Машина для покрытия электрода батареи в производстве аккумуляторов купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

Машина для нанесения покрытия на электроды батарей для производства батарей

1. Эффективная ширина покрытия: 330 мм.

2. С 3 секциями печи (длина каждой секции 1,5 метра), общая длина 4,5 метра.

3. С функцией автоматической регулировки зазора, что упрощает настройку для зарубежных клиентов.

4. Выполняет как непрерывное, так и прерывистое нанесение.

Эта машина для нанесения покрытия на батареи TOB-SY400-3A является трехкатковым трансферным устройством для нанесения покрытия, может выполнять как непрерывное, так и прерывистое покрытие, что удобно для покрытия поверхности различных субстратов. Особенно применима в индустрии литий-ионных батарей, оборудование спроектировано с учетом удобства для исследователей, одновременно удовлетворяя требованиям к точности покрытия и его однородности, не отличающимися от производства, с отличным эффектом сушки, идеально подходит для научных исследований и разработки литий-ионных батарей, суперконденсаторов, никелевых батарей и других вторичных батарей.

Характеристики:

* Ролик подачи использует управление двойным серво-винтом, что позволяет регулировать финальное покрытие в зависимости от вязкости различных суспензий.

* Оснащена платформой соединения материалов, разделительной платформой, натяжением отмотки и двойным натяжением перемотки. Установлены коррекции для разматывания, drying end и перемотки.

* Свободно переключаемое для достижения непрерывного и прерывистого покрытия.

* Контроль натяжения субстрата, стабильная работа ленты, оснащена устройством коррекции.

* Горячий воздушный шкаф, двустороннее обдувание с обеих сторон, высококачественный эффект сушки.

* Трехкатковое трансферное покрытие с широкой оконной зоной покрытия.

* Измерение с помощью коммутаторного скребка, в сочетании с механизмом точной регулировки, достигает высокой точности покрытия.

* Использование аналоговых сигналов для управления нагревом, система нагрева имеет высокую точность и долгий срок службы.

* Управление PLC, управление с помощью сенсорного экрана, удобно и легко в использовании.

Функция

№	Элемент	Технические параметры	Примечание
1	Подходящая система	Процесс нанесения покрытия для анодных и катодных элементов натрия вольфрамата, литий-железо-фосфата, литий-кобальт-оксидов, литий-марганец-оксидов, графита, кремний-углерода и других систем батарей
2	Метод покрытия	непрерывное покрытие, прерывистое покрытие	Трансферное покрытие
3	Метод регулировки зазора скребкового ролика	Функция автоматической регулировки зазора с помощью серводвигателя	Также можно выбрать ручную регулировку
4	Скорость покрытия	1.5-3 метра/мин в зависимости от результата сушки
5	Длина прерывистого покрытия	Длина покрытия 10-5000 мм, длина без покрытия 10-500 мм
6	Совпадение зазора с обеих сторон	Фотоэлектрическое обнаружение и автоматическое отслеживание зазора
7	Толщина субстрата	Алюминиевая фольга: 8~~30um, медная фольга: 8~~30um
8	Ширина конструкции ролика	400 мм
9	Ширина покрытия	≤350мм
10	Ролик покрытия резиновый ролик	Φ120мм
11	Скребковый ролик	Φ80мм/Φ100мм
12	Точность покрытия	±3um
13	Плотность покрытия поверхности	<=±1.5% с учетом субстрата, за исключением аномальных краевых зон
14	Вязкость суспензии	2000~12000 (мPas)
15	Диапазон толщины однослойного покрытия	20-200μm
16	Характеристики растворителя	Масляный растворитель NMP(с.g=1.033, b.p=204ºC)
Водяной растворитель H2O/NMP(с.g=1.000, b.p=100ºC)
17	Подходящее содержание твердого вещества	20~85%
18	Точность размера покрытия (мм)	Длина≤±1, Ширина≤±0.5
19	Точность позиционирования положительного и отрицательного (мм)	Длина≤±1, Ширина≤±0.5
20	Коррекция отклонения	±0.3мм
21	Структура машины	Головка, печь, хвост, раздельный вид

