Производитель Высококачественная Промышленная Контрольная Плата Сборки PCB Настройка Прототипа Печатной Платы Услуга PCBA купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

Возможности PCBA

Элемент	Возможности PCBA
Комплексное обслуживание	Проектирование печатных плат + Производство печатных плат + Закупка компонентов + Сборка печатных плат + Упаковка
Услуги с добавленной стоимостью	Анализ спецификаций, Конформистское покрытие, Программирование интегральных схем, Сборка жгутов проводов и кабелей, Конструирование коробок
Детали сборки	6 SMT + 4 DIP (Пыле- и антистатические линии)
Обязанности по сборке	SMT 5 миллионов точек в день DIP 10 тысяч штук в день
Техническая поддержка	Бесплатная проверка DFM/A, анализ спецификаций
Стандарты обработки	IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
Минимальный заказ	3 штуки
Инспекция и тестирование	Визуальная инспекция, AOI, SPI, рентгеновская инспекция. Проверка первой статьи для каждого процесса.
Поток инспекции IQC + IPQC + FQC + OQC
Тестирование летящей пробой/тестирование в цепи/функциональное тестирование/тестирование на длительную работу
Необходимые файлы	PCB: Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
Компоненты: Список материалов (BOM)
Сборка: Файл Pick-and-Place
Функциональный тест: Тестовое руководство
Размер панели PCB	Мин: 0.25×0.25 дюймов (6×6мм)
Макс: 20×20 дюймов (500×500мм)
Тип припоя PCB	Паста для пайки на водной основе, без свинца по стандарту RoHS
Методы сборки PCB	SMT, THT & Гибридные, односторонняя или двусторонняя установка, удаление и замена частей.
Детали компонентов	Пассивные до 0201 (01005) размера
Коннекторы с прессовой посадкой
QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
CSP/WLCSP/POP
Коннекторы с мелким шагом и высоким количеством контактов
Ремонт BGA и повторная пайка
Срок выполнения	Прототип: 5-15 рабочих дней; Массовое производство: 20~25 рабочих дней. Самый быстрый срок доставки — 3 дня.
Упаковка	Антистатические пакеты/Индивидуальная упаковка

Параметры PCB

Элемент	Параметры PCB
Материал	FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, Металлическое ядро, Полиимид, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Тефлон и др
Бренды материалов	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic или другие ламинированные материалы по запросу клиента
Количество слоёв	1-40
Воспламеняемость	UL 94V-0
Теплопроводность	0.3W-300W/mk
Стандарты качества	IPC Классы 2/3
Построение HDI	Любой слой, до 3+N+3
Толщина платы	0.2~7mm
Минимальная толщина	2-слойные: 0.2mm 4-слойные: 0.4mm 6-слойные: 0.6mm 8-слойные: 0.8mm 10-слойные: 1mm Более 10 слоёв: 0.5Количество слоёв0.2mm
Толщина меди	0.5-20oz
Тип чернил	Супер белые чернила/Солнечные/Углеродные чернила
Толщина маски для пайки	0.2mil-1.6mil
Покрытия поверхности	Л Bare Copper, HASL без свинца, ENIG, ENEPIG, Золотые контакты, OSP, IAg, ISn и др
Толщина покрытия	HASL: Толщина меди: 20-35um Олово: 5-20 um Иммерсионное золото: Никель: 100u"-200u" Золото: 2u" -4u" Жесткое золото: Никель: 100u"-200u" Золото: 4u"-8u" Золотые контакты: Никель: 100u"-200u" Золото: 5u"-15u" Иммерсионное серебро: 6u"-12u" OSP: Плёнка 8u"-20u"
Минимальный размер отверстия	0.15mm
Минимальная ширина трассы/Расстояние	2mil/2mil
Закрытие отверстий	0.2~0.8mm
Допуск ширины линии/расстояния	±10%
Допуск толщины платы	±5%
Допуск диаметра отверстия	±0.05mm
Допуск расположения отверстия	±2mil
Допуск по регистрации слой к слою	2mil
Регистрация S/M	1mil
Соотношение сторон	10:01
Соотношение сторон для слепых vias	1:01
Допуск контура	±0.1mm
Допуск V- CUT	±10mil
Скошенный край	± 5mil
Скручивание и искажение	≤0.50% (макс. кап)
Тест качества	AOI, E-тест 100%
Услуги с добавленной стоимостью	Проверка DFM, Ускоренное производство
Выдающиеся процессы	Сварка, Контроль импеданса, Виа в посадке, Прессовая посадка, Смешанные отверстия, ?глубокое сверление, ?установка Vias, Плоское напыление
Форматы данных	Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD и др

Профессиональная комплексная сборка OEM PCB

ПРОФИЛИ КОМПАНИЙ
Pinsheng Electronics начала предоставлять услуги проектирования и производства электроники на заказ в 2008 году, мы стремимся предоставить нашим клиентам самый приятный опыт производства.

Когда наши основатели обнаружили сложности с получением технической поддержки и всегда высококачественной продукции от производителей, в них появилась идея предоставить другим удовлетворительные услуги производства электроники, они арендовали старую мастерскую и начали своё путешествие.

