Фармацевтическая машина для наполнения и запечатывания бутылок из ПП – линия по производству бутылок

Характеристики товара

Функция

Долговечный, Быстрая переустановка

Гарантия

1 год

Упаковка

Бутылка

Структура

Ротационный

Спецификация

6500*4300*3500 мм

Тип материала

Жидкость

Происхождение

Китай

Торговая марка

ИВЕН

Объем заполнения

50 - 5000 мл

Применимые отрасли

Производственный завод, фармацевтический

Принцип заполне́ния

Атмосферное давление

Точность заполнения

±2%

Упаковочный материал

Пластик

Автоматическая оценка

Автоматический полный объем

Транспортная упаковка

Деревянный ящик; Деревянная упаковка;

Клапан заливной головки

Многоуровневый

Структура цилиндра подачи

Многокомнатное кормление

Устройство для дозирования

Чашка ёмкостью

Послепродажное обслуживание

Видеотехническая поддержка, полевое обслуживание и ремонт

Структура подъема упаковочных контейнеров

Пневматическое подъемное устройство

Подробное описание товара от поставщика

Фармацевтическая машина Blow Fill Seal для производства бутылок из ПП

Автоматическая линия производства ПП бутылок для инъекционных растворов включает в себя 3 комплекта оборудования: машину для инъекций преформ/вешалок, машину для выдува бутылок, машину для мойки-наполнения-герметизации. Производственная линия обладает функцией автоматизации, гуманизированной и интеллектуальной, обеспечивает стабильную работу и быструю и простую техобслуживание. Высокая производственная эффективность и низкие производственные затраты, с высококачественной продукцией, что делает её наилучшим выбором для пластиковых бутылок для инъекционных растворов.

Шаг 1

Станция загрузки бутылок
Подходит прямое связывание между конвейерным маршрутом и колесом загрузки бутылок, зажимает горловину бутылки для транспортировки с чистым сжатым воздухом, чтобы ускорить доставку, без повреждений.

Шаг 2

Станция ионной воздушной мойки бутылок
Принцип и процесс очистки: переворот бутылки; всасывающая труба поднимает кулачок, чтобы закрыть горлышко бутылки; ионная воздушная труба также поднимается к бутылке с кулачком; сжатый воздух выдувается в трубу для очистки бутылки вовнутри; одновременно воздухосос вытягивает частицы, попадающие в поток воздуха, из бутылки.

Шаг 3

Станция наполнения
Вымытые пластиковые бутылки транспортируются к станции наполнения с помощью манипулятора, наполняющая насадка отслеживает пластиковые бутылки для наполнения. Верхней частью filling станции оснащена баллончиком для постоянного давления жидкости. Когда жидкость заполняет балансировочный бак и достигает установленных уровней, пневматический диафрагмовый клапан закрывается.

Шаг 4

Станция горячего запечатывания
Эта станция в основном используется для сварки и запечатывания крышки пластиковой бутылки после наполнения. Она использует две нагревательные пластины для отдельного нагрева крышек и горловин бутылок, завершая сварку в бесконтактном горячем способе. Температура и время нагрева регулируемые.

Шаг 5

Станция выгрузки bouteilles
Герметично запечатанные бутылки передаются на выходной трек бутылок через станцию выгрузки бутылок и поступают в следующий процесс.

Преимущества:

1. Серводвигатель и стабильность при движении на высокой скорости, точное позиционирование, долговечность и низкие затраты на техобслуживание.
2. Кулачковые зажимы без пластикового мусора и порошка для обеспечения качества продукции.
3. Высокая производственная мощность: от 4000 до 15000 бутылок в час.
4. Закрытая интегральная цепная структура, точное расстояние между центрами, кольца и другие посторонние предметы не могут попасть в цепь, легкое обслуживание.
5. Запечатывание без утечек воздуха, повышает эффективность выдува, сокращает время формирования бутылок.

Характеристики производственной линии:

1. Можем производить разные размеры (100-1000 мл).
2. Подходит как для стандартных бутылок ПП, так и для самосжимаемых мягких бутылок ПП.
3. Применимо к различным формам контейнеров: круглый, овальный, неправильный и т.д.
4. Высокая производственная мощность: от 4000 до 15000 бутылок в час.
5. Утилизация сырья для производства одной 500 мл бутылки ПП составляет 0%.

Позиция	Модель машины
Производительность	500 мл
Максимальная высота бутылки	мм
Максимальная высота преформы (с горловиной)	мм
Сжатый воздух (м³/мин)	8-10 бар
	20 бар
Охлажденная вода (м³/ч)	10°C (давление: 3.5-4 бар) 8HP
Охлаждающая вода	25°C (давление: 2.5-3 бар)
Вес	Т
Размер машины (с загрузкой преформ)	(Д×Ш×В)(ММ)

О НАС