Линия переработки тропических фруктовых соков из мангового пюре

Характеристики товара

84-1558

Сырьё

Гарантия

2 года

Модель №.

Настройка

Доступно

Приложение

Настроенный

Настроенный

Сертификация

Спецификация

ОЕМ

Происхождение

Континентальный Китай

Торговая марка

Генъенд

Брутто-упаковка

1.000 кг

Размер упаковки

1,00 см * 1,00 см * 1,00 см

Источник питания

Электрический

Автоматическая оценка

Автоматический

Транспортная упаковка

Деревянные ящики

Обрабатывающая способность

60-1500

Послепродажное обслуживание

2 года

Подробное описание товара от поставщика

Линия обработки манго пюре и тропических фруктовых соков

================================================

1. Свежие манго обычно помещаются в регулируемые камеры созревания. Полностью созревшие манго затем отправляются на линию обработки манго.

2. Конечные продукты, которые могут быть произведены, включают манговую мякоть, пюре, сок NFC, сок HPP, прозрачный концентрат сока, пасту, соус и др.

3. Линия обработки манго состоит из системы мытья и сортировки, системы удаления косточек и получения пюре, системы декантации и стандартизации, системы ферментативной гидролиза и фильтрации, системы испарения, системы стерилизации и асептической фасовки, вспомогательной энергосистемы.

4. Производственная мощность линии обработки манго составляет от 10 тонн/день до 480 тонн/день.

5. Выход сока из манго: около 55% - 75% (25% - 45% для кожуры и семян в отходах).

6. Содержание твердых веществ в сырьевом материале: 10-14 Brix, Концентрация конечного концентрированного сока: 65 ~ 72% Brix, концентрированная манговая паста 28 ~ 30% Brix.

Схема обработки линии манго

Схема пюре/пульпы манго

Свежие манго после мытья, сортировки, удаления косточек и очистки, пюре, фильтрации, испарения, стерилизации затем фасуются в асептические пакеты по 220 кг в бочках. Конечные продукты концентрированного мангового сока имеют технические параметры: Brix 28-30% или 30-32%, PH значение 3.0-4.0.

Схема пюре / пульпы манго без концентрации

Свежие манго после мытья, сортировки, удаления косточек и очистки, пюре, фильтрации, гомогенизации, вакуумного дегазации, стерилизации затем фасуются в асептические пакеты по 220 кг в бочках. Конечные продукты непозволенного концентрированного пюре / пульпы манго имеют технические параметры: значение Brix 14-22%, общая кислотность: 0,3-1,1%, PH: 3,2-4,0, содержание мякоти: >40%.

Схема смешанного мангового нектара/сока

Концентрированное манговое пюре/сок используются в качестве сырья, смешиваются с водой, сахаром и другими добавками, гомогенизируются и дегазируются, стерилизуются, затем манговый сок фасуется в бутылки из ПЭТ/стекла, маленькие жестяные банки и асептические пакеты.

Схема NFC мангового нектара

Манго моется, очищается, нарезается и сушится для создания сухих манговых ломтиков. Процесс сушки каждой партии свежих манго занимает 20-30 часов. Влажность свежих манговых ломтиков составляет 80%-85%. После сушки с помощью теплового насосного сушильного устройства, влажность сухих манговых ломтиков составляет около 10%-12%. Сушка с помощью теплового насоса проходит в 5 этапов: первый этап - 55ºC, этап нагрева, второй этап - 60ºC, этап удаления влаги, третий этап - 62ºC, этап непрерывного удаления влаги, четвертый этап - 58ºC, охлажающий и удаляющий влагу, и последний этап - 55ºC, консолидирующий и убирающий влагу.

Машина для фасовки концентрированной манговой пюре/пульпы

У нас есть асептический наполнитель с одной или двумя головками для фасовки концентрированной манговой пюре в асептические пакеты по 220 кг в бочках, производительность составляет от 1 тонны в час до 5 тонн в час. Концентрированная манговая пюре в асептических пакетах имеет длительный срок хранения около 2 лет при низкой температуре. Машина для фасовки в асептические пакеты полностью санитарная с функцией CIP, фасовка мангового пюре контролируется по расходомеру с высокой точностью, камера для фасовки стерилизована паром для обеспечения асептических условий.