За более чем 15 лет, с той же целью, мы спроектировали, произвели и доставили более 5000 проектов для более чем 2000 малых и средних предприятий. Для нас продукты - это живые существа, а не мертвые куски материи.

Основные клиенты

Основные клиенты

Процессы

Случаи
Подводное освещение
·Высокая теплопроводность
·Термоэлектрическое разделение
·0.15мм Внутреннее ядро
·Гравировка микро-бугров
·0.1мм Между FR4 и медью

Промышленная BMS
·4-слойная PCB
·6OZ Внутренний медный слой
·Обработка краев
·Дизайн высокого тока

Стек для зарядки EV
Комплексная сборка PCB для контроллера зарядной системы EV.

Медицинское оборудование
·Большая площадь ENIG
·Индивидуальная красная маска для пайки
·6-слойная жестко-гибкая плата

Оборудование связи
·6-слойная жестко-гибкая плата
·10% Различный импеданс
·Ventec PPV447
·ShengYi FR4
·Ламинированный DuPont

Показатель PCB

PCBA Показатель

Семинар SMT & DIP

Качество и политика:
Постоянно улучшать наше качество, эффективность и сервис для удовлетворения требований клиентов.

Система качества:

Стандарт системы качества ISO-9001:2018
Стандарт экологической системы ISO14001
Стандарт качества: IPC-610-D класс 2,
Стандарт пайки: J-STD-001 класс 1,2,3
Стандарт ESD: ESD-MIL-STD-1686
Управление мастерскими: 5S
FAI - проверка первой статьи
Визуальная инспекция в процессе
Инспекция AOI
Рентгеновская инспекция
Инспекция SPI
Калибровка машины и профилактическое обслуживание
Учет материалов и управление процессом ERP (ERP=система планирования ресурсов предприятия)

Стандарты качества
IPC-A-610D-G

Контроль материалов | Бренд материала | ShengYi, NanYa, ITEQ, Ventec и др | |---|---| | Обычная толщина | 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm | | Обычный размер (FR4 Плита) (длина x ширина мм) | 1220x914, 1220x1016, 1220x1066 1232x927, 1295x1092, 1280x1080 1245x940, 1245x1041, 1245x1092 | | Обычный размер (MCPCB Плита) (длина x ширина мм) | 1000x1200, 1050x1250 | | Ключевые параметры инспекции | 1. Бренд производителя; 2. Сертификат материала; 3. Внешний вид материала; 4. Размер; 5. Проверка образца. |

Качественный материал должен быть отмечен соответствующим сертификатом проверки материала, затем квалифицированный материал будет сохранён на складе.

#Гарантия качества
Ключевые спецификации Контроль качества в процессе производства
Наш производственный отдел начинает процесс в соответствии с:

Инструкция по производству (MI), и строго следует ниже
Гарантия качества процесса (PQA), чтобы гарантировать качество.

Контроль производства
#Основные лица в производственном цехе:

Технический менеджер
≥ 3 года соответствующего опыта работы
Инженеры
≥ 5 лет соответствующего опыта работы
Свободное владение английским языком
Знание программного обеспечения для проектирования и компоновки печатных плат (Altium, Protel, PowPCB)
Знание процесса производства и обработки шумоизоляции PCB
Новые сотрудники
Должны пройти обучение перед работой

#Основное производственное оборудование
Что касается производственного оборудования, наша компания имеет современное и профессиональное оборудование для обеспечения хорошего и высококачественного. | Оборудование | Функция | |---|---| | Внутренний и внешний AOI машин | Может производить AOI-инспекцию на внутренних и внешних слоях, подтверждая, соответствует ли цепь требованиям и доступна ли она. | | AVI | Перед визуальной инспекцией FQC эффективно перехватывает неверный внешний вид, играя двойную страховую роль | | Линия VCP Pattern Plating | Качество электроисточников здесь намного стабильнее, чем на традиционном электроисточнике, что значительно увеличивает выход | | Тестировщик ионного загрязнения | Это устройство нужно в физической лаборатории для проверки уровня ионного загрязнения печатной платы и предотвращения рисков |

#Процесс контроля несоответствия
Относительно управления несоответствующими продуктами в процессе производства наша компания строго придерживается "Процедур управления несоответствующими продуктами".

Качество контроля отдела,
Инженерный отдел,
Производственный отдел,
QA отдел,
Коммерческий отдел
несут ответственность за совместное решение проблем.

Управление качеством
IQC (Контроль входящего качества)
PQC (Контроль качества процесса)
Проверка первой статьи, PQC будет проходить к каждому производственному устройству для проверки каждые 2-4 часа (размер, внешний вид).
Управление качеством полупродуктов на каждом этапе. Мы будем отправлять 2-5штук полупродуктов каждой смены инспектору качества до их подтверждения, а затем продолжать производство.
Операторы проводили проверку качества для последующих полупродуктов, подписывая подтверждение после одобрения. Инспекторы качества проводят выборочные проверки. Только квалифицированные могут быть переданы на следующий этап.
FQC (Контроль качества на выходе)
(Это проверка готовой продукции перед отгрузкой), визуальная проверка 100%, выборочные проверки размеров плат по партиям.
FQA (Итоговая проверка качества)
В соответствии с стандартами проверки выборки FQC, и в конечном счёте контроль качества, и затем двойная гарантия качества PCB.

