Бомбер Гербер Профессиональный Производитель PCBA Промышленная Контрольная Плата PCB PCBA Сборка

Характеристики товара

Модель №.

промышленный контроллер ПКБА

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Настроенный

Настроенный

Сертификация

RoHS, CCC, ISO

Спецификация

Макс: 20 раз; 20 дюймов (500 раз; 500 мм)

Детали сборки

5 SMT + 2 DIP (Пылевая и антистатическая линии)

Происхождение

Китай

Торговая марка

ПС Электроника

Стандарты выдачи

Ipc-a-600h, Ipc-a-610f, J-Std-001f

Основной материал

Фр4 (140tg, 170tg, 180tg), Фр-406, Фр-408, 370чр

Режим производства

СМТ

Способности сборки

СМТ 5 миллионов пунктов в день, ДИП 10 тысяч штук

Техническая поддержка

Бесплатная проверка Dfm/a, анализ Bom

Транспортная упаковка

Коробка

Металлическое покрытие

Медь

Минимальный объем заказа

1 штука

5 SMT + 2 DIP (Пыль и антистатик)

Проектирование ППР + Изготовление ППР + Закупка компонентов + ППР

Услуги с добавленной стоимостью

Анализ BOM, конформное покрытие, программирование ИС, W

Подробное описание товара от поставщика

Возможности сборки печатных плат (PCBA)

Элемент	Возможности PCBA
Комплексное обслуживание	Проектирование печатных плат + Изготовление печатных плат + Закупка компонентов + Сборка печатных плат + Упаковка
Услуги с добавленной стоимостью	Анализ спецификации материалов (BOM), Конформное покрытие, Программирование ИС, Сборка жгутов и кабелей, Корпусирование
Детали сборки	5 SMT + 2 DIP (Пылезащитные и антистатические линии)
Способности сборки	SMT 5 миллионов точек в день; DIP 10 тысяч штук в день
Техническая поддержка	Бесплатная проверка DFM/A, анализ BOM
Стандарты обработки	IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
Минимальный заказ	1 штука
Проверка и тестирование	Визуальная проверка, AOI, SPI, Рентгеновская инспекция. Проверка первой статьи на каждом этапе.
Поток инспекции IQC + IPQC + FQC + OQC
Тестирование с помощью летающей щупа / Внутрисхемное тестирование / Функциональное тестирование / Тестирование на выгорание
Необходимые файлы	Печатная плата: Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
Компоненты: спецификация материалов (список BOM)
Сборка: файл Pick-and-Place
Функциональный тест: Руководство по тестированию
Размер панели печатных плат	Минимум: 0.25×0.25 дюймов (6×6мм)
Максимум: 20×20 дюймов (500×500мм)
Тип припоя для PCB	Припой на водной основе, RoHS без свинца
Методы сборки PCB	SMT, THT & Гибрид, размещение с одной или двух сторон, удаление и замена компонентов.
Детали компонентов	Пассивные элементы до 0201 (01005)
Коннекторы с прессовой фиксацией
QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
CSP/WLCSP/POP
Коннекторы с мелким шагом, высокой плотностью
Ремонт и реболл BGA
Время выполнения	Прототип: 5-15 рабочих дней; Массовое производство: 20~25 рабочих дней. Самый быстрый срок доставки - 3 дня.
Упаковка	Антистатические пакеты / Индивидуальная упаковка

Параметры PCB

Элемент	Параметры PCB
Материал	FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, Металлическая основа, Полиимид, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Таконик, Тефлон и др.
Бренды материалов	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic или другой ламинат по запросу заказчика
Количество слоев	1-40
Классификация по горючести	UL 94V-0
Теплопроводность	0.3W-300W/mk
Стандарты качества	IPC Классы 2/3
Построение HDI	Любое количество слоев, до 3+N+3
Толщина платы	0.2~7мм
Минимальная толщина	2 слоя: 0.2мм; 4 слоя: 0.4мм; 6 слоев: 0.6мм; 8 слоев: 0.8мм; 10 слоев: 1мм; Более 10 слоев: 0.5 * Количество слоев * 0.2мм
Толщина меди	0.5-20oz
Чернила	Супер белые чернила / Солнечные / Углеродные чернила
Толщина защитного покрытия	0.2mil-1.6mil
Покрытия поверхности	Голая медь, HASL без свинца, ENIG, ENEPIG, Золотые контакты, OSP, IAg, ISn и др.
Толщина покрытия	HASL: Толщина меди: 20-35мкм, Олово: 5-20 мкм, Иммерсионное золото: Никель: 100u"-200u", Золото: 2u"-4u", Твердое золото: Никель: 100u"-200u", Золото: 4u"-8u", Золотой контакт: Никель: 100u"-200u", Золото: 5u"-15u", Иммерсионное серебро: 6u"-12u", OSP: Плёнка 8u"-20u"
Минимальный диаметр отверстия	0.15мм
Минимальная ширина/интервал следа	2mil/2mil
Затыкание отверстий	0.2~0.8мм
Допуск ширины/интервала线路	±10%
Допуск толщины платы	±5%
Допуск диаметра отверстия	±0.05мм
Допуск расположения отверстия	±2mil
Регистрация слоев друг к другу	2mil
Регистрация S/M	1mil
Соотношение сторон	10:01
Соотношение сторон слепых vias	1:01
Допуск на контур	±0.1мм
Допуск V-CUT	±10mil
Скошенный край	±5mil
Деформация и скручивание	≤0.50% (максимальный предел)
Тестирование качества	AOI, 100% E-тест
Услуги с добавленной стоимостью	Проверка DFM, Ускоренное производство
Особые процессы	Склеивание, Контроль импеданса, Входы в подушку, Отверстие с прессовой фиксацией, Углубленные/торцовые отверстия, Зубчатые vias, Плоскостное покрытие, Съемная маска для пайки, Заливка смолой, Плоское покрытие
Форматы данных	Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD и др.

