Оборудование для переработки пластиковых бутылок от напитков для домашних животных

Характеристики товара

Имя

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Тип

Машина для мойки и переработки грязных ПЭТ-бутылок

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

Оборудование для переработки переработанного пластика YRF

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Оборудование для переработки пластиковых бутылок из-под колы из переработанного ПЭТ

Функция машины для мойки и переработки грязных ПЭТ бутылок из-под колы
Для отделения ПЭТ бутылок от хлопьев, этикеток из ПЭ, ПП, крышек, масла, мусора, защиты окружающей среды, предотвращения белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы мойки (горячей и холодной), обезвоживания, сушки, упаковочной системы и т. д.
Эта линия по переработке, мойке и дроблению ПЭТ бутылок может легко мыть и перерабатывать отходы в виде хлопьев ПЭТ бутылок. Грязные и загрязненные хлопья ПЭТ бутылок могут обрабатываться шаг за шагом с помощью этой перерабатывающей машины. Она специально предназначена для мойки хлопьев ПЭТ бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие хлопья были собраны и упакованы сразу после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от того, насколько грязны хлопья ПЭТ, и гарантировать качество конечных продуктов.
Согласование производственной линии с программируемым рабочим процессом (системой гранулирования) позволит переработать отходы и грязные ПЭТ бутылки в гранулы ПЭТ для производства новых ПЭТ бутылок.

Компоненты машины для мойки и переработки грязных ПЭТ бутылок из-под колы

1. Лентовой конвейер: Материалы поступают в дробилку по гусеничному конвейеру, который движется за счет внутреннего колеса.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка все еще на бутылке, работник может удалить ее вручную. Кроме того, можно разделить разные цвета вручную.
4. Лентовой конвейер: Материалы поступают в дробилку по гусеничному конвейеру, который движется за счет внутреннего колеса.
5. Дробилка: Дробит материал.
6. Шнековый загрузчик: Загружает хлопья в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Загружает хлопья в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После того как дробленный материал поступает в мойку, за счет высокой скорости вала лопастей и распыления воды обеспечивается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки хлопьев ПЭТ, делает хлопья более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки хлопьев ПЭТ, делает хлопья более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Обезвоживание: Удаляет воду из хлопьев, содержание влаги менее 2%.
13. Трубопровод для сушки
14. Сило: Хранение материалов.
15. Электрический контрольный шкаф: PLC управление.

Технические характеристики машины для мойки и переработки грязных ПЭТ бутылок из-под колы | Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Цех (МММ) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Дополнительный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Мощность установки | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Расход воды: | 2 т/ч | 3.5 т/ч | 5 т/ч | | Финальный продукт | Влага: макс 1% Объемная плотность: 0.3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металлов: макс. 20ppm Плаваемое загрязнение: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влага: макс 1% Объемная плотность: 0.3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металлов: макс. 20ppm Плаваемое загрязнение: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влага: макс 1% Объемная плотность: 0.3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металлов: макс. 20ppm Плаваемое загрязнение: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm |

Цель и значение:
Линия для дробления и мойки хлопьев из ПЭТ бутылок является результатом внедрения нашей компанией зарубежных передовых технологий и разработки собственного дизайна и производства. Устройство состоит из этапов: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, полоскание, обезвоживание, сушка и упаковка. Оборудование производит высококачественные хлопья из ПЭТ бутылок, которые можно переработать для производства полиэфирных волокон и других сопутствующих продуктов, полностью изменяя ранее существующее представление о переработке хлопьев из ПЭТ бутылок, которые можно использовать только для производства переработанной полиэфирной нити. Процесс проектирования и производства полной линии является разумным, с высоким уровнем механизации, небольшими инвестициями и легким обслуживанием.

Принципы и характеристики машины для мойки и переработки грязных ПЭТ бутылок из-под колы

1. Автоматическая распаковка бутылок может быть реализована с помощью машины, а непрерывная мойка позволяет очищать песок и импуртаты, а также удалять этикетки из ПЭ, бумажные этикетки и некоторые ПВХ-этикетки, что упрощает процесс непрерывной мойки в переработке бутылок и улучшает эффективность использования.
2. На рабочей платформе для сортировки можно удалить бутылки, содержащие гетерогенные классы, бутылки разных цветов, этикетки, чипы, металлы и мусор из ПЭТ бутылок, чтобы обеспечить более легкую переработку бутылок на следующем этапе.
3. Дизайн дробилки для ПЭТ бутылок обеспечивает плавную подачу, стабильный выход, низкое потребление электроэнергии с малой вибрацией, низкий уровень шума и прочную конструкцию с низким уровнем обслуживания и долгим сроком службы. В процессе влажного измельчения, помимо использования воды для усиления воздействия на ПЭТ, это улучшает эффект очистки, а охлаждающий эффект воды уменьшает трение и продлевает срок службы ножей.
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и полоскания ПЭТ бутылки – финальная очистка хлопьев ПЭТ. Машина в основном полагается на три силы мытья: механическую, химическую и тепловую, чтобы удалить пленки признаком на этикетках на бутылках, крышках, клей, примеси и т. д.;
5. Этапы обезвоживания и упаковки готовой продукции подготавливают хлопья из бутылок к обезвоживанию и упаковке.

Дробильная машина

Моечный бак

Система переработки хлопьев ПЭТ из нержавеющей стали 304

Фрикционная мойка

После этого оборудования для переработки пластиковых бутылок, наша компания также предоставляет следующие линии по производству гранул из ПЭТ бутылок, чтобы сделать отходы и грязные ПЭТ бутылки новыми готовыми продуктами.

Мы профессиональные производители оборудования для переработки пластиковых бутылок.

По любым вопросам обращайтесь ко мне
Моб: +86-139 1319 0110 (WhatsApp/ Viber/ Telegram/ Line/ WeChat)