Линия переработки PE CPP - машина для переработки с производительностью 200 кг/ч

Характеристики товара

Авто

Полная автоматика

Винт

Одно винтовой

Бочка

38CrMoAl, Азот, Биметаллический

Власть

250 кВт

Выхлоп

Выхлоп

Модель №.

SJ160-180

Дегазация

2 Вакуума

Код ТН ВЭД

84772010

Настройка

Доступно

Экструдер

Двухступенчатый

Приложение

Жесткий/Плёнка ПП ПЭ

Вместимость

800 кг/ч

Номер винта.

Один винт

Тип продукта

Грануляторный экструдер

Обогреватель

Стоимость Al

Пеллетизация

Горизонтальный водяной кольцевой горячий штамп

Сертификация

ЦЭ

Спецификация

Размер гранул: 2,5*3 мм

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Город Чжанчзяган

Время доставки

45 рабочих дней

Сетчатый экран

80-120 меш

Торговая марка

JORBIN (the term itself does not have a direct translation and may be a name or a specific term; it would typically remain "JORBIN" in Russian as well. If it refers to something specific, additional context would be needed for a proper translation.)

Режим кормления

Множественная подача

Охлаждающий способ

по воде

Система вовлечения

Полное переплетение

Улица обогревателей

по электричеству

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой и деревянная основа или деревянный ящик

Производственная мощность

15 комплектов в год

Резьбовая канальная структура

Глубокий винт

Подробное описание товара от поставщика

Линия по переработке PE CPP

Машина для переработки с производительностью 200 кг/ч для PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS пленки и др.

Эта машина была изготовлена на заказ для нашего индийского клиента, который производит пленку из LLDPE и LDPE.

1. Два экранных сменника, каждый из которых имеет два круга, а фильтрационная площадь почти достигает 1200 мм², так что общая площадь фильтрации двух экранных сменников почти 2400 мм². Кроме того, экранный сменник оснащен сигнализацией давления: когда давление достигает установленного значения, он сработает, и работник, сможет заменить экран.
2. Все моторы, инверторы и сенсорный экран PLC - производства Siemens.
3. У компактора есть водоохлаждающая крышка для его более эффективного охлаждения.

Машина двухступенчатая с двумя экранными сменниками, что позволяет фильтровать больше примесей. В то же время машина имеет одну вакуумную дегазацию и одну естественную дегазацию, что делает финальные гранулы более красивыми. Машина обладает высокой производительностью и эффективностью.

Пленочный материал подается в компактор по ленточному конвейеру. На режущей пластине установлены ротационные ножи. Также установлены фиксированные ножи по бокам компактора. За счет высокой скорости ротационного резака пленка измельчается на мелкие куски. Благодаря трению ротационного и фиксированного ножей измельченный материал собирается воедино, повышая свою плотность. Влага испаряется, и пленка под действием центробежной силы подается в экструдер. Это улучшает способность переработки пленочного материала.

Преимущества этой машины

1. Высокая эффективность: машина автоматизирована и потребляет меньше энергии.
2. Специальный дизайн шнека: мы будем разрабатывать шнек в зависимости от различных материалов клиента, а материал шнека и цилиндра может быть 38CrMoAL или биметаллический.
3. Высокая производительность: производительность машины составляет около 200 кг/ч.
4. Более стабильный выход материала: материал проходит с первой стадии на вторую стадию, с двумя экранными сменниками гораздо больше примесей будет отфильтровано, и материал будет выходить из матрицы без разрушения.
5. Красивые гранулы: две системы дегазации, нет воздуха в гранулах.
6. Долговечность машины.

Преимущества нашего компактора

1. Технология обратного тока
   Высокая стабильность процесса благодаря улучшенному приему материала обеспечивает постоянный высокий выход при гораздо более широком диапазоне температур.
   Повышенная гибкость и надежность работы с различными материалами.
   Увеличенные потоки при том же размере установки для повышения производительности.
2. Умный старт
   Удобная эксплуатация благодаря логичному, четко структурированному и упрощенному обращению и ультрамодному эргономичному сенсорному дисплею.
   Меньше кнопок, больше удобства для пользователя - благодаря высокому уровню автоматизации и обширным контрольным пакетам.
   Правильный рецепту для каждого применения - сохраненные параметры обработки могут быть загружены легко и удобно из системы управления рецептами одним нажатием кнопки.
3. Экономия
   Низкие специфические требования к энергии благодаря комплекту, включающему проектные и производственные меры, включая новый прямой привод для экструдерного шнека.
   Снижение производственных затрат за счет оптимизированной технологии управления и высококачественных, энергосберегающих компонентов, таких как высокопроизводительные моторы.
   Кроме того, практический дисплей энергопотребления на панели управления дает вам постоянный обзор расхода энергии, что позволяет вам принимать конкретные меры для оптимизации потребления.

