Цена в Китае: от 4 725 000 ₽
Поставщик: Синьчжэнь ТОВ НОВЫЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ ООО
Машина для нанесения покрытия на электроды натрий-ионных аккумуляторов
Покрытие продукта Оборудование для покрытия Металлическое покрытие Стальная обшивка Китайская коационная машина Использованная покрывальная машина Машина для обработки покрытий Линия покрывающих машин Однослойная коатировочная машина
Машина для нанесения покрытия на электроды натрий-ионных аккумуляторов
Лабораторная машина для трансфера покрытия TOB-SY300-2J представляет собой машину с тремя валками, которая позволяет выполнять непрерывное и прерывистое нанесение покрытия и удобно подходит для процессов покрытия поверхностей на различных подложках. Особенно подходит для литий-ионной аккумуляторной промышленности, машина разработана для удобства исследователя, одновременно удовлетворяя требованиям к точности и последовательности покрытия без каких-либо отклонений от производства, и обеспечивает отличные результаты сушки, что делает её идеальной для НИОКР и небольших испытаний на литий-ионных аккумуляторах, суперконденсаторах, никелевых батареях и других вторичных аккумуляторах.
Размеры: Д 1800Ш 1300В 1200 мм, вес около 1,2 т.
Особенности:
- Опциональная функция плазменной очистки.
- Возможность свободного переключения между непрерывным и прерывистым нанесением покрытия.
- Контроль натяжения подложки, транспортная стабильность, устройство коррекции конфигурации.
- Горячий воздух, двусторонняя продувка сверху и снизу, высококачественный эффект сушки.
- Трехвалковое трансферное покрытие, широкий диапазон нанесения.
- Измерение с помощью комового скребка, с точными механизмами настройки, доступ к высокоточным покрытиям.
- Генерация электроэнергии с управлением аналоговым сигналом, высокая точность ±0,3°C системы нагрева и долгий срок службы.
- Управление PLC, управление через сенсорный экран, легкость в использовании.
- Опциональное устройство для сбора растворителей.
№ | Элемент | Технические параметры |
---|---|---|
1 | Подходящая система | Процесс покрытия положительных и отрицательных электродов батарей на основе фосфата лития, оксида лития кобальта, оксида лития марганца |
2 | Метод покрытия | Непрерывное покрытие, прерывистое покрытие |
3 | Количество секций печи | 2 секции |
4 | Механическая скорость | Макс. 2м/мин |
5 | Скорость нанесения | 0~1м/мин |
6 | Зазор покрытия | Макс. 100мм (свободная настройка без ограничений) |
7 | Толщина подложки | Алюминиевая фольга: 8 |
8 | Ширина дизайна поверхности вала | 330 мм |
9 | Обеспечение ширины покрытия | ≤300мм |
10 | Покрытые валы, резинообразные валы | Φ120мм |
11 | Скребковые валы | Φ80мм |
12 | Точность покрытия | ±3um |
13 | Точность веса двойного покрытия пленки (мг/см2) | Центровое значение ±1.0% |
14 | Вязкость суспензии | 2000~12000 mpas |
15 | Диапазон сухой толщины одного покрытия | 20-200μm |
16 | Характеристики растворителей | Масляный растворитель NMP(с.г.=1.033,т.н.=204ºC), водный растворитель H2O/NMP(с.г.=1.000,т.н.=100ºC) |
17 | Содержимое твердых веществ | 20~85% |
18 | Точность размера покрытия (мм) | Д≤±1,Ш≤±0.5 |
19 | Точность выравнивания положительного и отрицательного (мм) | Д≤±1,Ш≤±0.5 |
Головка нанесения
№ | Элемент | Технические параметры |
---|---|---|
1 | Структура установки вала | Стальной каркас, надежно установленный |
2 | Обработка поверхности вала | Оксидирование металлической алюминиевой поверхности вала |
3 | Система контроля натяжения | Автоматический контроль постоянного натяжения |
4 | Метод коррекции | Автоматический контроль EPC, ход 50мм; материал вала с 3-дюймовым надувным валом фиксирован |
5 | Метод подачи материалов вала | Разматывание с одним надувным валом |
6 | Максимальный диаметр разматывания | Ф250мм |
7 | Максимальная несущая способность надувного вала | 80Kg |
8 | Количество надувных валов для разматывания | 1 шт. |
9 | Главный приводной мотор | Серводвигатель |
10 | Структура скребка | Двусторонний комовый скребок |
11 | Вал нанесения (стальной вал) | Поверхностное хромирование |
12 | Задний вал (клей) | Поверхностная упаковка импортированным EPDM |
13 | Регулировка высоты скребка | Ручная |
14 | Позиция головки машины | Установка и работа спереди печи |
Печь
№ | Элемент | Технические параметры |
---|---|---|
1 | Структура печи | Однослойный независимый обогрев, конфигурация сверху и снизу |
2 | Длина печи | 1м/секция, всего 2 секции |
3 | Материал | Нержавеющая сталь SUS304 |
4 | Температурный контроль | Разделен на контроль нормальной рабочей температуры, защитный контроль сигнализации по превышению температуры, обрыв основного питания нагрева; все секции полностью независимы в управлении |
5 | Метод нагрева | Электрический обогрев, структура циркуляции горячего воздуха |
6 | Мощность нагрева одной печи | 6KW |
7 | Внутренняя температура печи | Проект Макс150ºC, разница внутренней температуры в секции печи ≤2.5ºC |
8 | Метод продувки | Продувка сверху и снизу, верхний и нижний воздуховоды делят общий обогрев тела |
9 | Структура воздухозаборника | Канавка воздухозаборника с использованием специального слота |
10 | Контроль вентилятора | Контакторный контроль |
11 | Нагрев | Твердотельные реле |
№ | Элемент | Технические параметры |
---|---|---|
1 | Скребок | Круговая биение ≤±1.5um, Ra0.4, прямолинейность ≤±1.5um |
2 | Вал нанесения (стальной вал) | Круговая биение ≤±1.5um, Ra0.4, прямолинейность ≤±1.5um |
3 | Клеевой вал | Круговая биение ≤10um, прямолинейность ≤10um |
4 | Ошибка коррекции | ±0.2мм |
Требования к внешней среде установки
- Температура окружающей среды головки машины 2530ºC, остальных частей 1040ºC.
- Относительная влажность головки машины: положительная RH ≤35%, отрицательная RH ≤98%, остальные ≤98%.
- Питание: 3PH 380V, 50HZ, диапазон колебаний напряжения: +8%~-8%; стартовая полная мощность 15KW.
- Сжатый воздух: После сушки, фильтрации и стабилизации: выходное давление > 5.0kg/cm2.