Вертикальная центробежная сушилка для удаления воды, дегидратор для отходов пластика HDPE, хлопьев и гранул для домашних животных

Характеристики товара

Имя

Линия для мытья домашних животных, Машина для удаления воды из домашних животных

Тип

Машина для осушения прудов

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Вертикальная центробежная сушка, обезвоживающая машина для гранул и промышленных отходов HDPE пластика

Линия мойки ПЭТ, оборудование для обезвоживания ПЭТ

Функция
Отделение ПЭТ-бутылок от пленки, пленки PE/PP, крышек, масла, мусора и защита окружающей среды, предотвращение белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, обезвоживания, сушки, упаковки и т.д.
Данная линия по переработке, дроблению и мойке ПЭТ-бутылок позволяет легко мыть и перерабатывать отходы ПЭТ-бутылок. Отходы и грязные ПЭТ-бутылки могут обрабатываться пошагово на данной перерабатывающей машине. Она специально предназначена для мойки хлопьев ПЭТ-бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие хлопья можно было сразу собрать и упаковать после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от степени загрязненности хлопьев ПЭТ и обеспечения качества конечного продукта.
Объединение линии производства с последующей программируемой работой (грануляционная система) позволяет превращать отходы и грязные ПЭТ-бутылки в материалы гранул ПЭТ для производства новых ПЭТ-бутылок.

Линия мойки ПЭТ, оборудование для обезвоживания ПЭТ включает:

1. Ленточный конвейер: Материалы поступают в дробилку через гусеничный конвейер, который приводится в движение внутренним сверлом.
2. Сепаратор для этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка все еще осталась на бутылке, работник может удалить ее вручную. Кроме того, можно отделить разные цвета вручную.
4. Ленточный конвейер: Материалы поступают в дробилку через гусеничный конвейер, который приводится в движение внутренним сверлом.
5. Дробилка: Измельчает материал.
6. Шнековый загрузчик: Загрузка хлопьев в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например из-за масла или песка, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Загрузка хлопьев в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После того как измельченный материал попадает в загрузочное отверстие, за счет высокой скорости оси лопастей и распыленной воды достигается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки хлопьев ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки хлопьев ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Обезвоживание: Удаляет воду из хлопьев, уровень влажности менее 2%.
13. Сушка
14. Сило: Хранение материалов.
15. Электрический шкаф управления: PLC-контроль.

Линия мойки ПЭТ, оборудование для обезвоживания ПЭТ - Технические данные

Входная мощность	500 кг/ч	1000 кг/ч	2000 кг/ч
Устаточная площадь (МММ)	42 (Д)×10(Ш)×6(В)	55(Д)×15(Ш)×6(В)	70(Д)×18(Ш)×6(В)
Дополнительный персонал	6 человек	8 человек	12 человек
Установочная мощность	156 кВт	307 кВт	420 кВт
Потребление воды:	2 т/ч	3,5 т/ч	5 т/ч
Конечный продукт	Влажность: макс. 1% Уплотненная масса: 0,3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие загрязнения: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm	Влажность: макс. 1% Уплотненная масса: 0,3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие загрязнения: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm	Влажность: макс. 1% Уплотненная масса: 0,3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие загрязнения: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm

Цель и значение:
Линия дробления и мойки хлопьев ПЭТ – это разработка нашей компании, основанная на передовых зарубежных технологиях, с собственным дизайном и производством. Устройство делится на этапы: распаковка, мойка, сортировка, детектирование металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, ополаскивание, обезвоживание, сушка и упаковка. Оборудование позволяет производить высококачественные хлопья из ПЭТ, которые могут быть переработаны для производства полиэфирных волокон, таких как ПЭТ и другие сопутствующие продукты, полностью изменяя ранее существующее представление о том, что переработанные хлопья из ПЭТ можно использовать только для производства полиэфирного волокна. Процесс проектирования полной производственной линии является разумным, водит в высокий уровень механизации, небольшие инвестиции и легкий в обслуживании.

Принципы и характеристики:

1. Может быть реализовано автоматическое распаковывающее устройство для бутыльной упаковки, а благодаря непрерывной мойке можно удалить песок, загрязнения, а также удалить PE-этикетки, бумажные этикетки и некоторые PVC-этикетки, что облегчает процесс переработки бутылок.
2. На сортировочном столе можно удалить бутылки с гетерогенными классами, бутылки разных цветов, этикетки, чипсы, металл и мусор, чтобы упростить следующий этап дробления.
3. Дизайн дробильной установки для ПЭТ бутылок обеспечивает плавную подачу, стабильный выход, низкое потребление энергии с минимальной вибрацией, низкий уровень шума, прочную конструкцию, минимальные затраты на обслуживание и длительный срок службы. При мокром размоле используется вода для усиления воздействия на ПЭТ-отходы с целью улучшения эффекта очистки, а также, так как эффект охлаждения воды может снизить трение и уменьшить температуру обработки, это продлевает срок службы лезвий.
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и ополаскивания ПЭТ бутылок – это итоговая очистка хлопьев ПЭТ. Машина в основном полагается на три силы мытья: механическую, химическую и тепловую, для удаления пленок этикеток с бутылок, крышек, клея, медикаментов и других загрязнений.
5. Этапы обезвоживания и упаковки предназначены для подготовки к обезвоживанию и упаковке хлопьев.

Дробильная машина

Мойка

304 нержавеющая сталь линия переработки отходов ПЭТ-бутылок Горячая мойка

Фрикционная мойка

После этой линии мойки ПЭТ, оборудование для обезвоживания, наша компания также предлагает следующие производственные линии для грануляции ПЭТ, чтобы отходы ПЭТ-бутылок стали новыми готовыми продуктами.**

Мы являемся профессиональным производителем линий мойки ПЭТ и оборудования для обезвоживания ПЭТ.

По любым вопросам, пожалуйста, свяжитесь с нами.
WhatsApp WeChat: +86 189 1569 2496.