1000 мл Машина для мойки, заполнения и запечатывания IV растворов, линия производства бутылок из ПП

Характеристики товара

Функция

Долговечный, Быстрая переустановка

Гарантия

1 год

Упаковка

Бутылка

Структура

Ротационный

Спецификация

6500*4300*3500 мм

Тип материала

Жидкость

Происхождение

Китай

Торговая марка

ИВЕН

Объем заполнения

50 - 5000 мл

Применимые отрасли

Производственный завод, фармацевтический

Принцип заполне́ния

Атмосферное давление

Точность заполнения

±2%

Упаковочный материал

Пластик

Автоматическая оценка

Автоматический полный объем

Транспортная упаковка

Деревянный ящик; Деревянная упаковка;

Клапан заливной головки

Многоуровневый

Структура цилиндра подачи

Многокомнатное кормление

Устройство для дозирования

Чашка ёмкостью

Послепродажное обслуживание

Видеотехническая поддержка, полевое обслуживание и ремонт

Структура подъема упаковочных контейнеров

Пневматическое подъемное устройство

Подробное описание товара от поставщика

Производственная линия для заполнения и укупорки бутылок из ПП для IV-раствора на 1000 мл

Автоматическая линия по производству ПП-бутылок для IV-раствора включает 3 комплекта оборудования: машину для инжекции преформ/вешалок, машину для выдува бутылок, машину для промывки, заполнения и укупорки. Производственная линия отличается автоматизацией, удобством и интеллектуальными функциями, стабильной работой и быстрой простотой в обслуживании. Высокая производительность и низкие затраты на производство, с продукцией высокого качества, что делает её лучшим выбором для пластиковых бутылок IV-раствора.

Шаг 1

Станция подачи бутылок
Она использует прямую связь между конвейерным лотком и диском подачи бутылок, зажимает горлышко бутылки для транспортировки, с чистым сжатым воздухом для ускорения подачи, без царапин.

Шаг 2

Станция ионной воздушной мойки бутылок
Принцип и процесс очистки: перевернуть бутылку; труба всасывания поднимает кулачок для закрытия горловины бутылки; ионная воздушная труба также поднимается к бутылке с кулачком; сжатый воздух выдувается в выдувную трубу для очистки бутылки внутри; одновременно всасываются частицы, переносимые в потоке воздуха, из бутылки.

Шаг 3

Станция заполнения
Помытые пластиковые бутылки транспортируются к станции заполнения с помощью манипулятора, а сопло для заполнения движется вдоль пластиковых бутылок. Верхняя часть станции заполнения оснащена баком для равномерного давления жидкости. Когда жидкость заполняет равномерный бак и достигает установленного уровня, пневматический диафрагменный клапан для подачи жидкости закрывает.

Шаг 4

Станция горячего сваривания укупорки
Эта станция используется для сварки укупорки пластиковых бутылок для инфузий после заполнения. Она применяет две нагревательные пластины для нагрева крышек и горловин бутылок отдельно, завершая сварку в бесконтактном режиме с горячим расплавом. Температура нагрева и время регулируются.

Шаг 5

Станция выведения бутылок
Упакованные бутылки транспортируются к линии вывода бутылок через станцию вывода, и поступают в следующий процесс.

Преимущества:

1. Сервопривод и стабильная работа при высоких скоростях, точное позиционирование, долговечность и низкие затраты на обслуживание.
2. Защитные пальцы кулачка без пластиковых обрезков и порошка для обеспечения качества продукта.
3. Высокая производственная мощность: от 4000 до 15000 бутылок в час.
4. Закрытая интегрированная цепная структура, точное расстояние центров, кольца и другие инородные предметы не могут попасть в цепь, легкость в обслуживании.
5. Упаковка не пропускает воздух, что улучшает эффективность выдува, сокращая время формировки бутылок.

Характеристики производственной линии:

1. Может производить бутылки разных размеров (100-1000 мл).
2. Подходит как для стандартных ПП-бутылок, так и для саморасходящихся мягких ПП-бутылок.
3. Подходит для различных форм контейнеров: круглых, овальных, неправильно-форменных и др.
4. Высокая производственная мощность: от 4000 до 15000 бутылок в час.
5. Порученные сырьевые материалы для производства одной 500 мл ПП-бутылки равны 0%.

Технические параметры:

Пункт	Модель машины
Производственная мощность	500 мл
Максимальная высота бутылки	мм
Максимальная высота преформы (с горлышком)	мм
Сжатый воздух (м³/мин)	8-10 бар
	20 бар
Охлажденная вода (м³/ч)	10°C (давление: 3.5-4 бар) 8HP
Холодная вода	25°C (давление: 2.5-3 бар)
Вес	Т
Размер машины (с загрузкой преформ)	(Д×Ш×В) (мм)

О НАС