Двухступенчатый пластиковый гранулятор для пленки, тканевых мешков, экструзия и грануляция PP и PE

Цена в Китае: от 6 195 000 ₽


Поставщик: Компания "Жорбин Машинери" (г. Чжанцзян)

Двухступенчатая грануляционная машина для пластика, переработка пленки, тканевых мешков, экструзия и пеллетизация материалов PP и PE. Подходит для таких материалов как PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS и др.

Машина для переработки Пе Фильм Машина Машина для переработки пластика ПП ПЭ плёнка Машина для переработки пластиковых пленок в гранулы Реформационная машина для переработки пластиковых пленок Pp Pe Машина для пеллетирования фильма Пластиковая грануляционная машина Машина для пеллетирования пластиковых пленок

Похожие товары

Характеристики товара

Авто
Полная автоматика
Винт
Одно винтовой
Бочка
38CrMoAl, Азот, Биметаллический
Власть
250 кВт
Выхлоп
Выхлоп
Модель №.
SJ160-180
Дегазация
2 Вакуума
Код ТН ВЭД
84772010
Настройка
Доступно
Экструдер
Двухступенчатый
Приложение
Жесткий/Плёнка ПП ПЭ
Вместимость
800 кг/ч
Номер винта.
Один винт
Тип продукта
Грануляторный экструдер
Обогреватель
Стоимость Al
Пеллетизация
Горизонтальный водяной кольцевой горячий штамп
Сертификация
ЦЭ
Спецификация
Размер гранул: 2,5*3 мм
Автоматизация
Автоматический
Происхождение
Город Чжанчзяган
Время доставки
45 рабочих дней
Сетчатый экран
80-120 меш
Торговая марка
JORBIN (the term itself does not have a direct translation and may be a name or a specific term; it would typically remain "JORBIN" in Russian as well. If it refers to something specific, additional context would be needed for a proper translation.)
Режим кормления
Множественная подача
Охлаждающий способ
по воде
Система вовлечения
Полное переплетение
Улица обогревателей
по электричеству
Компьютеризированный
Компьютеризированный
Транспортная упаковка
Упаковка пленкой и деревянная основа или деревянный ящик
Производственная мощность
15 комплектов в год
Резьбовая канальная структура
Глубокий винт
Подробное описание товара от поставщика
Двухступенчатая грануляционная машина для пластика, переработка пленки, тканевых мешков, экструзия и пеллетизация материалов PP и PE. Подходит для таких материалов как PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS и др.

Эта машина была заказана нашим индийским клиентом, который производит пленку LLDPE и LDPE.

1. Два сменных экрана: каждый из них оснащен двумя круглыми фильтрами, общая площадь фильтра почти достигает 1200 мм², поэтому общая площадь двух сменных экранов составляет около 2400 мм². Также имеется сигнализация давления: когда давление достигает установленного значения, срабатывает сигнализация, и работник должен заменить экран.
2. Все моторы, инверторы и сенсорный экран PLC от Siemens.
3. Компактор с водяным охлаждением для более эффективного охлаждения.

Двухступенчатая машина с двумя сменными экранами обеспечивает более тщательную фильтрацию примесей. Кроме того, машина оснащена одной вакуумной дегазацией и одной естественной дегазацией, что позволяет получить более красивую гранулу. Машина обладает высокой производительностью и эффективностью.

Пленочный материал подается в компактор ленточным конвейером. На режущей плите установлены ротационные ножи, а также стационарные ножи по бокам компактора. За счет высокой скорости ротационных ножей пленка измельчается на небольшие кусочки. При этом, благодаря трению ротационных и стационарных ножей, измельченный материал собирается за счет тепла, что увеличивает его плотность. Влага также испаряется. Затем пленка под действием центробежной силы подается в экструдер, что улучшает мощность переработки пленочного материала.

Преимущества этой машины:
1. Высокая эффективность: машина автоматизирована и потребляет меньше электроэнергии.
2. Специальный дизайн винта: мы разрабатываем винты в зависимости от различных материалов клиента, материал винтов и цилиндров может быть 38CrMoAL или биметаллическим.
3. Высокая производительность: мощность машины составляет около 200 кг/ч.
4. Более стабильный выход материала: материал проходит от первой к второй ступени, благодаря двум сменным экранам отфильтровывается гораздо больше примесей, и материал, выходящий из матрицы, не разрушится.
5. Красивые гранулы: две дегазационные системы, без воздуха в гранулах.
6. Долговечность машины.

