Genyond высококачественная линия производства соевого молока на основе соевого порошка с различными мощностями

Характеристики товара

Гарантия

2 года

Материал

Модель №.

Настройка

Доступно

Приложение

Вместимость

Настроенный

Настроенный

Настроенный

Сертификация

Спецификация

Настроенный

Происхождение

Китай

Торговая марка

Генъенд

Брутто-упаковка

1000.000 кг

Размер упаковки

Источник питания

Электрический

Автоматическая оценка

Автоматический

Транспортная упаковка

Деревянные ящики

Производственная мощность

ОЕМ

Послепродажное обслуживание

2 года

Подробное описание товара от поставщика

Технологический процесс производства и особенности оборудования для производства полувлажного соевого молока

A Характеристика технологии полувлажного соевого молока:
( a ) Технология полувлажного соевого молока использует международные технологии производства, такие как оборудование для перетирания соевого молока от Tetra Pak.
( b ) Характеристика технологии производства полувлажного соевого молока:

1. Соевые бобы очищаются от оболочки после их очистки и сушки, чтобы уменьшить горечь и удалить загрязняющие вещества и бактерии, которые прилипли к шкурке.
2. Соевые бобы не нужно замачивать. Очищенные соевые бобы непосредственно перерабатываются после смягчения и инактивации. Использование комбинации метода бланширования и горячего измельчения снижает образование фасолевого аромата. В этом процессе не сбрасываются сточные воды, что способствует охране окружающей среды и снижает затраты на их обработку.
3. Процесс стерилизации и дезодорирования использует метод стерилизации при высокой температуре за короткое время, что эффективно уничтожает термофильные бациллы, находящиеся в соевых бобах, и удаляет запах бобов с помощью метода вакуумной флеш-дистилляции. Это позволяет сохранить свежесть соевого молока и улучшить его вкус.
4. Вся производственная линия работает непрерывно, а материалы находятся в потоке, что снижает вторичное загрязнение в процессе производства.
   B Процесс технологии производства
   ( a ) Процесс предварительной обработки соевых бобов: Соевые бобы очищаются, сушатся, охлаждаются, удаляются остатки и мусор, а затем очищаются в машине для очистки. Очищенные соевые бобы отправляются в секцию перетирания с помощью подъемника.
   Основная цель предварительной обработки — удалить примеси и кожу.

В зависимости от технических требований оборудование для дозирования и гомогенизации может быть установлено до или после стерилизации и дезодорирования.
Очищенные сырьевые материалы подаются в дозатор с помощью бункерного подъемника (дозатор в основном может регулировать мощность подачи материала, оборудование может регулировать количество материала, поступающего в танк для инактивации, контролируя подачу, чтобы соответствовать соотношению технических требований воды и бобов) → Перенос в единицу инактивации и смягчения: Добавление небольшого количества водного раствора щелочи к очищенным соевым бобам (в соответствии с расходом щелочной воды) во время паровой тепловой обработки для инактивации большинства липаз. Таким образом, запах соевых бобов может быть уменьшен. А соевые бобы смягчаются для облегчения измельчения. В соответствии с параметрами горячая вода может быть направлена в машину для грубого измельчения в соответствии с инструкциями расходомера вместе с соевыми бобами (после инактивации и смягчения соевых бобов горячая вода способствует растворению белка. Соевые бобы не нужно замачивать, что не только экономит энергию, но и безопасно и полезно.) После измельчения соевое молоко переходит в разделение для отделения суспензии и жмыха. Для увеличения коэффициента извлечения соевого белка к первому отделенному жмыху добавляется вода во второе отделение. А вторично отделенная суспензия используется для измельчения. Суспензия после первого отделения транспортируется в временный резервуар с помощью центробежного насоса, а соевое молоко из временного резервуара передается в установку стерилизации и дезодорирования. В установке очищенный пар смешивается непосредственно с материалом, материал разогревается до 130-140 °C в течение 10-20 секунд, а затем поступает в вакуумный дезодорирующий бак для отделения водяного пара с запахом. Охладите материал до 90-95°C и выгрузите материал через пластинчатый охладитель (для достижения наилучшего вкуса и цвета соевого молока, соевое молоко должно быстро охладиться до ниже 30°C). Оно отправляется в программу ингредиентов.
C Основные характеристики производственного оборудования:
Harbin Modern Dairy Machinery Co., Ltd. сосредоточена на оборудовании для производства полувлажного соевого молока. После более чем 20 лет практики и исследований наша компания усовершенствовала некоторые оборудования и агрегаты. Производительность всего производственного оборудования стала более разумной и совершенной.
( a ) Характеристики оборудования для предварительной обработки соевых бобов:

