Устройство для переносного покрытия лабораторных электродов батарей купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

Лабораторная машина для нанесения покрытия на электроды аккумуляторов

Лабораторная машина для transfer coating TOB-SY300-2J — это трехвалковая машина, позволяющая выполнять как непрерывное, так и прерывистое нанесение покрытия, удобная для применения в процессах нанесения на различные подложки. Особенно подходит для промышленности литий-ионных аккумуляторов, машина разработана с учетом удобства исследователя и соответствует требованиям к точности и согласованности нанесения без отклонений от производственных параметров, а также обеспечивает отличные результаты сушки, что делает ее идеальной для НИОКР и небольших испытаний литий-ионных аккумуляторов, суперконденсаторов, никелевых батарей и других вторичных батарей.

****Габариты:****Д 1800*Ш 1300*В 1200мм, вес около 1.2Т.

Особенности:

- Функция плазменной очистки доступна по желанию.

- Возможно свободное переключение для достижения непрерывного и прерывистого нанесения.

- Контроль натяжения подложки, стабильность транспортировки, устройство корректировки конфигурации.

- Горячий воздух, двусторонняя продувка, высококачественный эффект сушки.

- Нанесение покрытия с тремя валками, более широкий диапазон покрытия.

- Коммендный скребковый измеритель, с точной регулировкой для достижения высокоточного нанесения.

- Генерация энергии с управлением аналоговым сигналом, высокая точность ±0.3°C системы отопления и длительный срок службы.

- PLC-управление, работа с сенсорным экраном, простота в использовании.

- Дополнительное устройство для восстановления растворителей.

№	Элемент	Технические параметры
1	Подходящая система	Процесс нанесения порошка на положительные и отрицательные электроды аккумуляторов на основе литий-железо-фосфата, литий-кобальтового оксида, литий-марганцевого оксида
2	Способ нанесения	Непрерывное нанесение, прерывистое нанесение
3	Количество секций печи	2 секции
4	Механическая скорость	Макс. 2м/мин
5	Скорость нанесения	0~1м/мин
6	Зазор для нанесения	Макс. 100мм (свободная установка без ограничений)
7	Толщина подложки	Алюминиевая фольга: 8~~30um, медная фольга: 8~~30um
8	Ширина поверхности вала	330 мм
9	Обеспечение ширины покрытия	≤300мм
10	Покрытые валы, резиновый вал	Φ120мм
11	Скребковые валы	Φ80мм
12	Точность покрытия	±3um
13	Точность веса двойного покрытия пленки (мг/см2)	Центровое значение ±1.0%
14	Вязкость суспензии	2000~12000 мПa·с
15	Диапазон сухой толщины однослойного покрытия	20-200μm
16	Свойства растворителей	Масляный растворитель NMP(пл.=1.033, tп.=204ºC), водный растворитель H2O/NMP(пл.=1.000, tп.=100ºC)
17	Содержание твердого вещества	20~85%
18	Точность размера покрытия (мм)	Д≤±1, Ш≤±0.5
19	Точность выравнивания положительных и отрицательных электродов (мм)	Д≤±1, Ш≤±0.5

Головка для нанесения

№	Элемент	Технические параметры
1	Конструкция установки вала	Стальная рама, надежно установленная
2	Обработка поверхности вала	Оксидирование поверхности металлического алюминиевого вала
3	Система контроля натяжения	Автоматический постоянный контроль натяжения
4	Метод коррекции	Автоматический контроль EPC, ход 50мм; валковые материалы с зафиксированным 3-дюймовым надувным валом;
5	Метод подачи валковых материалов	Разматывание с одним надувным валом
6	Максимальный диаметр размотки	Ф250мм
7	Максимальная грузоподъемность надувного вала	80кг
8	Количество надувных валов для размотки	1 шт
9	Главный двигатель	Серво-мотор
10	Структура скребка	Двусторонний коммендный скребок
11	Наносимый вал (стальной вал)	Хромирование по твердости поверхности
12	Задний вал (клеевой вал)	Поверхностная упаковка из импортного EPDM
13	Регулировка высоты скребка	Ручная
14	Позиция установки головки машины	Установка и работа перед печью

Печь

№	Элемент	Технические параметры
1	Структура печи	Однослойный независимый обогрев, вверх и вниз
2	Длина печи	1м/секция, всего 2 секции
3	Материал	Нержавеющая сталь SUS304
4	Контроль температуры	Делится на контроль нормальной рабочей температуры, мониторинг перегрева с аварийными сигналами, отключение основного питания; все секции полностью независимы
5	Метод обогрева	Электрический обогрев, структура циркуляции горячего воздуха
6	Мощность обогрева одной печи	6КВт
7	Внутренняя температура печи	Проектирование Макс 150ºC, разница внутренней температуры в секции≤2.5ºC
8	Способ продувки	Продувка сверху и снизу, верхние и нижние камеры воздуха общие и нагретые
9	Структура воздухозаборника	Воздухозаборник с использованием специальной слотовой формы
10	Управление вентилятором	Управление контактором
11	Обогрев	Твердотельное реле

№	Элемент	Технические параметры
1	Скребок	Овальная вибрация≤±1.5um, Ra0.4, прямолинейность≤±1.5um
2	Наносимый вал (стальной вал)	Овальная вибрация≤±1.5um, Ra0.4, прямолинейность≤±1.5um
3	Клеевой вал	Овальная вибрация≤10um, прямолинейность≤10um
4	Ошибка коррекции	±0.2мм