Станок с наклонным направляющим рельсом низкой цены, однозаходный инструментальный держатель для горизонтального токарного станка с ЧПУ.

Характеристики товара

Ось

2-осевое управление

Гарантия

Один год

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Приложение

Металл

Сертификация

СЕ, RoHS, ISO 9001

Происхождение

Вэйфан, Шandong

Метод движения

Линейное управление

Метод контроля

Полузакрытая контурная система управления

Торговая марка

ЦПУ Цзинчэн

Режим настройки

Напольный тип

Источник питания

Электрический

Система управления

Фанук, Сименс, ГСК

Точность обработки

0.01~0.02(мм)

Числовое управление

ЦПУ/МПУ

Транспортная упаковка

Деревянная упаковка

Использование процесса

Металлорежущие ЧПУ станки

Производственная мощность

1000

Послепродажное обслуживание

Да

Классификация производительности

Экономичные станки с ЧПУ

Подробное описание товара от поставщика

Модель: CK61250

Доступные системы: FANUC, SIEMENS, GSK, KND, MLT, HCN и др.
Двойной шпиндель
Функция 2-осей
Максимальный диаметр обработки: 2500мм
Механический шпиндель

Особенности
* Каждая ось оборудована импортными высокоточными линейными направляющими, шариковыми винтами и точными подшипниками.
* Использование структуры синхронного направляющего втулки, обеспечивающей высокоскоростную и высокоточную обработку.
* Гибкое переключение с втулкой или без втулки для удовлетворения различных потребностей в обработке.
* Ключевые компоненты с газосиликоновой структурой, предотвращающей утечку масла и шлака, увеличивающей срок службы и стабильность.
* Выбор мотора с высоким моментом, высокоёмкости и прочности скользящей дорожки для каждой оси и держателя инструмента, чтобы удовлетворить требования к большому объему резки и высокой эффективности.
* Высокая масштабируемость, количество инструментов подбирается в соответствии с различными требованиями обработки, достигая высокой рентабельности.
* Доступны инструменты ER20 для расширения диапазона обработки.

Название	Ед. изм.	Серия CK61180
Максимальный диаметр вращения над станиной		1800мм
Максимальный диаметр вращения над кареткой		1450мм
Максимальная длина заготовки		1000, 3000, 5000-10000мм
Диаметр шпинделя и носа		130, A2-15
Система ЧПУ		GSK 980 серия (ссылка)
Серводвигатель X/Z		GSK 22 N*m
Привод		GSK
Количество ступеней скорости шпинделя		Ручной четырехступенчатый, бесступенчатая регулировка скорости (частотное преобразование)
Диапазон скорости шпинделя	об/мин	первая передача: 15-50; вторая передача: 40-125; третья передача: 80-200; четвертая передача: 150-315
Частотные преобразователи		Hpmont (30KW:HD30 - 4T030G/037P)
Электрический держатель ножа		Yaxing.Hongda
Гайка направления X	40мм	HJG
Гайка направления Z (станок 1-1,5 м)	63мм	HJG 63мм
Гайка направления X	40мм	HJG
Гайка направления Z (станок 2-5 м)	80мм	HJG
Прецизионный рейка Z (станки более 6 метров)	M5	SDIEBORG
Коническое устройство		Мощное коническое устройство
Мощность главного мотора		22КВт
Угол хвостовика конической шпули		Mohs 6°
Ширина и жесткость направляющих станка		855 RC50° выше
Мощность насоса охлаждения		150Вт
Максимальная грузоподъемность		6Т
Патрон		1000мм четырехкулачковый (по желанию)
Длина/масса заготовки (по ссылке)	1500мм	11100кг
2000мм	12600кг
3000мм	14100кг
4000мм	15500кг
5000мм	16100кг
6000мм	17300кг

