Линия по переработке пластиковых отходов РПЭ/ПЭТ/ПП/ПЭ в гранулы купить из Китая на AliB2B

Имя

Линия по переработке пластиковых отходов в гранулы

Тип

Машина для переработки пластиковых гранул PET

Винт

Одно винтовой

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Сименс

Вечный

АББ

Объект

Смятые переработанные пластиковые чешуйки PET

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

Модель №.

YRF-пеллетизирующая машина для пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдер

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Настроенный

Принадлежать

Пластиковый гранулятор

Сертификация

ЦЭ

Спецификация

100 кг/ч - 600 кг/ч

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

38CrMoAl

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, морская упаковка

Производственная мощность

12 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

12 месяцев

Электромагнитный обогреватель

Подробное описание товара от поставщика

Линия по переработке пластиковых отходов с экструзией и пеллетированием из вторичного PC/PET/PP/PE

Описание линии по переработке пластиковых отходов с экструзией и пеллетированием
Система переработки и пеллетирования с двумя шнеками применяется к отходам, которые требуют высокой производительности в процессе плавления, испарения, фильтрации и т.д., в первую очередь предназначена для переработки и повторного пеллетирования отходов PET.
Для замедления снижения IV при переработке фракций/отходов PET необходимы как удаление примесей, таких как содержание PVC, влага и т.д., так и точная система переработки и надежные конфигурации оборудования.
Экструдер для пеллетирования пластика PET с международными передовыми технологиями переработки, адаптированными к реальным условиям применения. Этот экструдер специально разработан для переработки очищенных пластиковых фракций/отходов PET, таких как фракции/отходы пластиковых бутылок от колы, бутылок для питьевой воды, листов PET и т.д.
После обработки, включая кормление, нагрев, плавление, охлаждение, сушку и резку, конечные продукты — пластиковые гранулы PET, которые могут использоваться для производства новых пластиковых изделий PET.

Особенности линии по переработке пластиковых отходов с экструзией и пеллетированием
Шнек изготовлен из высококачественной инструментальной стали 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2. Специальная комбинация шнека и прямоугольного цилиндра в стиле Euro, оптимизированный канал обратного охлаждения, что уменьшает разницу температуры в зонах D.
Инновационный дизайн с нагревателями, обеспечивающий высокую эффективность теплопередачи и долговечность нагревателей.
Материал изготовлен из высококачественной нитридной стали, коррозионностойкой или антифрикционной, с соответствующими обработанными специально спроектированными двумя вакуумными системами.
Новый проект параллельного приводного вала с тремя осями делает его компактным, основные подшипники имеют импортную смазку и интегрированные технологии обрызга, что обеспечивает высокий крутящий момент, высокую точность и низкий уровень шума.
Выбранный материал для компонентов привода — это редкие сплавы, цементированные стали, цементирующие и шлифовальные.

Процесс работы линии по переработке пластиковых отходов с экструзией и пеллетированием
Шнековый дозатор → Эффективный экструдер с двумя шнеками → Непрерывная гидравлическая замена фильтра → Водяное охлаждение → Резка на гранулы → Вентилятор → Хранилище → Электрическая панель управления

Шнековый дозатор: первый этап машины пеллетирования, пластиковые фракции/отходы PET поступают в бункер через шнек; шнек соединен с сенсором, чтобы обнаружить материал в бункере; как только бункер заполнен, шнек останавливается, и когда он пуст, шнековый дозатор начинает работать.
Экструдер: для пластификации и дегазации используется специализированный экструдер с одинарным шнеком для плавления предварительно упакованного материала. Пластиковые отходы хорошо плавятся и обрабатываются на первой стадии экструзии, а после этого пластиковая масса выдавливается на второй стадии экструзии. С двойной вакуумной дегазацией удаляются летучие вещества, такие как низкомолекулярные соединения и влага, что особенно подходит для сильно напечатанных пленок и материалов с некоторым содержанием воды.
Непрерывная гидравлическая замена фильтра: двойная стадия фильтрации, предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, чтобы снизить частоту замены фильтров. Требования к фильтрационной технологии сильно зависят от качества исходного материала и предполагаемого использования гранул.
Водяное охлаждение: изготовлено из нержавеющей стали 304, длина 4 метра, заполнено водой для охлаждения расплавленного пластика.
Резка пеллет: снабжена резаком из быстрорежущей и твердосмазочной стали для надежного выполнения. Компактная структура позволяет минимизировать обслуживание.

Параметры линии по переработке пластиковых отходов с экструзией и пеллетированием | ВЫПУСК (кг/ч) | Потребление ЭНЕРГИИ (кВт) | Потребление ВОДЫ | ТРУДОЗАТРАТЫ | СОДЕРЖАНИЕ ВЛАГИ | |---|---|---|---|---| | 100-150 | 150 | Поддерживать охлаждение воды | 1-2 | <2% | | 250-300 | 200 | Поддерживать охлаждение воды | 1-2 | <2% | | 350-400 | 280 | Поддерживать охлаждение воды | 1-2 | <2% | | 450-500 | 360 | Поддерживать охлаждение воды | 1-2 | <2% |

Преимущества линии по переработке пластиковых отходов с экструзией и пеллетированием
Очень низкие требования к трудозатратам.
Автоматическое поддержание постоянной температуры.
Сертификаты CE, ISO9001, SGS
Стабильная работа, высокая производительность и низкое потребление энергии.
Конфигурация на основе требований клиента и материала с разумными предложениями.

Линия по переработке пластиковых отходов из PC/PET/PP/PE