Структура каждой части:

Интегрированное разматывание, механизм головки машины

№	Элемент	Технические параметры
1	Структура установки роликов	Стальной каркас надежно установлен
2	Обработка поверхности роликов	Оксидирование поверхности металлического алюминиевого ролика
3	Система контроля натяжения	Автоматическое поддержание постоянного натяжения, сенсор контроля плав浮ающего ролика
4	Метод коррекции	Автоматический контроль EPC, ход 50 мм
5	Способ подачи рулонов материалов	Рулоны материалов с фиксированной 3-дюймовой надувной осью;
Обмотка с одной надувной осью
6	Максимальный диаметр разматывания	Ф250 мм
7	Максимальная грузоподъемность надувной оси	50 кг
8	Количество надувной оси разматывания	1 шт.
9	Главный приводной мотор	Индукционный двигатель переменной частоты
10	Обработка поверхности перекрывающего ролика	Оксидирование поверхности металлического алюминиевого ролика
11	Структура скребка	Двусторонний коммутирующий скребок
12	Ролик покрытия(стальной ролик)	Хромирование поверхности
13	Задний ролик(резиновый ролик)	Импортируемая EPDM с упаковкой
14	Устройство смешивания	Предотвращение осадки суспензии
15	Платформа соединения материалов	Удобство для замены материалов

Оборудование

№	Элемент	Технические параметры
1	Структура печи	Двухслойный обогрев, расположенный вертикально, с циркуляцией горячего воздуха
2	Длина печи	1.5м/секция, всего 3 секции, три регулируемых температурных секции
3	Материал	Нержавеющая сталь SUS304
4	Контроль температуры	Установлен нормальный контроль рабочей температуры, защита от перегревания мониторинга, все секции полностью независимый контроль
5	Метод нагрева	Аналоговый сигнал управляет мощностью нагрева, структура циркуляции горячего воздуха, точность±1ºC
6	Мощность нагрева одной печи	9КВт
7	Внутренняя температура печи	Дизайн Max150ºC, разница температуры внутри секции печи ≤ 2.5ºC
8	Метод обдува	Верхнее и нижнее обдувание, общий обогрев верхнего и нижнего воздухонагревателя
9	Структура сопла воздушного потока	Перфорация, использующая специализированный прецизионный штамп
10	Контроль вентилятора	Контактный контроль
11	Контроль нагрева	Управление аналоговым сигналом температуры, твердотельное реле автоматически управляет нагревом мощностью, с высокой точностью и долгим сроком службы
12	Материал вентилятора	Нержавеющая сталь SUS304
13	Система рекуперации растворителя	По желанию

Механизм перемотки (такие же функции, как и разматывание)

№	Элемент	Технические параметры	Примечание
1	Коррекция работы	Установлена на выходе из печи
2	Коррекция перемотки	Установлена на устройстве перемотки
3	Натяжение	Два набора сенсоров плавающего ролика с контролем постоянного натяжения
4	Метод установки структуры	Стальной каркас надежно установлен
5	Количество надувной оси перемотки	1 шт.	Однорукая перемотка

4. Система управления:

№	Элемент	Технические параметры
1	Главная система управления	Сенсорный экран HIM, PLC, система сервоуправления
2	Режим работы	Ручной, автоматический, аварийная остановка, передняя и задняя стороны всей машины могут работать
3	Сигнализация	При сбое устройства, сенсорный экран отобразит соответствующий экран коррекции

Размер: Д 6500*Ш 1200*В 1800 мм; Вес около 2000 кг, с колёсной базой.

Точность оборудования

№	Элемент	Технические параметры
1	Скребок	Округлая вибрация≤±1.5um, Ra0.4, прямолинейность≤±1.5um
2	Ролик покрытия(стальной ролик)	Округлая вибрация≤±1.5um, Ra0.4 прямолинейность≤±1.5um
3	Ролик клея	Округлая вибрация≤10um, прямолинейность≤10um