Описание линии переработки молока
Эта линия переработки молока производит несколько типов молочных продуктов, а именно: цельное молоко, обезжиренное молоко и стандартизированное молоко различных жировых процентов.
Для этой линии переработки молока сырье может быть как свежим молоком, так и порошковым молоком, процедура может включать пастеризацию, пастеризатор HTST или UHT обработку.
Упаковка конечного продукта на этой линии переработки молока может быть в пластиковых пакетах, пластиковых чашках, пластиковых бутылках, стеклянных бутылках, контейнерах с крышей, предупакованных пакетах и т.д., в зависимости от различных конечных продуктов и типов упаковки, технология производства разрабатывается по-разному, но обычно включает следующие этапы:


Прием молока → Пастеризация → Гомогенизация → Приготовление йогурта → Хранение молока → Упаковка → Охлаждение → Генератор горячей воды → Лаборатория → Установка и пусконаладка.
Как профессиональный поставщик линий по производству молока и сока, мы можем проектировать,
изготавливать, устанавливать линии по производству молока и молочные заводы для производства всех видов молочных продуктов, таких как свежее молоко, ароматизированное молоко, кислое молоко, йогурт, питьевое молоко и мороженое, масло, соевое молоко, чай и энергетические напитки и т.д. Полная линия по производству молока включает в себя следующие узлы:
- Узел приема или смешивания порошка и воды.
Эта часть предназначена для подготовки и смешивания сырья. Если свежего молока не хватает для производства, может использоваться порошковое молоко.
- Узел смешивания и растворения сахара.
Необходимо использовать мешалку и систему нагрева для растворения сахара и подачи горячей воды, и затем перед поступлением в емкость для смешивания (смешивающую емкость) сироп должен быть охлажден.
- Пастеризатор и гомогенизатор.
Эта часть убивает бактерии, обеспечивая безопасность продуктов.
Гомогенизатор используется для придания продуктам большей однородности, что помогает улучшить качество и продлить срок хранения продуктов.
Дегазатор используется для удаления воздуха, который смешивается в продукте. В зависимости от различных типов продуктов и способов заполнения пастеризатор выбирается строго в соответствии с заводом.
- Узел хранения или производства йогурта.
- Узел заполнения или упаковки.
Мы можем предоставить множество видов упаковки, таких как пластиковые пакеты, бутылки PRT, бутылки HDPE, стеклянные бутылки, упаковки с выступами и пластиковые чашки и т.д. Вы можете выбрать то, что хотите.
- Система CIP очистки.
- Оборудование для послепроизводственной обработки, такое как конвейер, упаковка или поддон и т.д.
- Некоторые вспомогательные устройства, такие как паровой котел, компрессор и установка холодной воды и т.д.
- Материалы для установки трубопроводов для продукта, установки энергетических трубопроводов и также электрической установки.

| Стандартный список оборудования молочной производственной линии |
|---|
| НОМЕР | НАЗВАНИЕ | ОСНОВНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР |
| 1 | ПРИЕМ/ХРАНЕНИЕ МОЛОКА |
| 2 | резервуар для приема молока | нержавеющая сталь SUS304, однослойный, шар для CIP очистки |
| 3 | насос для молока | нержавеющая сталь SUS304, подъем насоса 24 м, механическое уплотнение из твердых сплавов, внутренний корпус с яркой полировкой |
| 4 | двойной фильтр | нержавеющая сталь SUS304, два трубопровода, фильтрующий элемент из нержавеющей стали 100 Меш |
| 5 | дисковый сепаратор | автоматический сброс остатков |
| 6 | охладительная емкость | нержавеющая сталь SUS304, перфорированный кожух, прикрепленный компрессор |
| 7 | насос для молока | нержавеющая сталь SUS304, подъем насоса 24 м, механическое уплотнение из твердых сплавов, внутренний корпус с яркой полировкой |
| 8 | смешивающая емкость | нержавеющая сталь SUS304, термоизоляция, центральный вертикальный смеситель, конусообразная голова, герметичный люк, дренажный клапан, цифровой термометр, антивихревой бaffle, поддерживающие элементы с регулируемыми ножками |
| 9 | насос для молока | нержавеющая сталь SUS304, подъем насоса 24 м, механическое уплотнение из твердых сплавов, внутренний корпус с яркой полировкой |
| 10 | мини-набор пластинчатого теплообменника | нержавеющая сталь SUS304, две стадии, |
| 11 | насос для молока | нержавеющая сталь SUS304, подъем насоса 24 м, механическое уплотнение из твердых сплавов, внутренний корпус с яркой полировкой |
| 12 | УВТ стерилизатор | трубный тип, температура стерилизации 137 °С, время удержания 4 секунды, полное автоматическое управление |
| 13 | высоконапорный гомогенизатор | 40 МПа (включая стартовый блок) |
| 14 | система CIP |
| 15 | полуавтоматическая система CIP | наружная оболочка из нержавеющей стали SUS304, внутренняя оболочка из SUS316, одно направление очистки, система добавления концентрированной кислоты/щелочи на основе технологий США, 100 л×2 концентраторов кислоты/щелочи |
| 16 | насос возврата CIP | нержавеющая сталь SUS304, подъем насоса 24 м, механическое уплотнение из твердых сплавов, внутренний корпус с яркой полировкой |
| 17 | часть установки | установка и пусконаладка всей линии переработки молока |