1. Непрерывный сушильщик для соевых бобов: Этот сектор специально оснащен непрерывным сушильщиком соев с высокой производительностью сушки, тогда как другие отечественные аналогичные производственные линии используют партионные сушильщики соев или простые ящичные сушильщики и сушильщики с пневматическим подъемником. Хотя партионный сушильщик и простой ящичный сушильщик имеют относительно низкую стоимость, недостаток в том, что соевые бобы равномерно не нагреваются, что может привести к недостаточной дегидратации части соевых бобов, а другая часть соевых бобов перегревается, что приводит к образованию подгорелых бобов и влияет на качество продукта. Сушильщик с пневматическим подъемником обеспечивает слишком короткое время пребывания соевых бобов в оборудовании, требуя высокой температуры входящего воздуха. Непрерывный сушильщик для соевых бобов, произведенный нашей компанией, обладает высокой производительностью сушки, благодаря многослойной угловой шунтирующей трубе, установленной в сушильной камере, что позволяет постоянно отклонять и перемешивать материалы во время их потока. Материал имеет большую площадь нагрева и нагревается равномерно. Эффект сушки хороший, а производственные затраты низкие. С помощью теплообменников горячего и холодного воздуха идет экономия энергии.
2. Оборудование для очищения и отделения соевых бобов (Патент №: ZL201320223568.0): Оборудование для очищения и отделения соевых бобов, произведенное нашей компанией, подходит для поддерживающей производственной линии с большим объемом суспензии и имеет одно- или двухступенчатую очистку в зависимости от требований пользователей. Оно оснащено шнековым дробилкой, машины для очистки и сита для очистки, что обеспечивает хорошую эффективность очистки.
3. Основная структура и характеристики оборудования для очищения и отделения соевых бобов:
   Устройство состоит из камеры для очистки, удара, поверхности для отделения кожицы и других частей. Соевые бобы диаметром менее 10 мм могут быть очищены и измельчены. После измельчения, кожа, прилипшая к клапану бобов в ударном отсеке, может быть очищена с помощью blow bar, а затем очищенная от устройства.
   После сушки соевые бобы поступают в камеру для очистки. Они разбиваются и очищаются за счет действия статического и динамического фрезерного диска. Клапан бобов переходит непосредственно в ударный отсек, а клапан бобов в камере очистки легче очистить от прилипшей кожицы. Клапан бобов и кожица бобов попадают на поверхность разделительного экрана. Клапан бобов и кожица бобов равномерно распределяются на поверхности вибрационного сита в тонком слое. Кожа всасывается циклонным отсосом, а клапан бобов вытекает из выхода. На этом этапе степень очистки соевых бобов может превышать 90%.
   Устройство является относительно новым, спроектированным и изготовленным под новаторскими идеями.
   А в производстве оборудование достигает своих проектных целей, увеличивая степень очистки соевых бобов в производстве соевого молока, тем самым улучшая качество продуктов соевого молока и соевого молока на порошковой основе.
   ( B ) Характеристики оборудования для производства суспензии:
4. Точное измерение: Из-за нелинейного соотношения скорости вращения наклонного винта-подъемника и количества загрузки наша компания разработала отдельное устройство подачи для дозатора, и необходимое количество подачи, требуемое производственным процессом, может быть получено изменением скорости вращения трансмиссии. С помощью расходомеров в процессе инактивации и смягчения можно легко регулировать соотношение соевых бобов, воды и щелочной воды.
5. Оборудование для инактивации и смягчения соевых бобов: Устройство включает три части: система инактивации, систему щелочной воды и систему горячей воды. В системе инактивации используются подшипники из нержавеющей стали, и для обоих концов цилиндра инактивации используется быстроразъемное соединение (хват), что облегчает очистку и стерилизацию. Система щелочной воды состоит из двух перемешивающих низких баков и одного высокооборотного резервуара. Два низких резервуара чередуются с алкоголем, чтобы обеспечить непрерывность производства и стабильность концентрации щелочной воды. Горячая вода подается с помощью пластинчатого теплообменника для обеспечения непрерывной подачи горячей воды. Системы щелочной и горячей воды оборудованы расходомерами.
6. Машина для грубого измельчения из нержавеющей стали: Все части устройства, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали. Части подшипников трансмиссии имеют цельную конструкцию, что обеспечивает соосность двух опорных подшипников приводного вала, тем самым обеспечивая плавную работу оборудования. А также она имеет характеристику длительного срока службы и низких затрат на обслуживание. Большая полая камера измельчения обеспечивает достаточное измельчение материала.
7. Машина для тонкого измельчения: Эта машина используется для тонкого измельчения материалов и использует колебания высокой скорости для тонкого измельчения материалов. Размер измельченных частиц немного крупнее, чем у коллоидной мельницы, но она полезна для отделения суспензии и жмыха. Это профессиональное оборудование для тонкого измельчения, используемое для производства соевого молока. Легко управлять и обслуживать.
8. Пользователь может выбрать горизонтальную систему отделения жмыха. Преимущества машины для отделения жмыха превышают преимущества вертикального типа, непрерывность производства хорошая, и производственная мощность велика.
9. Оборудование для стерилизации и дезодорирования (партент номер: ZL201220390580.6):
   a. Стерилизатор устройства использует принцип и конструкцию стерилизатора изолированного протеина. Пар и материал смешиваются в трубопроводе, что безопасно и надежно.
   b. Устройство, произведенное нашей компанией, добавляет стационарный перемешиватель, чтобы пар и материал смешивались более равномерно.
   c. Пар фильтруется через фильтр из титановый сплав, чтобы обеспечить чистоту пара.
   d. Подающий насос использует регулируемый объемный насос, который может регулировать поток в зависимости от производственных нужд.
   e. Использование флеш-первичного пара для предварительного нагрева материала экономит энергию.