Преимущества нашего компактора:
1. Технология обратного потока: высокая стабильность процесса благодаря улучшенному вводу материала обеспечивает постоянно высокий выход при значительно более широком диапазоне температур.
   Повышенная гибкость и надежность в работе с различными материалами.
   Увеличенные производственные объемы при том же размере установки для повышения продуктивности.
2. Умный старт: удивительно прост в управлении благодаря логично структурированному и упрощенному управлению и современному эргономичному сенсорному дисплею.
   Меньше кнопок, больше удобства — благодаря высокому уровню автоматизации и обширным контрольным пакетам.
   Правильный рецепт для каждого применения — сохраненные параметры обработки можно легко и удобно загружать из системы управления рецептами нажатием кнопки.
3. Эффективность: более низкие специфические энергозатраты благодаря полному пакету, включающему проектирование и технологию процессов, включая новый прямой привод для винта экструдера.
   Снижение производственных затрат за счет оптимизированной технологии управления и качественных, энергосберегающих компонентов, таких как высокоэффективные двигатели.
   Дополнительно, практическая информация об энергопотреблении на панели управления позволяет вам постоянно контролировать потребление энергии, что позволяет вам принимать конкретные меры для оптимизации.

**Особенности:**
1. Высокоточный редуктор, высокая грузоподъемность, стабильный привод, низкий уровень шума.
2. Новая конструкция цилиндра и винта обеспечивает лучшее равномерное плавление, низкую температуру плавления и значительно более высокую производительность.
3. Для большинства применений используются стандартные нитридированные стали для цилиндров и винтов с высокой коррозионной стойкостью. Необычные материалы можно обрабатывать, выбирая два сорта металлов.
4. Метр PID поддерживает стабильную и точную температуру.
5. Гидравлический сменный экран, замена экрана происходит быстро и легко.

Детальные параметры двухступенчатой машины ML160-180:

| **Номер позиции** | **Название позиции** | **Количество** | **Мощность** |
|------------------|---------------------|----------------|---------------|
| 1                | Ленточный конвейер  | 1 шт.          | 2.2 кВт       |
| 2                | Одновинтовой экструдер Ф160/36 | 1 шт.          | 250 кВт       |
| 3                | Компактор            | 1 шт.          | 160 кВт       |
| 4                | Автоматическая гидравлическая система смены экрана | 1 шт.          | 5.5 кВт       |
| 5                | Одновинтовой экструдер Ф180/10 | 1 шт.          | 110 кВт       |
| 6                | Автоматическая гидравлическая система смены экрана | 1 шт.          | 5.5 кВт       |
| 7                | Система резки с водяной фитильной формой | 1 шт.          | 2.2 кВт       |
| 8                | Лоток                | 1 шт.          | ---           |
| 9                | Центробежный сушитель| 1 шт.          | 7.5 кВт       |
| 10               | Вибрация            | 1 шт.          | 2*0.55 кВт    |
| 11               | Вентиляционная система | 1 шт.          | 7.5 кВт       |
| 12               | Силос для хранения   | 1 шт.          | ---           |
| 13               | Электрическая панель управления | 1 шт.          | ---           |

*Линия машины
![Двухступенчатая грануляционная машина для пленки, тканевых мешков, PP и PE](//image.made-in-china.com/226f3j00MiEWKQRsJloU/Two-Stage-Plastic-Granulator-Film-Woven-Bag-PP-PE-Extrusion-Pelletizing-Machine.webp)

*Если вам нужны детали, не стесняйтесь обратиться к нам, мы можем отправить вам больше фотографий и видео машины.*

1. Мы предоставляем следующие необходимые документы с машиной:
   * Схема машины
   * Электрическая схема
   * Сертификат машины
   * Общая инструкция/инструкция по эксплуатации

2. Мы предоставляем годовую гарантию на качество. В этот период, если неисправность машины будет признана нашей ответственностью, мы отправим вам сломанные запчасти с помощью курьера DHL или другим способом в течение 7 рабочих дней после получения жалобы. Также отправим техников на фабрику покупателя для обслуживания. Все расходы возьмем на себя.

3. После истечения гарантии в год, если нужно, мы можем предоставить платные запасные части и услуги техников. Любые сломанные запчасти мы можем отправить вам как можно скорее.

4. Мы уверены, что наше предложение соответствует вашим требованиям, и с радостью предоставим вам дополнительную информацию.

5. Служба поддержки 24 часа: Телефон +86-13915707468

Оставить заявку