Машина для стирки домашних животных, линия для стирки домашних животных, оборудование для обезвоживания домашних животных.

Характеристики товара

Имя

Линия стирки питомцев, оборудование для осушения питомцев

Тип

Оборудование для осушения домашних животных

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

Оборудование для раздельного удаления влаги YRF-PET

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Линия для мытья PET, оборудование для осушения PET

**Линия для мытья PET, оборудование для осушения PET Функция
Отделение флаконов PET от флеки и этикеток PE/PP, крышек, масла, мусора, защита окружающей среды, предотвращение белого загрязнения.
Эта перерабатывающая линия состоит из сепаратора, дробилки, холодной и горячей системы мытья, осушки, сушки, упаковочной системы и т.д.
Эта производственная линия для дробления, переработки и мытья флексов PET может легко мыть и перерабатывать отходы флексов PET. Мусорные и грязные флексы PET могут обрабатываться поэтапно с помощью этой перерабатывающей машины. Она специально предназначена дляwe бы мытья флексов PET. Мы можем помочь прикрепить оборудование в конце линии мытья, чтобы полностью сухие флексы могли быть собраны и упакованы сразу после мытья.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от того, насколько грязными являются флексы PET, и обеспечить качество конечных продуктов.
Координация производственной линии с последующей программированной работой (системой грануляции) позволит преобразовать отходы и грязные флаконы PET в гранулы PET, которые можно использовать для производства новых флаконов PET.

**Линия для мытья PET, оборудование для осушения PET включает

1. Ленточный конвейер: материалы поступают в дробилку через цепной конвейер, который движется внутри шнекового колеса.
2. Сепаратор этикеток: удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: если этикетка осталась на бутылке, работник может удалить ее вручную. Кроме того, можно разделить разные цвета вручную.
4. Ленточный конвейер: материалы поступают в дробилку через цепной конвейер, который движется внутри шнекового колеса.
5. Дробилка: дробит материал.
6. Шнековый загрузчик: загружает флексы в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: если бутылка очень грязная, например, от масла или песка, должна использоваться горячая мойка.
8. Шнековый загрузчик: загружает флексы в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: после дробления материал входит через вход, благодаря высокой скорости оси лопастей и распылению воды достигается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: используется для очистки флексов PET, делает флексы более чистыми и белыми. Является необходимым оборудованием для бутылок и крышек бутылок.
11. Плавающая мойка 2: используется для очистки флексов PET, делает флексы более чистыми и белыми. Является необходимым оборудованием для бутылок и крышек бутылок.
12. Осушка: удаление воды из флексов, содержание влаги менее 2%.
13. Система сушки
14. Силос: хранение материалов.
15. Электрический контрольный шкаф: управление PLC.

**Линия для мытья PET, оборудование для осушения PET Технические данные | Входная способность | 500kg/h | 1000 kg/h | 2000 kg/h | |---|---|---|---| | Помещение (м*м*м) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Обслуживающий персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установочная мощность | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Потребление воды: | 2 т/ч | 3.5 т/ч | 5 т/ч | | Конечный продукт | Влага: максимум 1% Удельная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: максимум 20 ppm Плаваемое загрязнение: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm | Влага: максимум 1% Удельная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: максимум 20 ppm Плаваемое загрязнение: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm | Влага: максимум 1% Удельная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: максимум 20 ppm Плаваемое загрязнение: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm |

Цель и значение:
Линия для дробления и мытья флексов PET является результатом впитывания иностранной передовой технологии нашей компанией и разработки собственного дизайна и производства. Устройство разделено на этапы распаковки, мойки, сортировки, обнаружения металла, дробления, плавающей мойки, горячей мойки, трения, промывания, дегидратации, сушки и упаковки. Оборудование производит высококачественные флексы PET, которые можно перерабатывать для производства полиэфирных волокон, таких как PET и другие сопутствующие продукты, полностью изменив предыдущую историю, согласно которой переработанные флексы PET могли использоваться только для производства переработанного полиэфирного волокна. Процесс проектирования полной производственной линии разумный, с высокой механизацией, низкими инвестициями и легкостью в обслуживании.

Принципы и характеристики:

1. К ним может быть реализовано автоматическое распаковка бутылок, и благодаря непрерывной мойке можно удалять песок, очищать от примесей, а также снимать PE-этикетки, бумажные этикетки и некоторые ПВХ-этикетки, что облегчает процесс переработки бутылок.
2. На платформе сортировки можно удалять бутылки, содержащие гетерогенные классы, бутылки разных цветов, этикетки, куски, металл и мусор из PET-бутылок, чтобы упростить последующий процесс дробления бутылок.
3. Дизайн дробилки для бутылок PET обеспечивает плавное кормление, стабильный выход, низкое потребление электроэнергии, низкую вибрацию, низкий уровень шума, прочную конструкцию, низкое обслуживание и длительный срок службы. При мокрой переработке, кроме применения воды для усиления воздействия PET-отходов, чтобы улучшить эффект очистки, охлаждающий эффект воды может снизить трение и тепловыделение, уменьшить повреждение PET-отходов и продлить срок службы ножей;
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и промывания бутылок PET — финальная очистка флексов PET. Машина в основном полагается на три силы мойки: механическую, химическую и тепловую, удаляя пленку этикетки на бутылках, крышки бутылок, клей, медицину и другие примеси;
5. Этапы дегидратации и упаковки готовят флексы для дегидратации и упаковки.

Дробильная машина

Мойка

Линия по переработке бутылок из PET-пластика из нержавеющей стали 304 Горячая мойка

Фрикционная мойка

После этой линии для мытья PET, оборудования для осушения PET, наша компания также предлагает следующие производственные линии машин для грануляции PET, чтобы сделать отходы и ненужные бутылки PET новыми готовыми продуктами.**

Мы профессиональный производитель линии для мытья PET, оборудования для осушения PET.

По всем вопросам свяжитесь со мной
Mob: +86 189 1569 2496 (WhatsApp/ Viber/ Telegram/ Line/ WeChat)