Двухступенчатый пластиковый гранулятор для пленки, тканевых мешков и экструдер для пластика PP и PE

Характеристики товара

Авто

Полная автоматика

Винт

Одно винтовой

Бочка

38CrMoAl, Азот, Биметаллический

Власть

250 кВт

Выхлоп

Выхлоп

Модель №.

SJ160-180

Дегазация

2 Вакуума

Код ТН ВЭД

84772010

Настройка

Доступно

Экструдер

Двухступенчатый

Приложение

Жесткий/Плёнка ПП ПЭ

Вместимость

800 кг/ч

Номер винта.

Один винт

Тип продукта

Грануляторный экструдер

Обогреватель

Стоимость Al

Пеллетизация

Горизонтальный водяной кольцевой горячий штамп

Сертификация

ЦЭ

Спецификация

Размер гранул: 2,5*3 мм

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Город Чжанчзяган

Время доставки

45 рабочих дней

Сетчатый экран

80-120 меш

Торговая марка

JORBIN (the term itself does not have a direct translation and may be a name or a specific term; it would typically remain "JORBIN" in Russian as well. If it refers to something specific, additional context would be needed for a proper translation.)

Режим кормления

Множественная подача

Охлаждающий способ

по воде

Система вовлечения

Полное переплетение

Улица обогревателей

по электричеству

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой и деревянная основа или деревянный ящик

Производственная мощность

15 комплектов в год

Резьбовая канальная структура

Глубокий винт

Подробное описание товара от поставщика

Двухступенчатая пластиковая грануляторная машина для пленки и мешков из ПП и ПЭ с компактором в основном используется для пленки из ПА, ПП, ПС, ПЭ, ЭПЭ, ЭПС, ПЭТ, УПС, АБС и др.

Эта машина была разработана специально для нашего индийского клиента, который производит пленку из LLDPE и LDPE.

1. Два сменных экрана, каждый с площадью фильтра почти 1200 мм², итого площадь фильтра двух сменных экранов составляет почти 2400 мм². Замена экрана происходит автоматически при достижении заданного давления с сигнализацией.
2. Все моторы, инверторы и сенсорные панели PLC - Siemens.
3. Компактор с водяным охлаждением для лучшей работы.

Двухступенчатая машина с двумя сменными экранами позволяет фильтровать больше примесей. Машина включает одну вакуумную дегазацию и одну естественную дегазацию, что обеспечивает более красивый финальный гранулят. Машина обладает высокой производительностью и эффективностью.

Пленочный материал подается в компактор с помощью конвейера. На режущей платформе устанавливаются ротационные ножи, а также стационарные ножи по бокам компактора. При высокой скорости ротационных ножей пленка измельчается на мелкие кусочки. В то же время, благодаря трению ротационного ножа и режущего элемента, измельченный материал собирается за счет температуры, что увеличивает его плотность, а также происходит испарение влаги. Пленка подается в экструдер под действием центробежной силы, что повышает производительность.

Преимущества этой машины:

1. Высокая эффективность: машина автоматическая, с низким потреблением энергии.
2. Специальный дизайн шнека: шнек разрабатывается в соответствии с различными материалами клиентов, материалом шнека и цилиндра может быть 38CrMoAL или биметалльный.
3. Высокая производительность: производительность машины составляет около 200 кг/ч.
4. Стабильный выход материала: переход материала с первой стадии на вторую, с двумя сменными экранами, позволяет фильтровать больше примесей, и материал, выходящий из матрицы, не ломается.
5. Красивые гранулы: две системы дегазации, отсутствует воздух в гранулах.
6. Долгий срок службы машины.

Преимущества нашего компактора

1. Технология обратного потока: высокая стабильность процесса, повышенная гибкость и надежность при использовании различных материалов, увеличенные пропускные способности при том же размере установки для повышения производительности.
2. Умный старт: простота управления благодаря логичному и упрощенному интерфейсу, современному эргономичному сенсорному дисплею. Меньше кнопок, больше удобства для пользователя благодаря высокому уровню автоматизации и расширенным контрольным пакетам. Правильный рецепт для каждого применения - сохраненные параметры обработки легко загружаются из системы управления рецептами нажатием кнопки.
3. Экономия: более низкие специфические требования к энергии благодаря полному пакету с учетом дизайна и технологических мер, включая новый прямой привод для шнека экструдера. Более низкие производственные затраты благодаря оптимизированной технологии управления и высококачественным энергосберегающим компонентам, таким как высокопроизводительные моторы. Кроме того, практическое отображение энергопотребления на панели управления позволяет вам всегда иметь обзор потребления, что позволяет принимать конкретные меры для его оптимизации.