Особенности

1. Высокоточный редуктор, высокая грузоподъемность, стабильная работа, низкий уровень шума.
2. Новая конструкция цилиндра и шнека обеспечивает лучшую однородность расплава, низкую температуру расплава и значительно более высокую производительность.
3. Для большинства применений используются стандартные нитридированные стали для цилиндров и шнеков с высокой стойкостью к коррозии. Необычные материалы могут перерабатываться путем выбора двух видов металлов.
4. PID-метр поддерживает стабильную и точную температуру.
5. Гидравлический зажим экранов, замена экрана осуществляется легко и завершается за несколько минут.

Параметры двухступенчатой машины ML160-180

№ изделия	Название изделия	Количество	Мощность
1	Ленточный конвейер	1 шт.	2.2 кВт
2	Одношнековый экструдер Φ160/36	1 шт.	250 кВт
3	Компактор	1 шт.	160 кВт
4	Автоматическая гидравлическая система замены экранов	1 шт.	5.5 кВт
5	Одношнековый экструдер Φ180/10	1 шт.	110 кВт
6	Автоматическая гидравлическая система замены экранов	1 шт.	5.5 кВт
7	Водяной кольцевой разрезной станок	1 шт.	2.2 кВт
8	Лоток	1 шт.	---
9	Центробежная сушилка	1 шт.	7.5 кВт
10	Вибрация	1 шт.	2*0.55 кВт
11	Система воздушной передачи	1 шт.	7.5 кВт
12	Силос для хранения	1 шт.	---
13	Электрический контрольный ящик	1 шт.	---

Линия машины

Линия машины
Другие фотографии машины*

Ленточный конвейер передает сырую пластиковую пленку в компактор (на ленточном конвейере есть металлодетектор; при наличии металла в материале, он сработает, и работник выбросит металл и перезапустит ленту)
Компактор/резак, с обратным током, умным стартом, позволяет подавать больше материала в экструдер, что увеличивает производительность машины.
С первой стадии на вторую стадию, двухступенчатая машина с двойным экструдером и двойным сменником экрана, и дегазацией; материал, выходящий из матрицы, будет гораздо стабильнее, и производительность будет стабильной с экранным сменником без фильтра.
Двухбарный экранный сменник с площадью фильтрации 1200 мм².
Горизонтальный способ грануляции с водяным кольцом, скорость можно контролировать, а размер гранул может соответствовать различным требованиям. Материал выходит из матрицы при тестировании машины, мы также можем осуществлять вертикальную грануляцию с водяным кольцом; каждая из грануляций имеет свои преимущества и недостатки.

Центробежная сушилка и система воздушной передачи, материал может быть высушен и подан в силос; на центробежной сушилке есть сетка, которая фильтрует порошок и пыль.

Машина в процессе производства

Клиент приходит тестировать машину

Материал выходит с первой стадии на вторую стадию

Керамический обогреватель для поддержания тепла в машине и экономии электричества

Параметры таких машин

Модель	Диаметр шнека (мм)	L/D	Производительность (кг/ч)
ML-100/100	SJ-100	100	26~33
SJ-100	100	10
ML-120/120	SJ-120	120	26~33
SJ-120	120	10
ML-150/150	SJ-150	150	26~33
SJ-150	150	10
ML-180/180	SJ-180	180	26~33
SJ-180	180	10

Если вам нужны детали, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы можем отправить вам больше фотографий и видео машины.

1. Мы предоставляем следующие необходимые документы с машиной:

   1. Макет машины
   2. Электрическая схема
   3. Сертификат машины
   4. Общая инструкция по эксплуатации/книга по обслуживанию

2. Мы предоставляем однолетнюю гарантию качества. В течение этого периода, если неисправность машины будет признана нашей ответственностью, мы отправим вам сломанные запасные части с курьером DHL или другим способом в течение 7 рабочих дней после получения жалобы. Также отправим техников на завод покупателя для ремонта. Все расходы за наш счет.

3. По истечении однолетней гарантии, если вам нужно, мы можем предоставить платные запасные части и визиты техников для обслуживания, и любые сломанные запчасти мы можем отправить вам как можно скорее.

4. Мы уверены, что наша цена соответствует вашим требованиям, и с радостью предоставим вам дополнительную информацию.

5. 24-часовое обслуживание: Мобильный +86-13915707468