Профессиональная сборка печатных плат под ключ от одного поставщика

Профиль компании

Основные клиенты
Процесс
Показ выставки PCB
Показ выставки PCBA

Производственные мощности SMT & DIP

Качество и политика:
Постоянное улучшение нашего качества, эффективности, обслуживания для удовлетворения требований клиентов.

Система качества:

1. Стандарт качества ISO-9001:2018
2. Стандарт экологической системы ISO14001
3. Стандарт качества: IPC-610-D класс 2
4. Стандарт пайки: J-STD-001 класс 1,2,3
5. Стандарт ESD: ESD-MIL-STD-1686
6. Управление производственными помещениями: 5S
7. Проверка первой статьи (FAI)
8. Визуальная проверка в процессе
9. Проверка AOI
10. Рентгеновская проверка
11. Проверка SPI
12. Калибровка оборудования и профилактическое обслуживание
13. ERP-управление материалами и процессами (ERP = система управления ресурсами предприятия)

Стандарты качества
IPC-A-610D-G

Мастерская тестирования и обслуживания

STHL предоставляет услуги кастомного тестирования в соответствии с требованиями клиента и продуктами. Обычно STHL PCBA Tech предлагает полный спектр услуг тестирования, включая:

• AOI (Автоматическая Оптическая Инспекция)
• Функциональное тестирование
• Внутрисхемное тестирование
• Испытательные приспособления
• Тестовая служба
• Рентген для тестирования BGA
• Тестирование печати пасты для пайки
  Каждая плата тщательно проверяется нашей специализированной командой контроля качества с использованием AOI и увеличительных оптических устройств.
  С помощью нашего рентгеновского оборудования мы тестируем печатные платы на уровне компонентов, и все проводки полностью проверяются и тестируются. Проверка вспышек и тесты заземления также могут быть выполнены по мере необходимости.

Управление материалами

Сертификаты

Упаковка и доставка

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ (FAQ)

Вопрос 1: Какова ваша месячная мощность сборки печатных плат?
Ответ: 140 миллионов точек SMT и 300K штук DIP в месяц.

Вопрос 2: Как вы осуществляете контроль качества на этапе сборки печатных плат?
Ответ: Мы полностью соблюдаем требования ISO и процессы в соответствии с Руководством по управлению качеством для управления заказами, производством и процессами, а также строго выполняем процессы, такие как корректирующие и предупредительные меры и управление изменениями.

Вопрос 3: Можете ли вы закупить детали для меня, даже если нет необходимости в сборке?
Ответ: Абсолютно, пожалуйста, предоставьте нам вашу спецификацию материалов (BOM) или список, мы проанализируем источники, сделаем классифицированную упаковку с прикрепленными ярлыками и отправим вам.

Вопрос 4: Каковы ваши возможности по закупке компонентов? С какими поставщиками вы работаете напрямую?
Ответ: У нас есть более 40,000 моделей компонентов на складе, и мы предоставляем вам труднодоступные чипы. Наши компоненты изначально поставляются от поставщиков высшего уровня, таких как Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...

Вопрос 5: Как вы осуществляете управление запасами?
Ответ: В соответствии с Руководством по операциям управления складом согласно процессу ISO мы следуем принципу "первый пришел - первый вышел" для материалов и контролируем температуру (постоянная 25°C) и влажность (40% RH) на складе с строгими антистатическими мерами. Запасы материалов управляются отдельно в зависимости от различных клиентов.

Вопрос 6: Как обрабатываются материалы окончания жизненного цикла (EOL)? Можно ли предоставить успешный случай замены материала EOL?

1. Если EOL происходит в действующих проектах, агент отправляет уведомление о прекращении производства (сроки заказа и поставки), и наши клиенты получают уведомление с нашими альтернативными предложениями.
2. Для проектов, перенесенных из другого источника производства, мы заранее иском альтернативы или помогаем нашим клиентам изменить дизайн, если альтернативы точно не соответствуют.
3. В других случаях мы стремимся удовлетворить краткосрочные потребности клиентов, исходя из нашего понимания ситуации с рынком запасов.

Вопрос 7: Предоставляете ли вы программирование ИС и создание приспособлений?
Ответ: Программирование ИС доступно для всех наших клиентов, пожалуйста, предоставьте руководящие указания и программное обеспечение, это может быть выполнено с помощью программатора ИС или горелки для материнской платы. Мы можем создать приспособления в соответствии с требованиями клиентов.

Вопрос 8: Какие методы тестирования вы предоставляете?
Ответ: Платы проходят AOI, рентген, тестирование по умолчанию, функциональные тестирования на регулярной основе, и другие тесты по мере необходимости.

Вопрос 9: Каково время выполнения?
Ответ: Это зависит от количества и спецификации материалов (BOM). Обычно для небольших партий требуется около 3-5 недель, для массового производства по прогнозным заказам мы планируем производство за 10-12 недель до доставки.

Вопрос 10: Как вы обеспечиваете своевременную доставку?
Ответ: Обычно мы гарантируем доставку в течение 5 дней после того, как материалы будут готовы (за исключением срочных заказов), наши меры включают:

1. Получение и проверка файлов перед расчетом;
2. Обеспечение того, чтобы все материалы были готовы вовремя и проверялись одновременно;
3. Изготовление печатных плат и трафаретов согласно Gerber в первую очередь;
4. Вовремя общаться при проведении прототипирования, чтобы гарантировать, что проблемы решаются в тот же день.