Машина для мойки бутылок из переработанного пластика для напитков купить из Китая на AliB2B

Винт

из-за разной мощности

Сырьё

отходы ПЭТ-бутылок

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ, Дельта

Модель №.

МТ-500, МТ-1000, МТ-2000, МТ-3000, МТ-4000, МТ-5000

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдор

Настройка

Доступно

Тип машины

линия мойки пластиковых перерабатываемых бутылок для напитков

Напряжение

380В, 50Гц или по запросу

Тип пластика

Питомец

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

С производительностью 500-5000 кг/ч.

Автоматизация

Происхождение

Цзянсу, Китай

Торговая марка

МОГ ТЕХ

Материал лезвия

СКД-II или D2

Марка автомобиля

Сименс Бейде сделано в Китае

Очистка сточных вод

необязательный выбор

Подшипниковый бренд

SKF, NSK, TWB

Компьютеризированный

Неконсервированный

Транспортная упаковка

Стандартный комплект для линии мойки бутылок с водой для домашних животных

Размер конечных частиц

<16мм

Запрос на трудоустройство

6-10 человек

Материал стиральной части

Нержавеющая сталь

Производственная мощность

30 комплектов в год линия для мойки бутылок с водой для домашних животных

Содержание влаги во флеках

~~1%

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания машин за границей.

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Эта машина для мойки пластиковых бутылок, разработанная и произведенная компанией MOOGE TECH, предназначена для переработки отработанных ПЭТ бутылок, водяных бутылок, бутылок из-под колы, ПЭТ пленки и упаковочных контейнеров из ПЭТ.
пластиковая переработка бутылок Отходы грязных ПЭТ бутылок проходят стадии удаления этикеток, сортировки, измельчения, холодной и горячей мойки, сушки и превращаются в чистые ПЭТ хлопья для повторного использования.
Мы также можем изготовить компоненты линии переработки пластиковых бутылок по вашим специальным требованиям.

Параметры продукта

У нас есть разные мощности от 500 кг/ч до 5000 кг/ч для этой машины для мойки пластиковых бутылок MT-серии на ваш выбор.
Мы также можем спроектировать компоновку в форме "L" или "U" в соответствии с вашими специальными требованиями.

Модель	Вместимость	Установленная мощность	Использование пара	Подача воды	Персонал	Необходимая площадь
MT-500	500 кг/ч	190 кВт	Опционально	4-5 м³/ч	4-6 человек	6055 м
MT-1000	1000 кг/ч	260 кВт	Опционально	6-8 м³/ч	8-10 человек	8085 м
MT-2000	2000 кг/ч	400 кВт	Рекомендуется	10-15 м³/ч	10-12 человек	8085 м
MT-3000	3000 кг/ч	600 кВт	80,000 ккал	20-30 м³/ч	12-16 человек	100810 м
MT-4000	4000 кг/ч	800 кВт	100,000 ккал	30-40 м³/ч	15-20 человек	1351010 м
MT-5000	5000 кг/ч	1000 кВт	120,000 ккал	40-50 м³/ч	15-20 человек	1351010 м

Рабочий процесс

--- Ленточный конвейер: подача материала, при наличии металлических отходов рекомендуется установить металлодетектор.
--- Разделитель этикеток: удаляет и разделяет этикетки от отработанных бутылок.
--- Сортировочный конвейер: ручная сортировка оставшихся этикеток, выбор бутылок разных цветов и не из ПЭТ.
--- Ленточный конвейер: подача материала.
--- Измельчитель серии S: с водой, нарезает пластиковую бутылку на мелкие кусочки.
--- Шнековый загрузчик: грузит хлопья бутылок на следующий этап.
--- 1-й плавающий моечный бак: моет плавающие крышки, кольца и грязь.
--- Шнековый загрузчик: грузит хлопья бутылок на следующий этап.
--- 1-я высокоскоростная горизонтальная фрикционная моечная машина: с высокой скоростью очищает от грязи.
--- Горячий моечный бак: с горячей водой, удаляет масло, клей и грязь.
--- Шнековый загрузчик: выгружает материал с инвертором для управления скоростью.
--- 2-я высокоскоростная фрикционная машина для дегидратации: с высокой скоростью очищает от грязи и удаляет химическую воду.
--- 2-й плавающий моечный бак: моет плавающие крышки, кольца и грязь.
--- Шнековый загрузчик: грузит хлопья бутылок на следующий этап.
--- 3-й плавающий моечный бак: моет плавающие крышки, кольца и грязь.
--- Шнековый загрузчик: грузит хлопья бутылок на следующий этап.
--- Дегидратор: удаляет грязь и воду из материала.
--- Система сушки горячим воздухом: сушит хлопья бутылок.
--- Зигзагообразный воздушный классификатор: удаляет мелкую пыль и оставшиеся этикетки.
--- Хранилищный бункер: сбор чистого материала.
--- Щит управления: используется для управления всей линией (применяются известные бренды, такие как Schneider, Siemens и др.)

Примечание: У нас также есть металлодетектор, троммель/роликовый сепаратор, открыватель тюков, предварительная мойка, сортировщик по цвету, сортировщик полимеров, заточка ножей и др. на выбор.

Детализированные фотографии