Холодное хранилище Внешний блок Emerson Vortex Конденсаторные блоки Кейсные устройства Оборудование для холодного хранения

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Модель №.

2-200 л.с.

Код ТН ВЭД

841869

Настройка

Доступно

Напряжение

220-480 в

Спецификация

2-100л.с.

Происхождение

Циндао

Торговая марка

замороженный

Производительность

Фиксированная частота или переменная частота

Температура испарения

-45ºC-10ºC

Транспортная упаковка

Морская грузовая упаковка

Производственная мощность

1000 штук/год

Послепродажное обслуживание

24 часа

Подробное описание товара от поставщика

Основной движущий механизм холодильного агрегата использует оборудование международного известного бренда, широко применяемого в Китае, с низким процентом отказов и стабильной, надежной работой.

Компрессоры сериала Copeland Scroll ZB специально разработаны для средне- и высокотемпературных холодильных приложений и предлагают отличный годовой коэффициент энергоэффективности. В сравнении с традиционными поршневыми компрессорами компрессоры Copeland Scroll имеют меньше движущихся частей, а уникальный гибкий спиральный дизайн обеспечивает отличную устойчивость к жидким ударам и высокую надежность. Кроме того, компрессоры Copeland Scroll легкие, компактные и отличаются низким уровнем шума и вибрации.

Холодильные спиральные компрессоры серии Emerson /ZFI/ZSI предназначены для холодильных приложений и имеют гибкий спиральный дизайн Copeland, который объединяет легкий вес, компактный дизайн, низкий уровень шума и вибрации, отличную надежность и стойкость к жидким ударам. Существуют две серии - с распылением жидкости и с увеличением энтальпии, серия /ZSI использует технологии распыления жидкости для контроля температуры на выходе и расширения диапазона работы компрессора; серия ZFI использует технологию скачка энтальпии и подконденсатор, что позволяет повысить холодильную мощность на 40% и коэффициент энергоэффективности на 20% при низких температурах. Другие важные характеристики включают работу при низкой температуре конденсации, широкий диапазон работы и высокую скорость обертывания.

Высокая эффективность холодильника и быстрая скорость охлаждения.

Все холодильные агрегаты создаются на основе общего оптимизированного проектирования для снижения потерь холода в трубопроводах и обеспечения эффективности охлаждения после сборки агрегата.

Сильная совместимость и экономия энергии в работе.

Несколько складов используют параллельные холодильные агрегаты; каждый компрессор может предоставить многоступенчатую регулировку энергии, а выход охладителя может более плавно и динамично соответствовать фактической нагрузке, обеспечивая высокую совместимость и экономию энергии.

Дизайн низкого шума с амортизацией.

Рациональное проектирование трубопроводов и установка амортизаторов уменьшают шум, вызванный колебаниями трубопроводов под прессом, и улучшают надежность работы компрессора.

Агрегат полностью защищен.

Включает защиту от реверсивной фазы, перенапряжения, недонапряжения, давления масла, высокого и низкого напряжения, электронного низкого уровня жидкости, низкого уровня масла, перегрузки, температуры выброса и высоких и низких температур масла и другие функции защиты, что повышает стабильность и безопасность работы агрегата.

Полное проектирование средств безопасности.

Для того чтобы гарантировать, что местная неисправность не повлияет на работу всего агрегата, в холодильных трубопроводах, таких как масляные цепи, газовые и жидкостные трубопроводы, устанавливаются секционные и подрегиональные запорные клапаны, чтобы избежать потерь хладагента при обслуживании.

Тщательный выбор материалов.

Основные электрические компоненты холодильного агрегата - бренды Sch и Chint, контроллер PLC - бренд Siemens, а сенсорный экран агрегата - бренд Weilun; ключевые компоненты в агрегате - все импортные, что обеспечивает соответствие проектным требованиям и высокую стабильность, безопасность и надежность в работе агрегата. Сравнительно с другими холодильными компрессорами, затраты на замену изнашиваемых частей и плановое обслуживание снижены, что значительно снижает инвестиционные затраты на дальнейшую эксплуатацию.

Высококачественный производственный процесс.

Строгий производственный процесс; все трубы и контейнеры агрегата тщательно очищаются, обезжелезиваются и пропитываются перед сборкой, чтобы гарантировать внутреннюю чистоту агрегата; после завершения всего агрегата тест на удержание давления и строгая передача сточных вод в течение не менее 48 часов для обеспечения отсутствия утечек и внутренней чистоты агрегата.

Надежная стандартизация агрегата и человеко-ориентированный дизайн.

Агрегат настроен на автоматический/ручной режим, и режим работы можно переключать в зависимости от потребностей использования; агрегат поставляется как единое целое, занимает немного места и легок в установке и использовании.