Фармацевтическая и медицинская линия производства бутылок для IV жидкостей 100 мл BFS: машина для выдува,填充和封口瓶子.

Характеристики товара

Функция

Долговечный, Быстрая переустановка

Гарантия

1 год

Упаковка

Бутылка

Структура

Ротационный

Спецификация

6500*4300*3500 мм

Тип материала

Жидкость

Происхождение

Китай

Торговая марка

ИВЕН

Объем заполнения

50 - 5000 мл

Применимые отрасли

Производственный завод, фармацевтический

Принцип заполне́ния

Атмосферное давление

Точность заполнения

±2%

Упаковочный материал

Пластик

Автоматическая оценка

Автоматический полный объем

Транспортная упаковка

Деревянный ящик; Деревянная упаковка;

Клапан заливной головки

Многоуровневый

Структура цилиндра подачи

Многокомнатное кормление

Устройство для дозирования

Чашка ёмкостью

Послепродажное обслуживание

Видеотехническая поддержка, полевое обслуживание и ремонт

Структура подъема упаковочных контейнеров

Пневматическое подъемное устройство

Подробное описание товара от поставщика

Фармацевтическая и медицинская линия по производству ПП бутылок для внутривенного раствора 100 мл BFS, машина для blow-filling и sealing ПП бутылок

Описание продукта

Автоматическая линия по производству ПП бутылок для внутривенного раствора включает 3 установки: инжектор для преформ/вешалок, машину для blow-filling бутылок и машину для мытья-наполнения-печати. Линия производства отличается автоматизацией, удобством и интеллектуальностью, стабильной работой и быстрым и простым обслуживанием. Высокая производственная эффективность и низкие производственные затраты с продукцией высокого качества, что делает её лучшим выбором для пластиковых бутылок для внутривенного раствора.

Подробные фотографии

Шаг 1

Станция подачи бутылок
Она использует прямую связь между конвейерной лентой и диском подачи бутылок, захватывает горлышко бутылки для переноса, с чистым сжатым воздухом для ускорения подачи, без царапин.

Шаг 2

Станция очистки бутылок ионизированным воздухом
Принцип и процесс очистки: перевернуть бутылку; всасывающая труба поднимает кулачок, чтобы закрыть горлышко бутылки; ионизированная воздушная труба также поднимается к бутылке с кулачком; сжатый воздух подаётся в blowing трубу для очистки бутылки внутри;
И одновременно всасываются частицы, переносимые в воздушном потоке, из бутылки.

Шаг 3

Станция наполнения
Помытые пластиковые бутылки подаются к станции наполнения манипулятором, наполняющая насадка следует за бутылками. Верхняя часть станции наполнения оборудована резервуаром для поддержания постоянного давления жидкости. Когда жидкость заполняет резервуар и достигает установленного уровня, пневматический диафрагмовый клапан для подачи жидкости закрывается.

Шаг 4

Станция горячей сварки и герметизации
Эта станция в основном используется для сварки и герметизации крышки пластиковой инфузионной бутылки после наполнения. Она использует двойные нагревательные пластины для поочередного нагрева крышек и горлышков бутылок, завершая сварку в бесконтактном горячем типе. Температура и время нагрева настраиваются.

Шаг 5

Станция выдачи бутылок
Запечатанные бутылки подаются к выходной конвейерной ленте через станцию выдачи бутылок и переходят к следующему процессу.

Наши преимущества

1. Серводвигатель и стабильность при высокоскоростном движении, высокая точность позиционирования, долговечность и низкие затраты на обслуживание.
2. Захватные пальцы кулачка без пластиковой стружки и порошка для обеспечения качества продукции.
3. Высокая производственная мощность: от 4000 до 15000 бутылок в час.
4. Закрытая интегральная цепная структура, точное расстояние между центрами, кольца и другие инородные объекты не могут попасть в цепь, лёгкое обслуживание.
5. Герметизация без утечек воздуха, повышение эффективности blow, сокращение времени формирования бутылок.

Характеристики производственной линии

1. Может удовлетворять потребности в производстве бутылок различного размера (100-1000 мл).
2. Применимо как для стандартной ПП бутылки, так и для самосжимающейся мягкой ПП бутылки.
3. Применимо к различным формам контейнеров: круглые, овальные, неправильные и т.д.
4. Высокая производственная мощность: от 4000 до 15000 бутылок в час.
5. Показатель отходов сырья для производства одной 500 мл ПП бутылки составляет 0%.

Параметры продукта

Технические параметры

Пункт	Модель машины
Производственная мощность	500ml
Максимальная высота бутылки	мм
Максимальная высота преформа (с горлышком)	мм
Сжатый воздух (м³/мин)	8-10бар
	20бар
Охлажденная вода (м³/ч)	10°C (давление: 3.5-4bar) 8HP
Охлаждающая вода	25°C (давление: 2.5-3bar)
Вес	Т
Размер машины (с загрузкой преформ)	(Д×Ш×В)(ММ)

О компании

О НАС