Линия экструзии гранул из отходов PE PP Pet флекс для переработки пластика

Характеристики товара

Имя

Линия гранулирования пластиковых отходов из PET-флаконов

Тип

Машина для переработки пластиковых гранул PET

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Сименс

Сырьё

Питомец

Вечный

АББ

Объект

Смятые переработанные пластиковые чешуйки PET

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-пеллетизирующая машина для пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдер

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Настроенный

Настроенный

Принадлежать

Пластиковый гранулятор

Сертификация

CE, ISO9001:2008, SGS

Спецификация

100 кг/ч - 600 кг/ч

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

38CrMoAl

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, морская упаковка

Производственная мощность

12 комплектов в год

Электромагнитный обогреватель

Литой алюминиевый обогреватель

Подробное описание товара от поставщика

Линия переработки пластиковых отходов PET в гранулы

Описание линии переработки пластиковых отходов PET в гранулы
Система переработки и гранулирования на основе экструдеров с двойным шнеком применяется к отходам, которые требуют высокой производительности обработки, такой как плавление, испарение, фильтрация и т.д., в основном используется для переработки и повторного гранулирования пластиковых отходов PET.
Чтобы уменьшить снижение индекса вязкости (IV) в процессе переработки пластиковых отходов/фракций PET, необходимо обеспечить не только удаление примесей, таких как содержание ПВХ, влага и т.д., но и точные системы переработки и надежные конфигурации оборудования.
Машина для гранулирования пластиковых отходов PET оснащена международными передовыми технологиями переработки и адаптирована к фактическим условиям применения. Эта машина специально разработана для переработки промытых пластиковых фракций/отходов PET, таких как отходы пластиковых бутылок от Кока-Колы, отходы бутылок с очищенной водой, отходы пластиковых листов, отходы пластиковых бутылок для питья и т.д.
После таких процессов, как подача, нагрев, плавление, охлаждение, сушка, резка и т.д., конечными продуктами являются пластиковые гранулы/пельлеты из PET, которые можно использовать для производства новых пластиковых изделий из PET.

Характеристики линии переработки пластиковых отходов PET в гранулы
Шнек изготовлен из высококачественной инструментальной стали 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2. Специальная комбинация шнека и прямоугольной цилиндры, оптимизированные каналы для рециркуляции, что снижает разницу температуры в зонах D.
Инновационный дизайн стального нагревателя обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и долговечность нагревателя.
Материал изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, стойкой к коррозии и трению, с двумя специально сконструированными вакуумными агрегатами.
Новый стиль параллельного привода с тремя осями обеспечивает компактность, в то время как ключевые подшипники импортные, с масляной и распыляющей смазкой, что усиливает контакт зубцов и обеспечивает высокий крутящий момент, высокую точность и низкий уровень шума.
Выбранные материалы для компонентов привода включают высококачественные сплавы, цементирующую сталь и инструменты для шлифования.

Процесс работы линии переработки пластиковых отходов PET в гранулы
Шнековый питатель → Эффективный экструдер с двойным шнеком → Гидравлический фильтр сетки без остановки → Водное охлаждение → Резка на нити → Вентилятор → Складская бункер → Электрическая панель управления

1. Шнековый питатель: первый шаг в машине для гранулирования отходов. Пластиковые фракции PET подаются в бункер через шнек, шнек соединен с датчиком для определения наличия материала в бункере; когда бункер заполняется, шнек останавливается; когда пуст, питатель начинает работать.
2. Экструдер: для пластикации и дегазации применяется специализированный экструдер с одним шнеком для плавления предварительно компактированного материала. Пластиковые отходы будут хорошо расплавлены и пластицированы на первом этапе экструзии, а второй экструдер выполняет экструзию. С системой дегазации с двойным вакуумом, летучие элементы, такие как низкомолекулярные вещества и влага, эффективно удаляются, что особенно подходит для пленок с большим количеством печати и материалов с повышенным содержанием воды.
3. Гидравлический фильтр сетки без остановки: двойная фильтрация, предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, чтобы сократить частоту смены фильтров. Требования к фильтрационной технологии сильно зависят от качества исходного материала и планируемого использования гранул.
4. Водное охлаждение: изготовлено из нержавеющей стали 304, длиной 4 метра, заполняется водой для охлаждения расплавленного пластика.
5. Резка для грануляции: оснащена металлическими резцами из быстрорежущей и твердосплавной стали для надежной работы. Компактная структура позволяет минимизировать обслуживание.

Параметры линии переработки пластиковых отходов PET в гранулы

Вместимость (кг/ч)	Энергопотребление (кВт)	Потребление воды	Рабочая сила	Содержание влаги
100-150	150	Охлаждение воды	1-2	<2%
250-300	200	Охлаждение воды	1-2	<2%
350-400	280	Охлаждение воды	1-2	<2%
450-500	360	Охлаждение воды	1-2	<2%

Преимущества линии переработки пластиковых отходов PET в гранулы
Очень низкие требования к рабочей силе.
Автоматический контроль постоянной температуры.
Сертификаты CE, ISO9001, SGS.
Стабильная работа, высокая производительность и низкое потребление энергии.
Конфигурация в зависимости от требований клиента и материала, с разумными рекомендациями.

Мы являемся профессиональным производственным заводом линии переработки пластиковых отходов PET в гранулы.

Любые вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной
Моб: +86 13913190110 (Whtap/ Vber/ Telgram/ Line)