Проект машины для переработки

Характеристики товара

Имя

Нержавеющая сталь переработки ПЭТ бутылок

Тип

Переработка PET-бутылок

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-пластиковый перерабатывающий станок

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Проект перерабатывающей машины

Функция Проекта перерабатывающей машины
Разделение ПЭТ-бутылок на хлопья от пластиковых/полипропиленовых этикеток, крышек, масла, грязи, защита окружающей среды, предотвращение белого загрязнения.
Эта перерабатывающая линия состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, осушки, сушильной и упаковочной системы и т. д.
Эта линия по дроблению, переработке и мойке хлопьев ПЭТ-бутылок может легко мыть и перерабатывать отходы ПЭТ-бутылок. Грязные и загрязненные хлопья ПЭТ-бутылок могут обрабатываться шаг за шагом с помощью этой перерабатывающей машины. Она специально предназначена для мойки хлопьев ПЭТ-бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие хлопья могли быть собраны и упакованы сразу после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от того, насколько грязные хлопья ПЭТ, что обеспечивает качество конечных продуктов.
Координация производственной линии с последующими программированными работами (гранулирующая система) позволит переработать отходы и грязные ПЭТ-бутылки в гранулы ПЭТ для производства новых ПЭТ-бутылок.

Перерабатывающее оборудование для пластиковых бутылок ПЭТ включает в себя

1. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по гусеничной ленте, которая приводится в движение внутренним колесом.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетку с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка все еще на бутылке, рабочий может удалить ее вручную. Кроме того, различные цвета можно разделить вручную.
4. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по гусеничной ленте, которая приводится в движение внутренним колесом.
5. Дробилка: Измельчает материал.
6. Спиральный загрузчик: Загружает хлопья в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, содержит масло или песок, необходимо использовать горячую мойку.
8. Спиральный загрузчик: Загружает хлопья в высокоскоростную трениевую мойку для очистки.
9. Высокоскоростная трениевая мойка: После дробления материал поступает через вход, где высокая скорость оси лопастей и распыляемая вода обеспечивают хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки хлопьев ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки хлопьев ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Обезвоживание: Удаляет воду из хлопьев, влажность менее 2%.
13. Сушильная линия
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический шкаф управления: Управление PLC.

Технические данные перерабатывающего оборудования для пластиковых бутылок ПЭТ

Входная производительность	500 кг/ч	1000 кг/ч	2000 кг/ч
Площадка (МММ)	42 (Д)×10(Ш)×6(В)	55(Д)×15(Ш)×6(В)	70(Д)×18(Ш)×6(В)
Вспомогательный персонал	6 человек	8 человек	12 человек
Установочная мощность	156 кВт	307 кВт	420 кВт
Потребление воды:	2 т/ч	3,5 т/ч	5 т/ч
Конечный продукт	Влажность: макс. 1% Насыпная плотность: 0,3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18 мм Металлическое содержание: макс. 20 ppm Плавающие загрязнения: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm	Влажность: макс. 1% Насыпная плотность: 0,3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18 мм Металлическое содержание: макс. 20 ppm Плавающие загрязнения: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm	Влажность: макс. 1% Насыпная плотность: 0,3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18 мм Металлическое содержание: макс. 20 ppm Плавающие загрязнения: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm

Цель и значение:
Линия по дроблению и мойке хлопьев ПЭТ-бутылок разработана нашей компанией на основе передовых технологий, усвоенных из-за границы, и собственного дизайна и производства. Оборудование делится на этапы распаковки, мойки, сортировки, обнаружения металла, дробления, плавающей мойки, горячей мойки, трения, полоскания, обезвоживания, сушки и упаковки. Оборудование производит высококачественные хлопья ПЭТ-бутылок, которые могут быть переработаны для производства полиэфирных волокон и других связанных продуктов, полностью изменяя прежнюю историю, согласно которой переработанные чипсы ПЭТ могли использоваться только для переработанных волокон. Полный процесс проектирования производственной линии рационален, с высокой степенью механизации, минимальными вложениями и легким обслуживанием.

Принципы и характеристики:

1. Автоматическая распаковка бутылок, благодаря непрерывной мойке, позволяет удалить песок и загрязняющие вещества, а также удалить пластиковые этикетки, бумажные этикетки и некоторые ПВХ-этикетки, что облегчает дальнейшую переработку бутылок.
2. На сортировочном рабочем месте можно удалить бутылки, содержащие разнородные классы, бутылки разных цветов, этикетки, чипы, металл и мусор из ПЭТ-бутылок, чтобы облегчить следующий этап дробления.
3. Проект дробилки для ПЭТ-бутылок обеспечивает плавную подачу, стабильность выхода, низкое потребление энергии, вибрацию, низкий уровень шума и прочную конструкцию с низким уровнем обслуживания и длительным сроком службы. В процессе мокрой переработки используется вода для усиления воздействия на мусор из ПЭТ для повышения эффекта очистки и снижение трения тепла, что продлевает срок службы ножей.
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и полоскания ПЭТ-бутылок - это окончательная очистка хлопьев ПЭТ. Машина в основном полагается на три силы мытья: механическую, химическую и тепловую, чтобы удалить пленку этикетки с бутылок, крышек, клея, медикаментов и других загрязнений.
5. Этапы обезвоживания и упаковки предназначены для подготовки хлопьев бутылок к обезвоживанию и упаковке.

Дробильная машина

Мойка

304 нержавеющая сталь линия переработки отходов ПЭТ-бутылок хлопьев Горячая мойка

Мойка с трением

После этого проекта перерабатывающей машины, наша компания также предоставляет следующие производственные линии грануляторов для ПЭТ-бутылок, чтобы переработать отходы и испорченные ПЭТ-бутылки в новые готовые продукты.

Мы являемся профессиональным** производителем проекта перерабатывающей машины.

Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной
Моб: +86 189 1569 2496 (Whtap/ Vber/ Telgram/ Line/ Wecha)