Линия мойки пластиковых гранул, гранулы из пластика ABS, переработка пластика, переработка пластиковых машин PE PP PEHD

Характеристики товара

Авто

Полная автоматика

Винт

Одно винтовой

Бочка

38CrMoAl, Азот, Биметаллический

Власть

250 кВт

Выхлоп

Выхлоп

Модель №.

SJ160-180

Дегазация

2 Вакуума

Код ТН ВЭД

84772010

Настройка

Доступно

Экструдер

Двухступенчатый

Приложение

Жесткий/Плёнка ПП ПЭ

Вместимость

800 кг/ч

Номер винта.

Один винт

Тип продукта

Грануляторный экструдер

Обогреватель

Стоимость Al

Пеллетизация

Горизонтальный водяной кольцевой горячий штамп

Сертификация

ЦЭ

Спецификация

Размер гранул: 2,5*3 мм

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Город Чжанчзяган

Время доставки

45 рабочих дней

Сетчатый экран

80-120 меш

Торговая марка

JORBIN (the term itself does not have a direct translation and may be a name or a specific term; it would typically remain "JORBIN" in Russian as well. If it refers to something specific, additional context would be needed for a proper translation.)

Режим кормления

Множественная подача

Охлаждающий способ

по воде

Система вовлечения

Полное переплетение

Улица обогревателей

по электричеству

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой и деревянная основа или деревянный ящик

Производственная мощность

15 комплектов в год

Резьбовая канальная структура

Глубокий винт

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Линия для мойки пластиковых гранул, гранулы из пластика ABS, переработка пластика, переработка пластиковых машин PE PP PEHD, PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS и др.

Эта машина создана специально для нашего индийского клиента, который производит пленку LLDPE LDPE.

1. Два сменных экрана, каждый из которых имеет два круглых фильтра, и площадь фильтра почти достигает 1200 мм², поэтому общая площадь фильтра двух сменных экранов составляет почти 2400 мм². Сменный экран имеет сигнализацию давления: когда давление достигает заданного значения, он подает сигнал, и работник приходит для замены экрана.
2. Все моторы, инверторы и сенсорные экраны PLC - это Siemens.
3. Компактор с водяным охлаждением, чтобы лучше охлаждать компактор.

Машина двухступенчатая с двумя сменными экранами, что позволяет фильтровать больше примесей. В то же время машина имеет одну систему вакуумного дегазации и одну естественную дегазацию, благодаря чему финальные гранулы получаются более красивыми. Машина обладает высокой производительностью и эффективностью.

Пленка подается в компактор с помощью ленточного конвейера. На плитах резки установлены ротационные ножи. Также установлены стабильные ножи на боковой части компактора. За счет высокой скорости ротационных ножей пленка измельчается на мелкие кусочки. Благодаря трению ротационного и резательного механизмов, измельченный материал собирается вместе с помощью собственного тепла, что увеличивает его плотность. Влага также испаряется. Затем пленка под действием центробежной силы подается в экструдер, что улучшает пропускную способность пленочного материала.

Преимущества этой машины

1. Высокая эффективность: машина автоматизирована и потребляет меньше энергии.
2. Специальный дизайн шнека: мы разработаем шнек в соответствии с различными материалами клиентов, а материал шнека и цилиндра может быть 38CrMoAL или биметаллическим.
3. Высокая производительность: производительность машины составляет около 200 кг/ч.
4. Устойчивый выход материала: материал проходит от первой стадии ко второй стадии, с двумя сменными экранами, фильтруются больше примесей, и материал, выходящий из формующей матрицы, не ломается.
5. Красивые гранулы: две системы дегазации, воздуха в гранулах нет.
6. Долгий срок службы машины.

Преимущества нашего компактора

1. Технология противотока
   Высокая стабильность процесса благодаря улучшенному впуску материала обеспечивает постоянно высокий выход на существенно более широком диапазоне температур.
   Повышенная гибкость и надежность в эксплуатации с разнообразными материалами.
   Увеличенные пропускные способности с теми же размерами установки для повышения производительности.
2. Умный старт
   Удобство в эксплуатации благодаря логичному, четко структурированному и упрощённому управлению и ультрасовременному эргономичному сенсорному экрану.
   Меньше кнопок, больше удобства для пользователя - благодаря высокой степени автоматизации, включая обширные контрольные пакеты.
   Правильный рецепт для каждого применения - сохраненные параметры обработки могут быть загружены легко и удобно из системы управления рецептами нажатием кнопки.
3. Экономия
   Снижение конкретных требований к энергии благодаря полному пакету, включающему проектирование и процессуальные меры, включая новый прямой привод для шнека экструдерa.
   Снижение производственных затрат за счет оптимизированной технологии управления и высококачественных, энергоэффективных компонентов, таких как высокопроизводительные двигатели.
   Кроме того, практическое отображение потребления энергии на панели управления предоставляет вам постоянный обзор потребления энергии, позволяя вам предпринимать конкретные меры для его оптимизации.

Особенности

1. Высокоточный редуктор, высокая нагрузочная способность, стабильная работа, низкий уровень шума.
2. Новая конструкция цилиндра и шнека обеспечивает лучшую однородность расплава, низкую температуру расплава и гораздо более высокую производительность.
3. Для большинства применений используются стандартные нитридированные стали для цилиндров и шнеков с высокой коррозионной стойкостью. Необычные материалы могут быть обработаны с выбором двух видов металлов.
4. PID-метр поддерживает стабильную и точную температуру.
5. Гидравлический сменный экран, замена экрана проста и занимает всего несколько минут.

ML160-180 Двухступенчатая машина - подробные параметры

Item NO.	Название элемента	Количество	Мощность
1	Ленточный конвейер	1 шт	2.2kW
2	Φ160/36 одношнековый экструдер	1 шт	250kW
3	Компактор	1 шт	160kW
4	Автоматическая гидравлическая система смены экрана	1 шт	5.5kW
5	Φ180/10 одношнековый экструдер	1 шт	110kW
6	Автоматическая гидравлическая система смены экрана	1 шт	5.5kW
7	Система резки по водяной кольцевой матрице	1 шт	2.2kW
8	Лоток	1 шт	---
9	Центрифужная сушилка	1 шт	7.5kW
10	Вибрация	1 шт	2*0.55kW
11	Система воздушной передачи	1 шт	7.5kW
12	Складской силос	1 шт	---
13	Электрический щит управления	1 шт	---

Линия машины

Если вам нужны детали, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться, мы можем отправить вам больше фотографий и видео машины

1. Мы предоставляем следующие необходимые документы с машиной:

   1. План машины
   2. Электрическая схема
   3. Сертификат машины
   4. Общая инструкция/инструкция по обслуживанию

2. Мы предоставляем годовую гарантию на качество. В течение этого периода, если неисправность машины будет признана нашей ответственностью, мы отправим вам сломанные запасные части курьером DHL или другим способом в течение 7 рабочих дней после получения жалобы и отправим технических специалистов на завод покупателя для обслуживания. Все расходы покрываются нами.

3. После истечения годовой гарантии, если вам потребуется, мы можем предоставить платные запасные части и обслуживание техников, а любые сломанные запчасти мы можем отправить вам как можно скорее.

4. Мы уверены, что наша цена соответствует вашим требованиям, и будем рады предоставить вам дополнительную информацию.

5. Служба поддержки 24/7: Мобильный +86-13915707468