Линия переработки хлопьев из отходов PP/PE/PET / грануляционная линия / линия пеллетирования купить из Китая на AliB2B

Имя

Линия переработки, грануляции и пеллетизации отходов в форме хлопьев

Тип

Машина для переработки пластиковых гранул PET

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Сименс

Сырьё

Питомец

Вечный

АББ

Объект

Смятые переработанные пластиковые чешуйки PET

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

Модель №.

YRF-пеллетизирующая машина для пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдер

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Настроенный

Принадлежать

Пластиковый гранулятор

Сертификация

CE, ISO9001:2008, SGS

Спецификация

100 кг/ч - 600 кг/ч

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

38CrMoAl

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, морская упаковка

Производственная мощность

12 комплектов в год

Электромагнитный обогреватель

Литой алюминиевый обогреватель

Подробное описание товара от поставщика

Линия переработки гранулирования и пеллетирования отходов ПП/ПЭ/ПЭТ

Описание Линии переработки гранулирования отходов
Система переработки и пеллетирования с двойным шнеком применима к отходам, которые требуют высокой производительности обработки, включая плавление, испарение, фильтрацию и др. Основное назначение — переработка и повторная пеллетизация отходов ПЭТ.
Для уменьшения снижения IV во время переработки хлопьев/отходов ПЭТ необходимо не только исключить примеси, такие как содержание ПВХ, влага и др., но также применить точную систему переработки и надежные конфигурации оборудования.
Машина для пеллетизации пластиковых гранул ПЭТ оснащена международной передовой технологией переработки и адаптирована к условиям реального применения. Эта машина специально разработана для переработки вымытых пластиковых хлопьев/отходов ПЭТ, таких как хлопья/отходы пластиковых бутылок Кока-Колы, бутылок с очищенной водой, листов ПЭТ, бутылок для питья и др.
После обработки, включая подачу, нагрев, плавление, охлаждение, сушку, резку и др., конечным продуктом являются пластиковые гранулы/гранулы ПЭТ, которые могут использоваться для производства новых пластиковых изделий ПЭТ.

Особенности Линии переработки гранулирования отходов
Шнек изготовлен из высококачественной инструментальной стали 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2. Специальная комбинация шнека и прямоугольного цилиндра евро-стиля с оптимизированными каналами рециркуляции и охлаждения обеспечивает меньшую разницу температур в зонах D.
Инновационный дизайн термостата гарантирует высокую эффективность теплообмена и долгий срок службы нагревателя.
Материал сделан из высококачественной нитридной стали, коррозионностойкой и противоизносной с соответствующей обработанной, специальной конструкцией двух комплектов вакуума.
Новый проект с параллельным трёхосевым приводом объединяет выпуксую ось, цепь передачи, уменьшение скорости и крутящий момент, что гарантирует компактность. Ключевые подшипники используют импортные методы смазки и пропитки, что усиливает зубчатую поверхность, позволяя обеспечить высокий крутящий момент, высокую точность и низкий уровень шума.
Отобранный материал для деталей привода включает в себя сверх прочный сплав, цементированную сталь и сталей с шлифовкой.

Рабочий процесс Линии переработки гранулирования отходов
Шнековый питатель → Эффективный экструдер с двойным шнеком → Гидравлический фильтр первой замены без остановки → Водяное охлаждение → Резка на пружины → Вентилятор → Бункер для хранения → Электрическая панель управления

Шнековый питатель: первый этап машины для пеллетизации, пластиковые хлопья/отходы ПЭТ подаются в бункер через шнек; шнек соединён с датчиком, который обнаруживает материал в бункере. Когда бункер заполняется, шнек останавливается, а когда пуст, шнековый питатель начинает работать.
Экструдер: для пластификации и дегазации применяется специализированный однопараллельный экструдер для плавления предварительно упакованного материала. Пластиковые отходы хорошо расплавляются и пластифицируются в первом экструдере, а затем экструзируются во втором. С двойной зоной вакуумной дегазации эффективно удаляются летучие вещества, такие как низкомолекулярные вещества и влага, особенно подходит для плёнки с сильной печатью и материала с водным содержанием.
Гидравлический фильтр первой замены без остановки: двухступенчатая фильтрация, предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, чтобы уменьшить частоту замены фильтров. Требования к технологии фильтра зависят от качества исходного материала и планируемого использования гранул.
Водяное охлаждение: изготавливается из нержавеющей стали марки 304, длина 4 метра, заполняется водой для охлаждения расплавленного пластика.
Резка на гранулы: поставляется с режущими лезвиями из быстрорежущей и твердосплавной стали для надежной работы. Компактная структура позволяет уменьшить обслуживание.

Параметры Линии переработки гранулирования отходов | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (кг/ч) | Потребление ЭЛЕКТРИЧЕСТВА (кВт) | Потребление ВОДЫ | ТРУДОЗАТРАТЫ | СОДЕРЖАНИЕ ВЛАГИ | |---|---|---|---|---| | 100-150 | 150 | Поддерживать охлаждение воды | 1-2 | <2% | | 250-300 | 200 | Поддерживать охлаждение воды | 1-2 | <2% | | 350-400 | 280 | Поддерживать охлаждение воды | 1-2 | <2% | | 450-500 | 360 | Поддерживать охлаждение воды | 1-2 | <2% |

Преимущества Линии переработки гранулирования отходов
Очень низкие требования к рабочей силе.
Автоматическое поддержание постоянной температуры.
Сертификат CE, сертификат ISO9001, сертификат SGS.
Стабильная работа, высокая производительность и низкое потребление энергии.
Конфигурация основана на требованиях клиента и материале, предоставляется разумное предложение.

Линия по переработке гранул ПП/ПЭ/ПЭТ