Мастерская тестирования и обслуживания

STHL предоставляет индивидуальные услуги тестирования в соответствии с требованиями клиентов и продукции. Обычно STHL PCBA Tech
предлагает полный спектр услуг тестирования, включая:

AOI (Автоматическая оптическая проверка)
Функциональное тестирование
Тестирование в цепи
Испытательные приспособления
Тестовая служба
Рентген для тестирования BGA
Тестирование печатающей пасты
Каждая плата тщательно проверяется нашей специализированной инспекционной командой с использованием AOI и высокомагнификационных видителей.
С помощью нашего рентгеновского аппарата мы тестируем печатные платы до уровня компонентов, и все соединения полностью проверяются и тестируются. Тестирование вспышкой и испытания на заземление могут также проводиться по мере необходимости.

Управление материалами

Что касается управления складом, мы разделим разные зоны в зависимости от разных клиентов и аккуратно разместим продукты клиентов.
Администратор склада будет ответственен за управление и обеспечение учета расходов и поступлений, мы строго следуем требованиям к хранению товаров.

Сертификаты

УПАКОВКА И ДОСТАВКА

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какова ваша месячная мощность сборки PCB?
Ответ: 140 миллионов точек по SMT, 300 тысяч штук по DIP.
Вопрос 2: Как вы контролируете качество сборки PCB?
Ответ: Мы полностью соответствуем требованиям ISO и работаем согласно Руководству по управлению качеством для управления заказами, производственным процессом и контролем процессов, а также строго выполняем такие процессы как корректирующие и предотвращающие меры и управление изменениями.
Вопрос 3: Можете ли вы закупить детали для меня, даже если мне не нужна сборка?
Ответ: Абсолютно, пожалуйста, предоставьте нам ваши спецификации (BOM), и мы их проанализируем, специалисты предлагают классифицированную упаковку с пометками, а затем отправим их вам.
Вопрос 4: Каковы ваши возможности закупки компонентов? С какими поставщиками вы работаете напрямую?
Ответ: У нас в наличии более 40,000 моделей компонентов, и мы предоставляем вам запасирование труднодоступных чипов. Наши компоненты поступают напрямую от лучших поставщиков, таких как Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey и др.
Вопрос 5: Как вы осуществляете управление запасами?
Ответ: В соответствии с правилами управления складом по ISO, мы соблюдаем принцип «первый пришёл — первый вышел», а также контролируем температуру (постоянные 25°C) и уровень влажности (40% RH) на складе с жестким антистатическим контролем. Запасные материалы управляются отдельно для разных клиентов.
Вопрос 6: Как обрабатываются материалы EOL (конец жизни)? Можете ли вы предоставить успешный случай замены материала EOL?

Если EOL возникает в текущих проектах, агент отправит уведомление о приостановке производства (сроки заказа и поставки), а затем нашим клиентам будут сообщены наши альтернативные предложения.
Для проектов, переданных из других источников производства, мы заранее будем искать альтернативы или помогать нашим клиентам изменить проект, если аналогичных альтернатив нет.
В других случаях мы постараемся в кратчайшие сроки удовлетворить потребности клиентов, основываясь на нашем понимании ситуации с рыночными запасами.
Вопрос 7: Предоставляете ли вы программирование IC и создание приспособлений?
Ответ: Программирование IC доступно для всех наших клиентов, пожалуйста, предоставьте инструкции и программное обеспечение, это можно сделать с помощью программатора или при загрузке на материнской плате. Мы можем изготовить приспособления в соответствии с требованиями клиентов.
Вопрос 8: Какие методы тестирования вы предоставляете?
Ответ: Платы проходят AOI, рентген, тестирование по умолчанию, функциональное тестирование регулярно и больше тестов по мере необходимости.
Вопрос 9: Каковы сроки исполнения?
Ответ: Это зависит от количества и спецификаций. Для обычных небольших партий потребуется около 3-5 недель, когда дело касается массового производства по прогнозным заказам, мы запланируем производство за 10-12 недель до поставки.
Вопрос 10: Как вы обеспечиваете вовремя доставку?
Ответ: Мы обычно гарантируем доставку в течение 5 дней после того, как материалы будут готовы (за исключением срочных заказов). Наши меры включают:
Получение и проверка файлов перед котировкой;
Обеспечение готовности всех материалов своевременно с последующей проверкой;
Изготовление печатных плат и трафаретов согласно Gerber в первую очередь;
Оперативное взаимодействие в процессе прототипирования, чтобы обеспечить решение проблем в тот же день.

Производитель Высококачественная Промышленная Контрольная Плата Сборки PCB Настройка Прототипа Печатной Платы Услуга PCBA

Похожие товары

Характеристики товара

Оставить заявку