Характеристики

1. Высокоточная коробка передач, высокая несущая способность, стабильная работа, низкий уровень шума.
2. Новый дизайн цилиндра и шнека обеспечивает лучшее равномерное расплавление, низкую температуру расплава и значительно более высокую производительность.
3. Для большинства приложений используются стандартные нитратированные стали для цилиндров и шнеков с высокой коррозионной стойкостью. Необычные материалы можно обрабатывать, выбирая два вида металлов.
4. ПИД-метр поддерживает стабильную и точную температуру.
5. Гидравлическая система смены экрана, замена экрана легка и занимает всего несколько минут.

Параметры машины ML160-180:

Наименование	Название элемента	Количество	Мощность
1	Конвейер	1 комплект	2.2 кВт
2	Экструдер с одним шнеком Φ160/36	1 комплект	250 кВт
3	Компактор	1 комплект	160 кВт
4	Автоматическая гидравлическая система смены экрана	1 комплект	5.5 кВт
5	Экструдер с одним шнеком Φ180/10	1 комплект	110 кВт
6	Автоматическая гидравлическая система смены экрана	1 комплект	5.5 кВт
7	Система резки водяным кольцом	1 комплект	2.2 кВт
8	Желоб	1 комплект	---
9	Центробежный сушилка	1 комплект	7.5 кВт
10	Вибрация	1 комплект	2*0.55 кВт
11	Система воздушной передачи	1 комплект	7.5 кВт
12	Складской силос	1 комплект	---
13	Электрическая контрольная коробка	1 комплект	---

Линия машин

Линия машин

Конвейер подает сырой пластиковый пленку в компактор (на конвейере установлен металлодетектор, когда металл попадает в материал, срабатывает сигнализация, и работник удаляет металл, после чего снова запускает конвейер)

Компактор/резак с обратным потоком, умным стартом, позволяет подать больше материала в экструдер, тем самым увеличивая его производительность.

От первой до второй стадии, двухступенчатая машина с двойным экструдером и два сменных экрана с дегазацией обеспечивают стабильный выход материала, и производительность остается стабильной с экраном без фильтра.
Двухбарная система смены экрана с площадью фильтра 1200 квадратных мм.

Горизонтальный способ гранулирования с водяным кольцом, скорость можно регулировать, а размер гранул можно подстраивать под различные требования. Материал выходит из матрицы при тестировании машины, мы также можем выполнить вертикальный способ гранулирования с водяным кольцом, каждая из способов гранулирования имеет свои преимущества и недостатки.

Центробежный сушилка и система воздушной передачи, материал может быть высушен и подан в силос, на центробежном сушилке установлена сетка, которая фильтрует некоторый порошок и пыль.

Машина в процессе производства

Клиент пришел протестировать машину

Материал поступает с первой стадии на вторую стадию

Керамический обогреватель для поддержания тепла в машине и экономии электроэнергии

Параметры таких машин

Модель	Диаметр шнека (мм)	L/D	Производительность (кг/ч)
ML-100/100	SJ-100	100	26~33
SJ-100	100	10
ML-120/120	SJ-120	120	26~33
SJ-120	120	10
ML-150/150	SJ-150	150	26~33
SJ-150	150	10
ML-180/180	SJ-180	180	26~33
SJ-180	180	10

Если вам нужны детали, не стесняйтесь обращаться, мы можем отправить вам больше фотографий и видео машины.

1. Мы предоставляем следующие необходимые документы с машиной:

   1. План машины
   2. Электрическая схема
   3. Сертификат машины
   4. Общая инструкция/инструкция по обслуживанию

2. Мы предоставляем однолетнюю гарантию качества. В течение этого периода, если неисправность машины будет признана нашей ответственностью, мы отправим сломанные запасные части вам курьером DHL или другим способом в течение 7 рабочих дней после получения жалобы. И направим техников на завод покупателя для обслуживания. Все расходы на нашей стороне.

3. По истечении гарантийного срока, если вам потребуется, мы можем предоставить платные запасные части и платные визиты техников для обслуживания, а также оперативно отправить любые сломанные запасные части.

4. Мы уверены, что наша цена соответствует вашим требованиям и с радостью предоставим вам дополнительную информацию.

5. Обслуживание 24 часа: Мобильный +86-13915707468