Линия переработки сока из яблок и груш

Характеристики товара

Сырьё

Гарантия

2 года

Материал

304 316

Упаковка

Деревянный

Модель №.

Настройка

Доступно

Приложение

Настроенный

Настроенный

Сертификация

Спецификация

ОЕМ

Происхождение

Континентальный Китай

Торговая марка

Генъенд

Брутто-упаковка

1.000 кг

Размер упаковки

1,00 см * 1,00 см * 1,00 см

Источник питания

Электрический

Автоматическая оценка

Автоматический

Транспортная упаковка

Деревянный корпус

Послепродажное обслуживание

2 года

Подробное описание товара от поставщика

Линия переработки яблочного и грушевого сока

Яблочный сок делится на прозрачный сок, мутный сок, NFC сок свежего натурального сока и сосредоточенный сок. Полный завод по переработке яблок и груш включает в себя оборудование для мойки, дробления, сока-экстрактора, энзимолиза, испарителя, стерилизатора, асептической упаковки и так далее. Компания Genyond создала оборудование для переработки яблок и груш с различными функциями, такими как дробилка и сокоэкстрактор, которые имеют простую конструкцию, легкость в управлении и высокую производственную эффективность, что делает компанию Beyond лидером на китайском рынке и всемирно.

• Яблочный / грушевый прозрачный сок

• Яблочный / грушевый мутный сок

• Яблочное / грушевое пюре

• Напиток на основе сока

• NFC сок натуральный

• Яблочный / грушевый концентрат сока (прозрачный / мутный)

1. Свежие яблоки и груши могут быть переработаны в яблочную/грушевую массу, пюре, NFC сок, HPP сок, прозрачный концентрат сока, концентрированную пасту, джем, соус и т.д.; 2. Переработка яблок и груш включает в себя систему мойки и сортировки, систему дробления и защиты цвета, систему извлечения сока/мягкой массы, систему осветления и стандартизации, систему энзиматической гидролиза и фильтрации, испарительную систему, стерилизующую систему и систему асептической упаковки. 3. Производительность линии переработки яблок/груш составляет от 24 тонн/день до 480 тонн/день. 4. Выход сока из яблок/груш: около 75% (25% составляет отходы от кожуры и сердцевины плодов) 5. Содержание твердых веществ в сырье: 12-14% Brix, Концентрация конечного концентрированного сока: 65-72% Brix, Концентрированная яблочная паста 28-30% Brix.

Процесс производства яблочного сока: сырье - прием - транспортировка - подъем - мойка - отбор фруктов - подъем - дробление - дозирование - прессование - предварительный нагрев - осветление и фильтрация - смешивание - стерилизация - упаковка. Если требуется сосредоточить сок, можно также добавить оборудование для концентрации.

Концентрированный яблочный сок производится из свежих яблок и обрабатывается с использованием международных высоких технологий низкотемпературной концентрации, мембранной фильтрации и технологии мгновенной стерилизации UHT и асептической упаковки. Концентрация продукта может достигать 70-72°Brix, а общая кислотность составляет 0.8-3.0%. Упаковывается в стальные бочки с асептической упаковкой и может храниться при комнатной температуре 1-2 года. Может использоваться как на заводах по производству напитков/консервов, так и в компаниях по производству ингредиентов и других пищевых фабриках. Для сырья. Наша компания делится технологиями с компаниями по производству концентрированного яблочного сока, такими как Андрei и Хайшэн, и стремится к наиболее полному процессу переработки яблочного сока.

1. Производственная мощность варьируется от 60 тонн/день до 1500 тонн/день.
2. Эта линия может обрабатывать аналогичные фрукты с похожими характеристиками.
3. Автоматическая система контроля концентрации дезинфицирующей жидкости эффективно гарантирует стерилизацию и контролирует остаток дезинфекции.
4. Эффективная дробилка улучшила высокий процент выхода яблок и груш.
5. Использование эффективного сокоизвлекателя с конвейером повышает эффективность сока и процент выхода.
6. Процесс производства полностью автоматизированный с управлением PLC, что снижает трудозатраты и повышает производственную эффективность.
7. Низкотемпературное вакуумное испарение.
8. Значительно снижает потери ароматических веществ и питательных веществ.
9. Разнообразные меры по возврату энергии увеличивают использование энергии и значительно снижают производственные затраты.
10. Трубчатый стерилизатор UHT и асептическая упаковочная машина изолируют от загрязнения бактериями, обеспечивая безопасность пищи и увеличивая срок хранения продукта.
11. Полный комплект производства с системой автономной CIP снижает трудозатраты и обеспечивает высокий уровень санитарии.