Похожие товары

Характеристики товара

Имя
Пет флаконы чешуи горячая вода пар стиральная машина
Тип
Пет флаконы чешуи горячая вода пар стиральная машина
Винт
Двойной винт
Цвет
Зеленый (настраиваемый)
Мотор
Бренд Siemens
Вечный
Бренд ABB
Объект
Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ
Гарантия
12 месяцев
Модель №.
Машина для переработки пластика YRF-стирки
Код ТН ВЭД
8477800000
Контактор
Бренд Шнайдер
Настройка
Доступно
Принадлежать
Машина для переработки пластика
Сертификация
ISO9001:2008, CE, SGS
Спецификация
500 кг/ч до 3000 кг/ч
Автоматизация
Автоматизация
Происхождение
Чжанчэньган, Сучжоу, Китай
Торговая марка
ЮРЕФОН
Машинный материал
304 Нержавеющая сталь
Компьютеризированный
Компьютеризированный
Обработанный материал
Пластиковая бутылка
Транспортная упаковка
Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка
Производственная мощность
10 комплектов в год
Подробное описание товара от поставщика

Машина для мойки пластиковых бутылок PET с горячей водой и паром


Функция машины для мойки пластиковых бутылок PET с горячей водой и паром
Отделяет пластиковые бутылки PET от этикеток, крышек, масла и мусора, защищает окружающую среду, предотвращает белое загрязнение.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, систем холодной и горячей мойки, дегидратации, сушки, упаковочной системы и т.д.
Эта линия для дробления, переработки и мойки бутылок из PET легко моет и перерабатывает отходы бутылок из PET. Грязные и испачканные фракции PET могут обрабатываться шаг за шагом с помощью этой перерабатывающей машины. Она специально предназначена для мойки фракций PET. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие фракции можно было сразу собирать и упаковывать после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от того, насколько грязные фракции PET, и обеспечить качество конечного продукта.
Согласовывая производственную линию с последующими программируемыми работами (системой гранулирования), можно превратить отходы и грязные бутылки PET в гранулы PET и использовать их для производства новых бутылок из PET.

Составляющие машины для мойки пластиковых бутылок PET с горячей водой и паром

  1. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку через гусеничную ленту, которая движется за счет внутреннего свитка.
  2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
  3. Ручная сортировочная лента: Если этикетка осталась на бутылке, рабочий может удалить ее вручную. Также можно отделять разные цвета вручную.
  4. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку через гусеничную ленту, которая движется за счет внутреннего свитка.
  5. Дробилка: Измельчает материал.
  6. Шнековый загрузчик: Помещает фракции в горячую мойку для очистки.
  7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, от масла или песка, необходимо использовать горячую мойку.
  8. Шнековый загрузчик: Помещает фракции в высокоскоростную трение мойку для очистки.
  9. Высокоскоростная трение мойка: После того, как материал из дробилки поступает в машину, благодаря высокой скорости оси лопасти и распылению воды обеспечивается хороший эффект очистки.
  10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки фракций PET, делает фракции более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
  11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки фракций PET, делает фракции более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
  12. Дегидратация: Удаляет воду из фракций, содержание влаги менее 2%.
  13. Сушильная линия
  14. Сило: Хранит материалы.
  15. Электрический щит управления: Управление PLC.

Технические данные машины для мойки пластиковых бутылок PET с горячей водой и паром

Параметры 500 кг/ч 1000 кг/ч 2000 кг/ч
Размеры мастерской (ммм) 42 (Д)×10(Ш)×6(В) 55(Д)×15(Ш)×6(В) 70(Д)×18(Ш)×6(В)
Дополнительный персонал 6 человек 8 человек 12 человек
Установка мощности 156 кВт 307 кВт 420 кВт
Потребление воды 2 т/ч 3,5 т/ч 5 т/ч
Конечный продукт Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0,3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие загрязнители: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0,3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие загрязнители: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0,3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие загрязнители: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm

Цель и значение:
Линия дробления и мойки фракций бутылок PET основана на передовых иностранных технологиях, она разработана и изготовлена нашей компанией. Устройство делится на этапы разборки, мойки, сортировки, обнаружения металла, дробления, плавающей мойки, горячей мойки, трения, промывания, дегидратации, сушки и упаковки. Оборудование производит высококачественные фракции бутылок PET, которые могут быть переработаны для производства полиэфирных волокон, таких как PET, и других связанных продуктов. Это полностью изменяет прежнюю историю о том, что переработанные фракции PET могли использоваться только для производства переработанных полиэфирных волокон, а не для их конечного применения. Полный процесс проектирования производственной линии является обоснованным, с высокой степенью механизации, небольшими инвестициями и легким обслуживанием.

Принципы и характеристики линии для мойки и переработки грязных пластиковых бутылок

  1. Машина может автоматически разбирать бутылки, и благодаря непрерывной мойке может удалять песок, загрязнения, а также удалять PE-этикетки, бумажные этикетки и некоторые PVC-этикетки, что делает процесс переработки бутылок более простым и эффективным.
  2. На платформе сортировки можно удалить бутылки, содержащие различные классы, разные цветные бутылки, этикетки, фрагменты, металл и мусор из бутылок PET, чтобы упростить следующий этап дробления.
  3. Дизайн дробилки для бутылок PET обеспечивает плавное кормление, стабильность вывода, низкое потребление энергии с минимальной вибрацией, низкий уровень шума, прочную конструкцию, низкое обслуживание и долгий срок службы. В влажном измельчении в дополнение к использованию воды усиливается воздействие фрагментов PET для улучшения эффекта очистки, а также благодаря охлаждающему эффекту воды снижается трение и продлевается срок службы ножей.
  4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и промывания бутылок PET заключается в окончательной очистке фракций PET. Машина в основном полагается на три силы мойки: механическую, химическую и термическую, чтобы удалить пленку от этикеток на бутылках, крышках, клее, остатках лекарств и других загрязнителей.
  5. Этапы дегидратации и упаковки готовой продукции предназначены для подготовки к дегидратации и упаковке фракций бутылок.

Дробильная машина
Машина для мойки пластиковых бутылок PET с горячей водой и паром
Мойка
Машина для мойки пластиковых бутылок PET с горячей водой и паром
304 нержавеющая сталь линия переработки фракций бутылок PET Горячая мойка
Машина для мойки пластиковых бутылок PET с горячей водой и паром

Мойка трением
Машина для мойки пластиковых бутылок PET с горячей водой и паром

После этой машины для мойки пластиковых бутылок PET с горячей водой и паром, наша компания также предоставляет следующие линии для производства гранул PET, чтобы перерабатывать отходы и выброшенные бутылки PET в новые готовые продукты.

Мы профессиональный производитель машины для мойки пластиковых бутылок PET с горячей водой и паром.

Любые вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной
Моб: +86 189 1569 2496 (WhatsApp/ Viber/ Telegram/ Line/ WeChat)

Оставить заявку