Основные особенности машин для обработки манго:

1. Индивидуальная настройка: доступно от 20 тонн/день до 100 тонн/день.
2. Низкотемпературное испарение, что улучшает качество продукции.
3. Энергоэффективный дизайн, низкое потребление энергии, защита окружающей среды.
4. Все комплектующие от мировых брендов, высокая стабильность и низкая частота поломок.

Процесс производства

Машина для мытья манго

Линия сортировки манго

Мытье и сортировка

1. Манго поступают в машину для мытья с пузырьками, где благодаря погружению в воду и системе генерации пузырьков поверхность фруктов очищается. Фрукты затем промываются свежей водой в душе на элеваторе, который поднимает фрукты к сортировке.
2. Отходы и песок опускаются на дно и удаляются с помощью специального дизайна. Машина для мытья щетками спроектирована и произведена с учетом технологий машин для обработки корнеплодов. Поверхность манго очищается вращающимися щетками и распылением воды, при этом манго медленно перемещаются вперед благодаря вращению щеток.
3. Чтобы гарантировать лучшее качество конечных продуктов, гнилые и незрелые плоды должны быть выброшены. Универсальная сортировочная линия Chase позволяет эффективно осматривать фрукты, заставляя их медленно вращаться на роликовом конвейере под наблюдением операторов.
4. Машина оснащена системой удаления отходов, отправляющей отходы непосредственно в бак.

Машина для удаления косточек манго

Двухступенчатая машина для измельчения манго

Извлечение и очистка пюре

1. Машина для удаления косточек манго, предназначенная для обработки манго, имеет производительность до 5 тонн/ч свежих фруктов и способна обрабатывать также твердые и крупные фрукты без значительных потерь в выходе.
2. Для идеального отделения пюре от кожуры компания Chase гордится высокоразвитыми пюрисерами, рефайнерами и турбоэкстракторами. Машина может быть укомплектована инвертором, подходящим для регулировки скорости вращения, и устройством для впрыска инертного газа, чтобы защитить продукт от окисления.
3. Скорость вращения может достигать 1470 об/мин, что создает большую центробежную силу и помогает увеличить выход сока. Каждое лезвие проходит тест на динамический баланс, имеет низкий уровень шума и обеспечивает более плавную работу.

Линия для испарения мангового сока

UHT стерилизатор для мангового пюре

Очистка и испарение

1. Возможные конечные продукты наших линий по обработке манго - это натуральное пюре или концентрированное пюре.
2. В первом случае натуральное пюре подается в дейератор для удаления воздуха, который попадает в продукт, и, следовательно, увеличивает срок хранения. Деаэрация проводится с помощью распыления под вакуумом, чтобы избежать окисления. Ароматические пары могут быть конденсированы и вновь incorporated в продукт с помощью устройства для восстановления аромата, поставляемого с деаэратором.
3. В случае концентрированного пюре очищенное пюре перекачивается в тонкослойный непрерывный испаритель. Универсальность наших промышленных испарителей действительно не имеет равных: они могут легко обрабатывать соки с низким или высоким содержанием мякоти, деликатные или термостойкие соки, а также соки с низкой или высокой вязкостью. Время нахождения – среди самых коротких возможных и концентрация достигается за один проход.

Асептическая фасовка манговой пюре

Линия для фасовки мангового сока

Стерилизация и асептическая фасовка

1. Концентрированная манговая пюре может быть стерилизована или пастеризована в зависимости от конкретного запроса, с помощью трубчатого теплообменника.
2. В случае стерилизации продукт может быть фасован в асептические пакеты в бочках или в коробки благодаря машине для асептической фасовки (асептические коробки, асептические пакеты...), в то время как он может быть фасован в любом типе машины горячей или холодной фасовки (Стекло, ПЭТ, Консервная банка, BIB).

Линия по производству сока, пюре, джема, напитков из манго, овощного концентрата
Производственная мощность (свежие фрукты)
Потребление воды (т/ч)
Мощность (кВт)
Потребление пара (т/ч)
Потребление сжатого воздуха (т/ч)
Потребление охлаждающей воды (т/ч)