Пластиковый экструдер LDPE переработка / Автоматическая машина для производства одежды

Характеристики товара

Авто

Полная автоматика

Винт

Одно винтовой

Бочка

38CrMoAl, Азот, Биметаллический

Власть

250 кВт

Выхлоп

Выхлоп

Модель №.

SJ160-180

Дегазация

2 Вакуума

Код ТН ВЭД

84772010

Настройка

Доступно

Экструдер

Двухступенчатый

Приложение

Жесткий/Плёнка ПП ПЭ

Вместимость

800 кг/ч

Номер винта.

Один винт

Тип продукта

Грануляторный экструдер

Обогреватель

Стоимость Al

Пеллетизация

Горизонтальный водяной кольцевой горячий штамп

Сертификация

ЦЭ

Спецификация

Размер гранул: 2,5*3 мм

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Город Чжанчзяган

Время доставки

45 рабочих дней

Сетчатый экран

80-120 меш

Торговая марка

JORBIN (the term itself does not have a direct translation and may be a name or a specific term; it would typically remain "JORBIN" in Russian as well. If it refers to something specific, additional context would be needed for a proper translation.)

Режим кормления

Множественная подача

Охлаждающий способ

по воде

Система вовлечения

Полное переплетение

Улица обогревателей

по электричеству

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой и деревянная основа или деревянный ящик

Производственная мощность

15 комплектов в год

Резьбовая канальная структура

Глубокий винт

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Пластиковый экструдер LDPE для переработки / автоматическая машина для производства одежды в основном используется для пленки из PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS и др.

Эта машина изготовлена на заказ для нашего индийского клиента, производящего пленку LLDPE LDPE.

1. Два сменных фильтра, каждый с двумя круглыми фильтрами, и площадь фильтра почти достигает 1200 мм², что в итоге дает около 2400 мм² площади фильтра. Смена фильтра сопровождается сигнализацией давления: когда давление достигает установленного значения, срабатывает сигнализация, и работник приходит сменить фильтр.
2. Все моторы, инверторы и PLC с сенсорным экраном — Siemens.
3. У компактора есть охлаждающая крышка для водяного охлаждения, чтобы обеспечить лучшее охлаждение.

Двухступенчатая машина с двумя сменными фильтрами, что позволяет фильтровать больше примесей. Машина также имеет одну вакуумную дегазацию и одну естественную дегазацию, что делает конечные гранулы более красивыми. Машина обладает высокой производительностью и эффективностью.

Сыпучий материал подается к компактору по конвейерной ленте. На режущей пластине установлены ротационные ножи. Также на стороне компактора есть стабильные ножи. Благодаря высокой скорости ротационных ножей пленка измельчается на мелкие части. При этом, благодаря трению между ротационным ножом и ножом, измельченный материал собирается за счет тепла для увеличения плотности. И также влага будет выпариваться. В конечном итоге пленка подается в экструдер за счет центробежной силы. Это улучшает емкость пленки.

Преимущества этой машины

1. Высокая эффективность: машина автоматизирована и потребляет меньше энергии.
2. Специальный дизайн винта: мы разрабатываем винт в зависимости от различных материалов заказчика, а материал винта и цилиндра может быть 38CrMoAL или биметаллическим.
3. Высокая производительность: мощность машины составляет около 200 кг/ч.
4. Материал выходит более стабильно: при прохождении материала от первой стадии ко второй, с помощью двух сменных фильтров значительно фильтруются больше примесей, и материал из матрицы не разрушается.
5. Красивые гранулы: две дегазационные системы, без воздуха в гранулах.
6. Долговечность машины.

Преимущества нашего компактора

1. Технология обратного потока:

   • Высокая стабильность процесса благодаря улучшенному входу материала обеспечивает постоянно высокий выход при значительно более широком диапазоне температур.
   • Повышенная гибкость и надежность работы с различными материалами.
   • Увеличенные размеры пропускной мощности при одинаковом размере установки для повышения производительности.

2. Умный старт:

   • Удивительно простая эксплуатация благодаря логичному, четко структурированному и упрощенному управлению и ультрасовременному эргономичному сенсорному дисплею.
   • Меньше кнопок, больше удобства для пользователя благодаря высокой степени автоматизации, включая различные комплекты контроля.
   • Правильная рецептура для каждого применения — сохраненные параметры обработки можно легко загрузить с помощью системы управления рецептами нажатием кнопки.