Компания Shandong Weifang SINCERE CNC Machine Tool Co., Ltd. расположена в знаменитом городе воздушных змеев - городе Вэйфан, основана весной 2003 года. Продукция компании отличается отличным качеством, передовыми технологиями, разумными ценами и внимательным сервисом. Компания имеет многолетний практический опыт в производстве, продаже и обслуживании, является профессиональным пилотным предприятием в области станков с числовым программным управлением в провинции Шаньдун. С момента своего основания компания, полагаясь на философию ведения бизнеса "гарантия качества, основанная на честности, постоянные инновации, стремление к совершенству" и совершенную сервисную систему, быстро развилась в известное предприятие, производящее профессиональное оборудование с ЧПУ; и бере на себя социальную ответственность, рассматривает "честность, доброту, инновации" как постоянное стремление и цель, искренние люди готовы работать с большинством друзей для создания лучшего будущего!

Наши Преимущества

1. Высокое качество/Надежные/Прочные машины
2. Обслуживание и поддержка - главный приоритет
3. Быстрый ответ 24/7
4. Индивидуальные машины в соответствии с требованиями клиентов
5. Интегрированный поставщик решений
6. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами или отправьте свои чертежи для профессиональных рекомендаций

Послепродажное обслуживание

Сервис
Обслуживание и поддержка - наш главный приоритет. Наши инженеры и команда послепродажного сервиса обучены предоставлять всестороннее обслуживание клиентов.

Политика обучения
Бесплатное предварительное обучение доступно на нашем заводе для наших клиентов, также может быть предоставлено видео или удаленное обучение. Мы взимаем плату за локальное обучение на основе затрат на поездку + дни работы.

Гарантийная политика
Период гарантии: 12 месяцев. Это бесплатно в случае повреждения при нормальном использовании в течение гарантийного срока. Если оборудование повреждено по причине неправильной эксплуатации, мы взимаем материальные расходы в течение одного года. По истечении одного года будут взиматься материальные расходы и расходы на труд.

Установка и пусконаладка
Процесс установки и пусконаладки токарного станка с ЧПУ включает в себя следующие шаги:

• Установка станка: поместите станок на заранее назначенное место, убедитесь, что основание ровное, а станок горизонтален.
• Проверка внешнего вида перед подачей питания: проверьте, не ослаблены ли электрические аппараты станка, такие как реле, контакторы, предохранители, серводвигатели и т. д., и соединители с механизмом блокировки должны быть заблокированы. Также проверьте внешний вид и структуру станка, чтобы убедиться, что нет поврежденных или отсутствующих деталей.
• Тестовый запуск под напряжением: в соответствии с требованиями руководства выполните тестовый запуск под напряжением. Наблюдайте за отображением на экране до появления нормального изображения.
• Функциональная отладка: проверьте нормальную работу каждой функциональной части станка, такой как шпиндель, подача, инструментальная станция, система смазки и т. д.
• Прецизионная отладка: проведите прецизионную отладку станка, включая геометрическую точность, позиционную точность и точность повторного позиционирования.
• Установка параметров: в соответствии с требованиями обработки заготовки установите параметры машины, такие как компенсация инструмента, установка системы координат и т. д.
• Тестирование без нагрузки: в автоматическом режиме выполните тестирование без нагрузки, чтобы проверить работу каждого компонента.
• Нагрузочное тестирование: в режиме автоматической работы выполните нагрузочное тестирование, чтобы проверить рабочие характеристики станка в условиях нагрузки.
• Приемка и доставка: после пусконаладки и квалификации будет произведена приемка и доставка, а также предоставлено необходимое обучение по эксплуатации и обслуживанию.
  Во время всего процесса установки и пусконаладки соблюдайте безопасность, следуйте установленным операционным процедурам, чтобы обеспечить безопасность станка и личную безопасность. Также выполняйте операции строго в соответствии с инструкциями и техническими требованиями, предоставленными производителем станка, чтобы обеспечить нормальную работу и срок службы станка.