупке компонентов? С какими поставщиками вы работаете напрямую?
Ответ: У нас есть более 40,000 моделей комплектующих на складе, и мы предоставляем вам поставки труднонаходимых микросхем. Наши комплектующие поступают напрямую от лучших поставщиков, таких как Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...

Вопрос 5: Как вы управляете запасами?
Ответ: В соответствии с ISO процессом управления складом мы соблюдаем принцип первого поступления - первого отгрузки материалов и контролируем температуру (постоянная 25°C) и влажность (40% RH) склада с строгим антистатическим контролем. Запасные материалы управляются отдельно в зависимости от разных клиентов.

Вопрос 6: Как обрабатываются материалы EOL (конец срока службы)? Возможно ли предоставить успешный случай замены материала EOL?
1. Если EOL произойдет в текущих проектах, агент отправит уведомление об остановке производства (сроки заказа и поставки), и тогда наши клиенты будут уведомлены о наших альтернативных предложениях.
2. Для проектов, перенесенных с других источников производства, мы заранее найдем альтернативы или предложим и поможем нашим клиентам изменить проект, если подходящих альтернатив нет.
3. В других случаях мы постараемся удовлетворить краткосрочные потребности клиентов на основе нашего понимания ситуации на рынке запасов.

Вопрос 7: Предоставляете ли вы программирование ИС и создание стендов?
Ответ: Программирование ИС доступно для всех наших клиентов, пожалуйста, предоставьте руководства и программное обеспечение, это может быть выполнено с помощью программатора ИС или проверки материнской платы. Мы можем изготовить стенды по требованиям клиентов.

Вопрос 8: Какие методы тестирования вы предоставляете?
Ответ: Платы проходят AOI, рентген, тестирование по умолчанию, функциональное тестирование как обычно, и более тестирования по мере необходимости.

Вопрос 9: Каков срок поставки?
Ответ: Это зависит от количества и спецификации компонентов (BOM). Для обычных небольших партий это занимает около 3-5 недель, а для массового производства forecast заказов мы планируем производство примерно за 10-12 недель до доставки.

Вопрос 10: Как вы обеспечиваете своевременную отправку?
Ответ: Мы обычно гарантируем доставку в течение 5 дней после готовности материалов (исключая срочные заказы), наши меры включают:
1. получение и проверка файлов перед котировкой;
2. обеспечение того, чтобы all materials were ready on time and be checked at the same time;
3. изготовление печатных плат и трафаретов в соответствии с Gerber в первую очередь;
4. своевременное общение во время прототипирования, чтобы обеспечить решение проблем в тот же день.