3. Экономия:

   • Более низкие специфические требования к энергии благодаря комплексному пакету, включающему проектирование и инженерные решения, включая новый прямой привод для винта экструдеры.
   • Более низкие производственные затраты благодаря оптимизированной технологии управления и высококачественным, энергосберегающим компонентам, таким как высокоэффективные моторы.
   • Дополнительно практический дисплей энергии на панели управления обеспечивает постоянный обзор потребления энергии, что позволяет вам принимать конкретные меры для оптимизации потребления.

Характеристики

1. Высокоточный редуктор, высокая грузоподъемность, стабильная работа, низкий уровень шума.
2. Новый дизайн цилиндра и винта обеспечивает лучшую однородность расплавленного материала, низкую температуру расплавления и значительно более высокую производительность.
3. Для большинства приложений для цилиндров и винтов используется стандартная нитридированная сталь с высокой коррозионной стойкостью. Необычные материалы можно обрабатывать, выбрав два вида металлов.
4. ПИД-метр поддерживает стабильную и точную температуру.
5. Гидравлическая система смены сеток, смена сетки легка и завершается за несколько минут.

Параметры двухступенчатой машины ML160-180

№ предмета	Название предмета	Количество	Мощность
1	Лентовой конвейер	1 набор	2.2 кВт
2	Φ160/36 одновинтовой экструдер	1 набор	250 кВт
3	Компактор	1 набор	160 кВт
4	Автоматическая гидравлическая система смены сеток	1 набор	5.5 кВт
5	Φ180/10 одновинтовой экструдер	1 набор	110 кВт
6	Автоматическая гидравлическая система смены сеток	1 набор	5.5 кВт
7	Система резки водяной прядью	1 набор	2.2 кВт
8	Лоток	1 набор	---
9	Центрифужный сушильщик	1 набор	7.5 кВт
10	Вибрация	1 набор	2*0.55 кВт
11	Вентиляционная система	1 набор	7.5 кВт
12	Хранилище	1 набор	---
13	Электрический контрольный ящик	1 набор	---

*Линия машины

Линия машины

Больше фото машин

Лентовой конвейер подает исходную пластиковую пленку в компактор (на лентовом конвейере установлен металлоискатель, когда металл содержится в материале, срабатывает сигнализация, и работник выбрасывает металл и перезапускает ленту)

Компактор/резак с обратным потоком, умным стартом, больше материала может подаваться в экструдер, что позволяет увеличить производительность машины.

Из первой стадии во вторую стадию, двухступенчатая машина с двойным экструдером и двойной системой смены сеток, а также дегазацией, материал, выходящий из матрицы, будет более стабильным, а производительность стабильной с системой смены сеток без фильтра.
Двухбарьерная система смены фильтров с 1200 квадратными мм площади фильтра.

Горизонтальный способ гранулирования с водяным кольцом, скорость можно контролировать, а размер гранул может соответствовать различным требованиям, материал, выходящий из матрицы во время тестирования машины, мы также можем сделать вертикальный способ гранулирования с водяным кольцом, каждый способ гранулирования имеет свои плюсы и минусы.

Центрифужный сушильщик и система вентиляции, материал может быть высушен и отправлен в силос, на центрифужном сушильщике имеется фильтрационная сетка, которая может фильтровать некоторую пыль и мелкие частицы.

Производство машины

Клиент пришел протестировать машину

Материал выходит из первой стадии во вторую стадию

Керамический обогреватель для поддержания температуры машины и экономии электроэнергии

Параметры таких машин

Модель	Диаметр винта (мм)	L/D	Производительность (кг/ч)
ML-100/100	SJ-100	100	26~33
SJ-100	100	10
ML-120/120	SJ-120	120	26~33
SJ-120	120	10
ML-150/150	SJ-150	150	26~33
SJ-150	150	10
ML-180/180	SJ-180	180	26~33
SJ-180	180	10

Если вам нужны подробности, не стесняйтесь обращаться, мы можем отправить вам больше фотографий и видео машины.

1. Мы предоставляем следующие необходимые документы с машиной:

   • Схема машины
   • Электрическая схема
   • Сертификат машины
   • Общая инструкция/инструкция по обслуживанию

2. Мы предоставляем одногодичную гарантию качества. В течение этого периода, если неисправность машины будет признана нашей ответственностью, мы отправим неисправные запчасти вам курьером DHL или другим способом в течение 7 рабочих дней после получения жалобы. А также отправим техников на завод покупателя для обслуживания. Все расходы оплачиваются нами.

3. После годовой гарантии, если вам нужно, мы можем предоставить платные запчасти и техническое обслуживание на месте, и любые сломанные детали мы можем отправить вам как можно скорее.

4. Мы уверены, что наше предложение соответствует вашим требованиям, и будем рады предоставить вам дополнительную информацию.

5. 24-часовая служба: Мобильный +86-13915707468