Универсальная линия по розливу и упаковке бутылок из ПП по стандарту GMP

Характеристики товара

Вес

3--12т, 3-12т

Функция

Долговечный, Быстрая переустановка

Гарантия

1 год

Упаковка

Бутылка

Модель №.

Индивидуализированный IVEN -1

Структура

Ротационный

Тип привода

Электрический

Спецификация

6500*4300*3500 мм

Тип материала

Жидкость

Происхождение

Китай

Торговая марка

ИВЕН

Брутто-упаковка

2500.000 кг

Размер упаковки

300,00 см * 150,00 см * 200,00 см

Объем заполнения

50 - 5000 мл

Применимые отрасли

Производственный завод, фармацевтический

Принцип заполне́ния

Атмосферное давление

Точность заполнения

±2%

Заполнение материала

Вода

Упаковочный материал

Пластик

Автоматическая оценка

Полностью автоматический, Автоматический

Мощность оборудования

2000 бутылок в час

Транспортная упаковка

Деревянный ящик; Деревянная упаковка;

Клапан заливной головки

Многоуровневый

Структура цилиндра подачи

Многокомнатное кормление

Устройство для дозирования

Чашка ёмкостью

Послепродажное обслуживание

Видеотехническая поддержка, полевое обслуживание и ремонт

Структура подъема упаковочных контейнеров

Пневматическое подъемное устройство

Подробное описание товара от поставщика

Производственная линия для бутылок IV растворов/ Машина для мойки, заполнения и герметизации бутылок XG PP

Описание продукта

Машина XGF для мойки, заполнения и герметизации бутылок LVP

имеет три станции: ионная мойка сжатым воздухом или мойка WFI, заполнение под постоянным давлением и горячая термоусадка. Она в основном используется для мытья, заполнения и герметизации производств больших объемов парентеральных растворов в пластиковых мягких и жестких бутылках из ПП, таких как глюкоза, хлорид натрия, метронидазол и т.д.

Процесс

Шаг 1

Станция подачи бутылок
Здесь применяется прямое соединение между конвейерной лентой и диском подачи бутылок, захватывающим горлышко бутылки для транспортировки, с использованием чистого сжатого воздуха для ускорения подачи без повреждений.

Шаг 2

Станция ионной мойки бутылок
Принцип и процесс очистки: переворот бутылки; всасывающая труба поднимается, чтобы покрыть горло бутылки; ионная труба воздуха также поднимается к бутылке; сжатый воздух выдувается в воздуховод для очистки бутылки внутри;
И одновременно удаляются частицы, содержащиеся в воздушном потоке, из бутылки.

Шаг 3

Станция заполнения
Промытые пластиковые бутылки транспортируются на станцию заполнения манипулятором, сопло для заполнения двигателем следует за пластиковыми бутылками. В верхней части станции заполнения находится бак для поддержания постоянного уровня жидкости. Когда жидкость заполняет бак и достигает заданного уровня, пневматический диафрагмовый клапан закрывается.

Шаг 4

Станция горячего герметизирования
Эта станция в основном используется для сварочного герметизирования крышки пластиковых бутылок после заполнения. Она использует две нагревательные пластины для отдельного нагрева крышек и горловин бутылок, завершая сварочное герметизирование в бесконтактном режиме горячей термоусадки. Температуру нагрева и время можно регулировать.

Шаг 4

Шаг 5

Станция вывода бутылок
Упакованные бутылки транспортируются через станцию вывода бутылок на следующий процесс.

Наши преимущества

· Высокая точность заполнения; точная откачка воздуха, можно контролировать степень деформации бутылки после стерилизации.

· Без бутылки нет заполнения, без бутылки нет герметизации.

· Производительность до 15,000 BPH, в зависимости от требований клиента.

· Для финальных бутылок могут использоваться различные типы крышек: запечатанная евро-крышка, запечатанная крышка для орошения, винтовая крышка; пробка и алюминиевая крышка.

· Полностью соответствует стандартам GMP по очистке и стерилизации.

Параметры продукта

Модель	Xgf³0/24/24	Xgf30/30/24/24	Xgf48/40/56	Xgf48/40/56
Производительность (500 мл)	6,000 bph	6,000 bph	8,000 bph	12,000 bph
Применимый размер бутылки (мл)	50, 100, 250, 500, 1000
Употребление воздуха (0.5-0.7 мпа)	3 м³/мин	3 м³/мин	3 м³/мин	4-6 м³/мин
Употребление WFI (0.2-0.25 мпа)	1	1-1.5 м//ч	/	1
Вес машины (тонн)	6	6.5	7	9
Размер машины (мм)	4.32.12.2	5.762.12.2	4.471.92.2	6.63.32.2
Потребление энергии (кВт)	Главный мотор	4	4	4
Электродвигатель для герметизации	0.5	0.5	0.5	0.5*2
Ионный воздух	0.25*6	0.25*5	0.25*6	0.25*9
Конвейерный мотор	0.37*2	0.37*2	0.37*2	0.37*3
Нагревательная плита	6*2	6*2	6*2	8*3

Компания

О нас