Спецификации

Линия по производству соевого молока

1. Полная / автоматическая линия
2. Высокая эффективность
3. Легкость в эксплуатации

ОПИСАНИЕ
Линии и оборудование, специально разработанные для производства и асептической упаковки соевого молока в соответствии с высшими международными стандартами качества. Процесс производства соевого молока состоит из следующих этапов: прием соевых бобов, очистка, дегидратация, измельчение, растворение, отделение, очистка, ингибирование, стандартизация/формулирование, гомогенизация, охлаждение и хранение, стерилизация и асептическая упаковка. Соевое молоко также может быть сохранено для дальнейшей переработки с целью получения, например, ароматизированного соевого молока, соевых напитков, напитков и т.д.
На этапе отделения получается побочный продукт под названием "Окара", который обычно используется в качестве корма для животных.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Рабочая мощность от 1000 до 40000 л/ч
Продукты - Соевое молоко
- Ароматизированное соевое молоко
- Соевое молоко, обогащенное витаминами
- Соевое молоко, обогащенное диетической клетчаткой
- Соевые напитки с добавлением фруктового сока
- Соевый йогурт
- Пудинги и десерты на основе соевого молока
- Основа для соевого мороженого
- Соевое молоко в порошке

пожалуйста, свяжитесь с: ASHLEY WEI и сообщите о вашей нужной мощности
WECHAT/WHATSUPP:8613122871709